可调金刚石铰刀绗磨机加工淬火钢件绗磨套

目前金刚石铰刀的制作方法有两种，外镀法和内镀法。外镀法简单快速，通过金属结合剂（镍、铁或铜等），将金刚石颗粒直接电镀在刀体上而形成。但同样存在缺点。

而内镀法相较于外镀法工序复杂，需要先制造一个与刀具形状相反的高精度模具，将金刚石磨粒电镀在胎模内表面，加厚形成电镀层，再将镀层与刀杆粘结在一起即形成金刚石铰刀，但所获得的精度和寿命要高于外镀法金刚石铰刀。

下面具体介绍一下外镀法和内镀法金刚石铰刀的优势和缺点。

外镀法：

（1）金刚石颗粒呈现“自由状态”，不规则的电镀在刀杆基体上，不完全等高。

（2）电镀后的铰刀圆周表面上不可避免的存在一些金属瘤，其几何精度很差，直接降低工件的加工质量

（3）外镀法铰刀在使用之前，必须进行适当修磨，修磨工艺成本较高，同时修磨破坏了金刚石颗粒的天然刃口，造成钝化。

（4）却大部分金刚石颗粒与结合剂平齐，显著降低铰刀的切削能力，影响加工效率和刀具的使用寿命。

内镀法：

（1）金刚石颗粒的顶端整齐，规则地排列在模具的内表面上，等高性和均匀性较好；

（2）无需修磨，微刃锋利；

（3）所加工孔的尺寸精度和几何精度较高，表面粗糙度较小，使用寿命较长。

迄今为止，内包容电镀技术已成功应用于高精密金刚石滚轮的制造，但一直还未用于制造金刚石铰刀。国内外还是以外镀法为主。