ND钢药芯焊丝厂家ND钢药芯焊丝厂家ND钢药芯焊丝厂家ND钢药芯焊丝厂家ND钢药芯焊丝厂家ND钢药芯焊丝厂家牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A （DL-2B） 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-6 （NCC-2） 用于热剪切刀刃堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS（DF-2B） 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A （DL-2B） 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-6 （NCC-2） 用于热剪切刀刃堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS（DF-2B） 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A （DL-2B） 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-6 （NCC-2） 用于热剪切刀刃堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS（DF-2B） 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A （DL-2B） 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-6 （NCC-2） 用于热剪切刀刃堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS（DF-2B） 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A （DL-2B） 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-6 （NCC-2） 用于热剪切刀刃堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS（DF-2B） 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A （DL-2B） 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-6 （NCC-2） 用于热剪切刀刃堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS（DF-2B） 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A （DL-2B） 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-6 （NCC-2） 用于热剪切刀刃堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS（DF-2B） 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A （DL-2B） 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 FYD856-6 （NCC-2） 用于热剪切刀刃堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS（DF-2B） 燃气涡轮叶片焊条。
D102焊条 符合 GB EDPMn2-03
说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200
D102焊条 符合 GB EDPMn2-03
说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200
D102焊条 符合 GB EDPMn2-03
说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200
D102焊条 符合 GB EDPMn2-03
说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200
D102焊条 符合 GB EDPMn2-03
说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200
D102焊条 符合 GB EDPMn2-03
说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200
D102焊条 符合 GB EDPMn2-03
说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
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牌号
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种类
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硬 度（HRC）
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性能及主要用途
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GM1
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1
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专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
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ZD3
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1
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55～59
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主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
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ZD6
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1
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焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
|
焊接电流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2气保护
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
|
焊接电流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2气保护
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
|
焊接电流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2气保护
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
|
焊接电流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2气保护
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
|
焊接电流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2气保护
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
|
焊接电流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2气保护
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
|
焊接电流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2气保护
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
|
焊接电流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2气保护
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
|
焊接电流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2气保护
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
|
焊接电流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2气保护
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
|
焊接电流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2气保护
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
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焊条类
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直径（mm）
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Ф3.2
|
Ф4.0
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Ф5.0
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包装形式：盒装
单件重量：20公斤
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焊接电流（A）
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80～140
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140～200
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180～220
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CO2气保护
药芯焊丝
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直径（mm）
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Ф1.6
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包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
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