404型叠螺式污泥脱水机
叠螺式污泥脱水机摘要
叠螺式污泥脱水机摆脱了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题。设备在脱水机理上考虑了水力同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等因素。在保障设备脱水性能的同时，进一步降低能耗和水耗，延长设备使用寿命，实现了高效节能的脱水目标。
叠螺式污泥脱水机的工作流程
（1）浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
（2）脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。
（3）自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺式污泥脱水机优势
作用：把含水率95%以上的污水降低到含水率80%左右，实现初步脱水。
适用于大多数有机污泥，例如：市政污水、食品加工、印染造纸、生化制药等。
主要特点：节水、节电、省药、不堵塞、体积小、可无人连续运行。
设备处理量：DS绝干污泥处理60-640kg/h不等（98%含水率污水处理量3t/h-32t/h），具体看设备大小。
叠螺式污泥脱水机选型的四大因素
（1）滤带、滤带需要具备较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱和耐温度变化等特性。在进行污水处理时，需要考虑污泥的具体特性，并选择适合的编织方式，以保证滤带在透气性和截除污泥颗粒方面具备的性能。
(2)滚筒调偏系统、通常是通过气动装置完成的。过滤带的张紧系统
(3)通常由气动系统控制、过滤带的张力一般控制在0.3-0.7MPa，常用值为0.5MPa。
(4)带速控制、不同属性的污泥对带速的需求不同，也就是说，每种特定的污泥都有一个带速控制范围，在这个范围内，脱水系统可以保证一定的处理能力，还可以获得高质量的泥饼。
叠螺机污泥脱水机的脱水效果
叠螺机污泥脱水机有较好的脱水效果，可以将污泥脱水到含水率为60%-85%左右。含水率越低，剩余的固体物质就越多，固体的干燥程度也越高。
但不同类型的叠螺机污泥脱水机其脱水效果有所不同，因此在选择叠螺机污泥脱水机时需要结合具体情况选择适合自己的设备。同时，由于污泥的水分含量及其它因素的影响，脱水程度也会受到一定影响，因此在实际应用中需要注意控制污泥的水分含量，以便获得更好的脱水效果。
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