根据钢管的用途及其工作条件的不同，应对钢管尺寸的允许偏差、表面质量、化学成分、机械性能、工艺性能及其他特殊性能等提出不同的技术条件。钢管的用途及其工作条件的不同，应对钢管尺寸的允许偏差、表面质量、化学成分、机械性能、工艺性能及其他特殊性能等提出不同的技术条件。一般机械结构用无缝钢管要求须有较高的尺寸精度、良好的机械性能和表面状态。还可以用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时，应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。
大口径热扩钢管的生产方法有斜轧式、拉拔式和推进式三种，热轧无缝钢管机组生产的大成品钢管外径，自动轧管机组小于530mm；连轧管机组小于460mm；大型皮尔格小于660mm。当需要更大直径的钢管时，除了使用顶管方法、挤压方法外，则可采用钢管热扩径方法，这种方法目前可生产的大无缝钢管外径达1500mm的大口径薄壁管。
各机组生产工艺及生产规格：
一、斜轧扩径机：斜轧扩径工艺流程为，经加热后的管料运往斜轧扩径机扩径。斜轧扩径机由两个形状相同的轧辊组成。两个轧辊轴线分别与轧制线成30°角，两个轧辊分别由电机单独驱动，作同向旋转。扩径变形区内有顶头参与变形，钢管在变形区内作螺旋运动，管壁经轧辊与顶头辗轧，而使扩径扩大，壁厚变薄，顶头的轴向力由顶杆承受，其顶杆既可布置在入口侧也可以安装在出口测。生产规格，斜轧扩径可生产壁厚为6～30mm，大外径710mm的无缝钢管。其缺点是钢管内外表面存在残留的螺旋状痕迹，使表面质量降低，为此必须曾设均整机和定径机。这种扩径机设备庞大、投资费用高，且品种受到一定的限制，不能生产厚壁管。
二、拉拔式扩径机：拉拔式扩径是一种生产能力较低的生产方式，但由于其设备和加工简单，易于机械化操作，目前还在应用。拉拔式扩径机既可冷拔也可热拔扩径，当扩径量不大和要求改善钢管的物理和机械性能及尺寸精度时，可采用冷拔扩径。钢管热拔扩径工艺流程为：管料加热、管端扩口、扩拔管、矫直、切头尾、检验。每加热一次的扩径率为60～70％，大可生产直径750mm的大口径无缝钢管。
拉拔式热扩径的主要工作原理是：通过一组（一般1～4个）直径逐渐增大的顶头，插入并通过钢管内孔全长，使钢管直径扩大，壁厚减薄，长度略有缩短。拉拔式扩径机主要工具有扩口顶头、扩管顶头和顶杆。优点是设备简单，操作方便，易于掌握；产品品种、规格范围宽，还可生产无缝方矩管等异形钢管。缺点是生产周期长，生产率低，工具和金属消耗大。
三、推进式扩径机：推进式扩径机工作原理是将原料钢管置于中频感应线圈中，在经过中频感应加热后，靠液压缸活塞或卷扬机的推头运动，推动钢管尾部使钢从管头开始依次经过轴向固定的锥形芯棒，以达到扩经的目的；当钢管尾部被推进芯棒时，再在其后加入一支新的待加工的钢管，推头返回后继续推这支新钢管的尾部，新钢管的头部将前一支钢管的尾部推过芯棒，从而完成一支钢管的扩经。由于仅加热变形区段的钢管，变形后的钢管易弯曲，同时其扩径管材的壁厚和长度受到限制，推进式扩径机的优点是金属收得率高，设备简单，能耗低，缺点是钢管在长度方向上的性能一致性稍差，生产效率低。因其投资少，故近期在我国华北地区新建了许多套。顶推扩径目前可生产壁厚为6～30mm，大外径860mm的大口径无缝管。
表中CS表示碳钢无缝管，适用材质GB8163《流体输送用无缝钢管》、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》GB9948《石油裂化用无缝钢管》、中的20#；
SS1表示不锈钢无缝管，适用材质GB14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》中的304L（00Cr19Ni10）、316L（00C17Ni14Mo2)；
SS2表示不锈钢无缝钢管，适用材质GB14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》中的304(0Cr18Ni9)、 316（0C17Ni12Mo2）；
2. 表中无缝钢管壁厚适用温度范围-20~+150℃，腐蚀裕量碳钢取2.0mm，不锈钢无缝管取0，选用时应注意相关规范及要求。
3. 无缝钢管标准采用GB17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
4. 本表计算依据GB／T 20801.1-2006 压力管道规范 工业管道
5. class为美标无缝钢管的压力等级，美标压力等级与MPa换算：Class150相当于美标的压力等级2.0Mpa；Class 300相当于5.0Mpa；Class 400相当于6.8Mpa；Class 600相当于11.0Mpa；Class 900相当于15.0Mpa；Class 1500相当于26.0Mpa；Class 2500相当于42.0Mpa。
异形钢管在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面都有广泛的应用，以适应其钢管使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。
生产异形钢管的方法有冷拔、冷轧、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了较广泛的应用，特别在小批量生产的情况下更合适。和其他方法比较，冷拔法适应性大，可以生产断面对称和不对称的异形管，也可以生产变直径和螺旋形管等。
异形管主要有：方形管、矩形管、椭圆管、平椭圆管、、梯形管、半圆管、梅花管、六角形管、八边形管、星形管、菱形管、和等边三角形管等。
等壁异形管的拔制方法主要有无芯棒拔制和衬芯棒（短芯棒）拔制两种。方形、矩形、三角形、椭圆形、滴形管以及一些单向曲率的等壁异形管，均可以采用无芯棒拔制的方法来生产。而对一些平面部分质量要求高的方形、矩形、梯形钢管以及断面有交变曲率的、亦即断面由突出部分和凹入部分组成的钢管，如十字形管、T形管、槽形管以及双孔形管等，则可用衬芯棒的拔制方法拔制。
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