有机肥烘干机

有机肥烘干机

有机肥烘干机是双正公司专为有机肥物料进行干燥加工而设计制造的一套连续式烘干设备，整套设备由热风炉（燃料可以是天然气、生物质颗粒燃料、木片等）、进出料设备、专用转筒烘干机、高、低温管道、除尘系统、提升输送系统、成品仓、电控系统等设备和机构组成。

干有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。为了方便有机肥料的生产运输保存等，有机肥烘干就称为一道必须的工序。

双正在设备设计当中、充分考虑到有机肥类物料水分含量大、有粘性、烘干量大，温度不宜过高造成营养损失，烘干后尾气需要处理等的特点，并采取了一系列新技术和工艺来加以解决，以确保的烘干效果。

有机肥烘干原理：有机肥干燥过程是水分移动的过程，也是和周围介质传热传质的过程。干燥时，热量可以通过传导、对流和辐射等传热方式传递给物料。在实际传热过程中，这三种传热方式往往同时存在。其中使用较为广泛的是以对流为主的传热方式，其次是以传导为主的传热方式。在干燥湿有机肥时，当有机肥中所含水分其平衡水分而与干燥介质接触时，干燥将热量传给有机肥表面，然后热量由表面向内部传导，这个过程称为传热过程。有机肥表面获得能量后，由于表面水蒸汽的分压大于干燥介质的水蒸气压，水分马上蒸发，气化后的水汽通过有机肥表面的气膜向空气扩散。有机肥表面水分水分不断蒸发而逐渐减少，引起有机肥内部水分与表面间形成含水率梯度。传导到有机肥内部的热量，使有机肥内部的水分向表面运动。干燥介质连续不断的将气化的水分带走，从而达到干燥的目的。有机肥表面水分气化的过程和有机肥内部水分向表面移动的过程就是传质过程。由此可以知道，有机肥的干燥是通过传热和传质两个过程来实现的。

双正有机肥烘干机设备性能特点：

1、烘干脱水幅度大，可一次性的将含水分达45-65%的有机肥物料烘干至水分12%以下，处理量大，单套设备小时可处理物料3-25吨。
2、适应性强，除可用于烘干有机肥类物料外，还可相似类物料。且有关构件的设计制造均考虑了在长期高温状态下工作时保证机械性能的要求，能够保证实现长期连续满负荷状态下的烘干作业。

3、热风炉的整体热效率可达95%以上。热风炉可以机械化作业，运行稳定，操作方便，也可引入锅炉尾气烟气等热源加以完全节能利用。

4、根据不同湿料，有多重进料方案，能够很方便的调节进料量，并保证进料量的稳定，防止物料粘、卡、堵。在烘干滚筒内采用了特殊结构，可以有效的解决粘性物料在烘干过程中的粘结和结块等问题。

5、采用新颖动密封装置，并配以效果良好的保温系统，提高燃料利用效率。无粉尘外溢，操作环境好。采用多联和正负压刹克龙对烘干后的尾气进行除尘处理。烘干设备采用电气集中智能控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便。