梨干加工工艺:选料→削皮→切分→水煮→熏硫→烘干→包装。
1、选料:挑选肉柔软细致、石细胞少、含糖量高、香气浓和果心小的黄花梨,清除烂果与过熟果;
2、削皮:除去果柄,清洗后去皮;
3、切分:用不锈钢水果刀切成四瓣或六瓣,挖去果心;
4、水煮:把整理好的梨块放入沸水里约煮15分钟,至梨块透明,捞出放入凉水冷却,捞出沥干;
5、熏硫:梨块送入熏硫室,每吨梨块用硫黄2kg。熏硫时间视梨块切法、梨块厚薄而定,一般8小时到12小时,熏硫时间稍长,成品色泽淡黄色,且呈半透明状。
6、梨子烘干工艺:
我们以7匹整体式热泵烘干机为例,配置15平方,高2.2m,10cm厚聚氨酯保温烘干房,一次放入5台手推车,手推车规格(长*宽*高):810*1070*1750mm,每车16层,每层装入梨片6kg,每车装入96kg,每批次烘干480kg,持续烘干16个小时,烘干前梨子含水率83%,烘干后含水率不超22%,烘干后质量105kg,机组每小时耗电量8度,每度电1元计算,需要128元电费,平均每烘干1kg梨子成本0.267元。
阶段:选择烘干+排湿模式,烘干温度设定为70度,持续烘干时间为1小时;
阶段:选择烘干+排湿模式,烘干温度设定为45度,持续烘干时间为5小时;
阶段:选择烘干+排湿模式,烘干温度设定为50度,持续烘干时间为5小时;
第四阶段:选择烘干+排湿模式,烘干温度设定为60度,持续烘干时间为5小时,烘干完毕后待梨干回软即可包装。
7、包装:可用木箱、纸盒、塑料薄膜食品袋,谨防受潮。
梨子热泵烘干机工作原理:压缩机耗电工作,把热泵烘干机组系统内低温冷媒压缩成为高温冷媒,压缩机排出高温冷媒进入冷凝器与空气进行热交换产生高温空气,风机把热空气输送入烘干房加热梨子,梨子受热蒸发水分,水分随风带走,回流的湿热空气从热泵烘干机回风口进入冷凝器再次提升温度,释放热量后的冷媒流经节流装置(电子膨胀阀)降下,冷媒压力下降具备吸热蒸发的能力,低温冷媒进入蒸发器吸收大气中的热量带回压缩机。当烘干房湿度高于设定值时,可启动排湿系统,把湿热空气排出烘房外,此时新风进入与湿热空气进行热交换回收60%的热量,达到进一步节能的目的。如果热泵烘干机安装有除湿系统,当烘干房湿度高于设定值时,可选择启动除湿系统,相当于把空调的室外和室内机安装在烘干房内,一侧制冷除湿,另一侧制热加热梨子蒸发水分,由于制热量大于制冷量,此时烘干房温度还会持续上升,烘干房湿度或温度过高时,可启动排湿系统。
梨子热泵烘干机性能特点:
1、冬季电加热或热泵升温,闭式除湿,除湿过程不受外界气温影响,四季都能用都好用;
2、全封闭式烘干作业,避免外界空气中的粉尘进入烘干房污染干燥物,同时避免被干燥物产生的挥发物或臭味排出烘房时污染大气;
3、热泵烘干机使用电能和消耗空气能(空气中的热量),对环境无污染,无明火、无燃烧物、不会产生废气、废渣、有害气体;
4、热泵烘干机维护成本低,正常使用寿命长达10年以上,投资回报期短,产品附加值高;
5、多种烘干模式(除湿、排湿、烘干、加湿),多段区间设置,每个区间工作时间多可设置100小时,机组具备断电记忆功能,轻松解决复杂的烘干工艺;
6、热泵烘干机自动化程度较高,无需人员看管,减轻工作人员劳动强度,节省管理费用。
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