工业用天然气泄漏报警器可燃气体浓度检测仪

工业用天然气泄漏报警器可以有效的检测出可燃有毒性气体的浓度，预防气体泄漏后可燃有毒性气体浓度超标。机器是由气体报警控制器和气体探测器两部分组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，可燃有毒性气体探测器安装于气体易泄漏的地点，气体探测器的核心部件为内置的气体传感器，可燃气体传感器检测空气中可燃气体的浓度。气体探测器将传感器检测到的可燃气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，可燃有毒性气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或气体报警控制器设置的报警点时，气体报警控制器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。

工业用天然气泄漏报警器使用特点：传感器采用进口气体敏感元件，精度高，零点漂移小，抗中毒性能好。可用于工厂条件的1/2区危险场合，传感器采用数字化模组设计，现场更换无需校零、标定。专业的双腔体结构设计，适用于户外环境。

可燃气体浓度检测仪技术参数：
检测单位：LEL
检测原理：催化燃烧式
准确度：±5%FS
安装线缆：RVS2×2.5mm²
通讯方式：M-BUS 总线
供电电源：DC36V±15%
信号输出：一组无源常开信号（选配，触点容量DC24V/0.2A）
材料：铸铝
防爆标志：Exd IIC T6 Gb
防护等级：IP65
工作温度：-40℃~70℃
压力范围：86kpa~106kpa
防爆连接螺纹：G3/4\'内螺纹
安装方式：贴壁式、抱管式、穿管式
认证：防爆合格证、中国国家强制性产品认证证书

对工业用天然气泄漏报警器的了解的误区有哪些？
1、对报警器报警的错误认识
许多人认为：只要气体探测器附近有气体泄漏，该控制器就应该发出报警信号，不报警，报警器就可能出了故障，这种认识是错误的。报警器的检测对象为空气中的可燃气体，监测范围为0-100%，但只有可燃气体浓度达到设定值时，控制器才发出报警信号，并不是有气体就报警。
2、可燃气体报警器自身防爆设施损坏，并未引起足够重视
在使用中，时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。众所周知，报警器的安装地点属于易燃、易爆场所，特别是检测仪器直接与现场的可燃气体接触，如防爆设施损坏而未及时维修或更新，当气体泄漏时，就可能直接引起火灾，不但起不到防灾的作用，更成了火源。
3、检测仪器无防水罩或防水罩损坏
在用过程中，经常有随意摘掉防水罩或防水罩损坏不及时更换的现象发生。 气体探测器有时被安装在露天场所，如罐区、露天阀组、露天泵房等地；也有安装在室内距地面0.3-0.6m高处，如下雨或冲洗地面，水很容易进入检测仪器，极大地影响检测仪器的寿命。
4、控制器无对应的监测器分布图
在使用过程中，控制器操作柜上无检测仪器分布图，当有报警时，无法及时、准确确认对应检测仪器室外的位置和释放源的位置。根据检测仪器的有效检测距离，室内不得大于7.5m，室外不得大于15m，在许多危险设备区域的检测仪器不止一个，每个检测仪器都有自己的监测区域和检测范围。而每个气体探测器在控制器上都有一个对应的报警设施，为了便于准确、及时地判断释放源的位置，在控制器操作柜上应有检测仪器分布图。
5、随意更改检测器的位置
在生产装置改动的过程中，随意改动检测器的位置，造成检测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。
检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，不考虑检测器的作用和检测范围，随意更改检测位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成检测器灵敏度降低。
6、检查不到位
在实际使用中，不是检查不全面就是检查周期太长，从而导致报警器管理脱节。按照《可燃气体检测报警器的使用规范》，应定期对可燃气体检测报警器进行检查。检查内容为：每周按动报警器自检试验系统一次，检查系统的运行情况；每周进行一次外观检查，检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮，检查故障灯，检查防爆密封件和紧固件，检查探头有无堵塞，检查防水情况等内容。
7、测试方法不当
在测试可燃气体报警器的可靠性时，直接使用火机的液化气与传感器接触，从而导致气体传感器损坏，探测器灵敏度降低或失灵。
8、档案资料不全
可燃气体报警器无专人管理，档案资料不全。
可燃气体报警器作为重要的安技设备，应设专人管理，建立健全所有基础资料。加强维护保养，并有相关记录。

安装方法：
控制器需要壁挂式安装在值班室或监控室的墙壁上，距离地面160CM左右即可；探测器安装方式有抱管安装、墙壁安装、支架固定安装等方式。探测器的具体安装位置是由气体的比重决定的，具体安装方案如下：
1、当被检测气体密度比重大于空气比重时，气体探测器应安装在距离地面(30～60)cm处，且传感器部位向下。
2、当被检测气体密度比重小于空气比重时，气体探测器应安装在距离顶棚(30～60)cm处，且传感器部位向下。
探头的安装位置是根据GB50493-2009《石油化工可燃气体检测报警设计规范》相关规定依据检测气体密度及风向确定探测器安装位置应避免探测器安装空气流。
一般情况面积适室内空间依据保护半径均匀布点即探测器安装离释放源距离7.5m内或两探测器水平距离15m内；面积或存量通风部位室内空间应按室外情况布置探测器探测器安装室外应布置燃气体释放源全频率风向风侧与释放源距离宜于15m；探测器布置燃气体释放源全频率风向风侧与释放源距离宜于5m。
检测比空气重气体探测器安装高度应距面0.3～0.6m；检测比空气轻气体探测器安装高度宜高释放源0.5～2m
说明：气体密度于0.97kg/m3（标准状态）即认比空气重气体密度于0.97kg/m3（标准状态）即认比空气轻。

售后服务承诺：
1、我公司生产的产品，质保期为自出厂之日起一年（认为因素和不可抗拒力除外）。
2、保修期内的产品可应客户要求，返厂免费为客户进行一次气体标定和维护，我公司不承担产品往返运费。
3、超出质保期的产品，我公司只收取维修成本费。
4、为客户提供7×24小时的专业服务。
5、一般情况下传感器的正常使用寿命为：1~3年，因使用环境不同，传感器的寿命也会发生变化。
6、为确保产品性能的可靠性，我们建议在使用期限内，定期对产品进行维护和校准。