ND钢专用药芯焊丝ND钢专用药芯焊丝ND钢专用药芯焊丝ND钢专用药芯焊丝ND钢专用药芯焊丝ND钢专用药芯焊丝ND钢专用药芯焊丝

ND钢药芯焊丝,专门用于09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的焊接,该焊材焊接性能非常,是低温耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的专用焊材,规格有:1.2mm,2.0mm,2.5mm,4.0mm等,广泛用于电厂烟囱烟道,石油化工机械,锅炉锅炉广大等燃煤燃气设备的制造上

ND钢焊条,即J427CrCuSb耐酸钢焊条,该焊条用于:09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接,如:ND钢,JNS耐酸钢,BNS440耐酸钢,PNS耐酸钢,该焊条焊接性能非常,广泛用于电厂烟囱烟道建设,锅炉烤烟炉等燃煤燃气设备的制造上

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ND钢药芯焊丝,专门用于09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的焊接,该焊材焊接性能非常,是低温耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的专用焊材,规格有:1.2mm,2.0mm,2.5mm,4.0mm等,广泛用于电厂烟囱烟道,石油化工机械,锅炉锅炉广大等燃煤燃气设备的制造上

ND钢焊条,即J427CrCuSb耐酸钢焊条,该焊条用于:09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接,如:ND钢,JNS耐酸钢,BNS440耐酸钢,PNS耐酸钢,该焊条焊接性能非常,广泛用于电厂烟囱烟道建设,锅炉烤烟炉等燃煤燃气设备的制造上

ND钢药芯焊丝,专门用于09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的焊接,该焊材焊接性能非常,是低温耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的专用焊材,规格有:1.2mm,2.0mm,2.5mm,4.0mm等,广泛用于电厂烟囱烟道,石油化工机械,锅炉锅炉广大等燃煤燃气设备的制造上

ND钢焊条,即J427CrCuSb耐酸钢焊条,该焊条用于:09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接,如:ND钢,JNS耐酸钢,BNS440耐酸钢,PNS耐酸钢,该焊条焊接性能非常,广泛用于电厂烟囱烟道建设,锅炉烤烟炉等燃煤燃气设备的制造上牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。

D102焊条 符合 GB EDPMn2-03

说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50


堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200

D102焊条 符合 GB EDPMn2-03

说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50


堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200

D102焊条 符合 GB EDPMn2-03

说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50


堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200

D102焊条 符合 GB EDPMn2-03

说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50


堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200

D102焊条 符合 GB EDPMn2-03

说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50


堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200

D102焊条 符合 GB EDPMn2-03

说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50


堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200

D102焊条 符合 GB EDPMn2-03

说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50


堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

冲击后50~55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能,不影响使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能。

TN65

1

62~66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52~57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55~59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t(℃)

高温硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类

直径(mm)

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包装形式:盒装
单件重量:20公斤

焊接电流(A)

80~140

140~200

180~220

CO2气保护

药芯焊丝

直径(mm)

Ф1.6

包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

冲击后50~55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能,不影响使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能。

TN65

1

62~66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52~57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55~59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t(℃)

高温硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类

直径(mm)

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包装形式:盒装
单件重量:20公斤

焊接电流(A)

80~140

140~200

180~220

CO2气保护

药芯焊丝

直径(mm)

Ф1.6

包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

冲击后50~55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能,不影响使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能。

TN65

1

62~66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52~57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55~59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t(℃)

高温硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类

直径(mm)

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包装形式:盒装
单件重量:20公斤

焊接电流(A)

80~140

140~200

180~220

CO2气保护

药芯焊丝

直径(mm)

Ф1.6

包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

冲击后50~55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能,不影响使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能。

TN65

1

62~66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52~57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55~59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t(℃)

高温硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类

直径(mm)

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包装形式:盒装
单件重量:20公斤

焊接电流(A)

80~140

140~200

180~220

CO2气保护

药芯焊丝

直径(mm)

Ф1.6

包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

冲击后50~55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能,不影响使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能。

TN65

1

62~66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52~57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55~59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t(℃)

高温硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类

直径(mm)

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包装形式:盒装
单件重量:20公斤

焊接电流(A)

80~140

140~200

180~220

CO2气保护

药芯焊丝

直径(mm)

Ф1.6

包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

冲击后50~55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能,不影响使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能。

TN65

1

62~66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52~57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55~59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t(℃)

高温硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类

直径(mm)

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包装形式:盒装
单件重量:20公斤

焊接电流(A)

80~140

140~200

180~220

CO2气保护

药芯焊丝

直径(mm)

Ф1.6

包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

冲击后50~55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能,不影响使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能。

TN65

1

62~66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52~57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55~59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t(℃)

高温硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类

直径(mm)

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包装形式:盒装
单件重量:20公斤

焊接电流(A)

80~140

140~200

180~220

CO2气保护

药芯焊丝

直径(mm)

Ф1.6

包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

冲击后50~55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能,不影响使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能。

TN65

1

62~66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52~57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55~59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t(℃)

高温硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类

直径(mm)

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包装形式:盒装
单件重量:20公斤

焊接电流(A)

80~140

140~200

180~220

CO2气保护

药芯焊丝

直径(mm)

Ф1.6

包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

冲击后50~55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能,不影响使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能。

TN65

1

62~66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52~57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55~59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t(℃)

高温硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类

直径(mm)

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包装形式:盒装
单件重量:20公斤

焊接电流(A)

80~140

140~200

180~220

CO2气保护

药芯焊丝

直径(mm)

Ф1.6

包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

冲击后50~55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能,不影响使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能。

TN65

1

62~66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52~57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55~59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t(℃)

高温硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类

直径(mm)

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包装形式:盒装
单件重量:20公斤

焊接电流(A)

80~140

140~200

180~220

CO2气保护

药芯焊丝

直径(mm)

Ф1.6

包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤



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