20000风量催化燃烧

20000风量催化燃烧设备是现在废气处理的常用装置，一般运行成本比光氧,活性炭箱等工作效率高,但说起使用寿命和创造的价值,确实值得一用，一般选择催化燃烧设备的厂家都是较老的企业，有一定的经济基础,生产任务和员工相对稳定.我公司设备安装运行以后会按照实际工况，向用户讲解催化燃烧工艺流程，及详细操作方法，确保按启动顺序工作，既能做到高效率净化处理，也能保证人身安全及设备安全。

1、预热式：预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度比较低，浓度也较低，且热量不能自给，然后进入到反应器之前，先要在预热室里加热升温，燃烧净化之后的气体会在热交换器内部与未处理废气进行热交换，从而回收一些部分热量。

2、参数设定状态

此状态为催化燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度（为了保证点火过程的可靠性）和变频器起动时的频率（保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，燃烧比不易太低，风量不能过大）。

3、自身热平衡式：在有机废气排出的时候，温度都是比较高，而且有机物的含量也比较高，在正常的操作之下能维持热平衡，不需要补充热量，一般只要在催化燃烧反应器当中添加电加热器可以在起燃时使用。

4、燃烧运行

①起动

当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过催化燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的可靠。

②调定燃空比

通过零压阀实现，起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求，燃/空比能随改变风机的空气风量而改变，以达到工作要求。

③燃烧温度调节

20000风量催化燃烧工作原理

催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。在～250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧，且能彻底解决脱附时的二次污染。

20000风量催化燃烧设备应用优势

能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。

安全可靠：催化燃烧设备配有阻火系统、防泄压系统、超温系统及的自控系统。由于有催化剂的作用起燃温度低，节省废气燃烧成本，安全性更高。

阻力小，净化效率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

余热可回用：余热可返回烘道。具有净化效率高、一般可达97%以上的去除率，不产生二次污染。

催化燃烧运行注意事项

1.选择安装位置时，要求与污染源保持5米以上距离，抽风机要与其保持在3米以上距离较为合适，并加设减振套以防影响设备运行。

2.安装在室外，远离人群并，对控电源加盖保护，以防雨水及阳光损坏电控电源而导致发生事故。

3.输入电源必须与催化燃烧设备所用电源相符，严禁输入电源与净化器所用电源不符，且箱体必须接地。

4.进风口必须安装变径导风分流管（内设百叶式分流片，每片间距100MM），使废气平均分布进入各处理室，提高使用率和处理效果。

5.在安装催化燃烧必须留有足够空间用来打开设备门舱和电控盖，方便维护、检修及清洗。

6.安装在高楼天台时，建议安装防雷设施，严禁安装在高温设施附近。

7.需拆散搬运安装时，必须由专业人员根据原有装配规范操作组装，严禁有杂物或砂尘进入内部处理室，并检查内部件是否牢固。