大型屠宰场污水处理设备
畜类屠宰加工生产过程中会产生大量废水，其中主要含高浓度含氮有机化合物、悬浮物、溶解性固体物、油脂和蛋白质，包括血液、碎肉、食物残渣、毛、粪便和泥砂等，还可能含有多种对人体健康有关的细菌，直接排放会对环境造成较严重污染。
为消除污染，保护环境，业主拟建污水处理设施，对产生的屠宰废水进行处理。根据业主提供的资料及相关技术规范，本屠宰场每天产生的污水量为500m3/d，本方案设计污水处理能力500m3/d，污水经处理后达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）中旱作用水标准排放要求。
宰猪经过放血、开膛分解、内脏清洗等工艺，屠宰过程中排放的废水含有大量的血污、油脂、毛发、内脏杂物、未消化的食物及粪便等污染物，并带有令人不适的血红色及血腥味，而且还含有大肠菌、粪便链球菌等危害人体健康的致病菌。这些废水具有浓度变化大，有机物含量高等特点，直接排入环境将严重污染水体。
一、大型屠宰场污水处理设备污水来源及特点
废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
厌氧生化法，厌氧生化是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程，可用于中高浓度的有机废水处理。厌氧生化处理的典型工艺为 UASB（上流式厌氧污泥床）工艺，该工艺在国内外有较多的成功实 例。厌氧生化法与好氧生化法相比具有以下优点： 1）应用范围广； 2）能耗低； 3）负荷高； 4）剩余污泥量少； 5）厌氧污泥可以长期存放，在停止运行一段时间后可迅速启动。 但是厌氧生化法也存在以下缺点： 1）厌氧微生物增殖缓慢，因而调试启动时间长，一般需要 0.5-1 年时间； 2）出水往往达不到排放标准，需进一步处理，故一般在厌氧后 串联好氧处理； 3）厌氧处理系统操作控制因素较复杂； 4）产生甲烷为易爆气体，若不加以利用，安全设置要求较高； 5）易产生硫化物，引起较大异味，造成空气污染。
二、大型屠宰场污水处理设备处理工艺分析
MBR 法 膜-生物反应器（Membrane Bio-Reactor,MBR）为膜分离技术与生 物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。 MBR 是膜分离技术与生物处理法的高效结合，其起源是用膜分 离技术取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的，而且具有污水三级处理传统工艺不可比 拟的优点： 1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水 质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。 2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反 应器 水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活 稳定。3、由于 MBR 将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取 代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投 资。4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式 的改变亦可有脱氨和除磷功能。 5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。 6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥 产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。 7、系统实现 PLC 控制,操作管理方便。
生物接触氧化处理 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物滤池之间的生物 膜法工艺，接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着 生长于填料表面，部分则是以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性 污泥法和生物滤池的特点。 生物接触氧化法工艺特征：由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池 内单位容积的生物量都高于活性污泥法曝气池和生物滤池，因此生物 接触氧化池具有较高的容积负荷； 2）由于相当一部分微生物附着生长在填料表面，生物接触氧化 法不需要设有污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便； 3）由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型， 因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。 4）采用的悬浮球填料。具有良好的传质效果，对有机物去除效 果高，耐腐蚀，不堵塞，易于安装，易于挂膜。 5）操作简单、运行方便，易于维护管理，不产生污泥膨胀现象，也不产生滤池蝇。 6）生物接触氧化处理技术具有多种净化功能，除有效地去除有 机污染物外，对脱氮和除磷也有一定的效果。
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