低噪音K40铁矿矿山风机-源头厂家K40、K45矿井风机与矿井通风的打配,风机的叶形和整个风机的构造与风机的效率都是分不开的。
矿井通风是指矿井通风和通风网络的总称,通风分为式 、 对角式 、 分区式 和 混合式,矿井通风是指主要通风机对矿井供风的工作。
按主要通风机的安装位置不同,分为式、式及混合式三种。通风网络主要分为通风网络图以及其基本形式。通风,包括风机控制、CO传感器、交通状态检测、火灾控制和TC控制,以及通风的基本任务、基本要求、选择原则以及等。
矿井通风
外文名:mine ventilation system
作 用:保证矿井生产
通风:式、式及混合式
通风:、对角、分区、混合式
领 域:矿业低噪音K40铁矿矿山风机-源头厂家

为扩大该系列风机的性能覆盖范围,各类大中小型金属矿山的通风需要,使低、中、高阻力和大、中、小风量的各类型通风网路,均可选到在区运转的主扇、辅扇和多级机站风机,我们采用0.40、0.45和0.62三种基本轮毂比、单级和对旋两种结构型式(即分为K和DK两种),K系列分别采用4、6、8极电机为3种转速,DK系列分别采用4、6、8、10和12极电机为5种转速,总共可组成700个基本规格型号,加上轮毂可从0.40~0.62之间连续变化,总共可组成16000个规格型号,形成了一个庞大的风机系列群,可与任何金属矿山的通风网路合理匹配,从而运转率。
为了加强金属与非金属矿山生产工作,生产总局在2005年8月3日下发了“关于金属与非金属矿山实施矿用产品标志的通知”(安监总规划字[2005]83号文件),将通风防尘设备纳入了执行标志的对象。
1、采用中科院吴中华院士的的C-4/Ⅱ型空间扭曲机翼型叶片,按“三元流”理进行风机的气动设计,因此气动效率高,这是风机节能前提与基础。
2、性能范围宽广,规格型号,能够与各种阻力和风量类型的矿山通风网路很好匹配,可保持长期运转,实际节能效果极为显著。
3、设有稳流环防喘振装置,特性曲线无驼峰,没有喘振危险,在任何阻力状态下均可运转,特别适于多风机联转。
4、采用电机与叶轮直联的简传动结构,整体性好,安装方便,容易,装置局阻低。比皮带和长轴的传动效率高,没有传动故障,没有断轴危险,轻度地基下沉和滑移不影响风机正常运转。可以水平开体,便于运输、。风机结构紧凑、简单、坚固,除对电机定期加油外,一般不需要便可长期运转。风机采用対旋结构,两级叶轮方向相反,省去中导叶和中导叶的损失,大大的了风机的效率。
5、结构紧凑,防潮性能好。风机主体采用钢板、型钢组焊结构,叶片为中空钢板材料,叶柄采用中碳合金钢调质热处理,叶片及整体强度高,抗井下爆破冲击波的能力强。可安装在地表,也适合安装于井下,特别适于作为多级机站通风的机站风机。
6、可直接反转反风,反风率大于60%,不需要修筑反风道。
7、叶片安装角可调,可根据矿井生产的变化,随时调节风机工况。
8、土建工程量很小,可节省大量基建投资。
9、运行噪声较低,如有特殊要求时,可配带阻抗性消声器,进一步运行噪声。
风机的结构
1、K系列矿用节能轴流通风机采用直联型结构,通风机主机体采用钢板、型钢组焊而成,电机和叶轮放置其中,结构紧凑,整体性好。主机体设有稳流环装置,使风机的特性曲线无驼峰,避免喘振危险。风机由集流器、主机、扩散器、扩散塔(有时需要扩散塔)等4部分组成风机安装在地表式通风时,尚需前预埋筒与回风硐连接。
2、DK系列矿用节能轴流通风机为Ⅰ、Ⅱ两级叶轮靠近安装在Ⅰ、Ⅱ两级电机上,形成互为反向的对旋式结构。风机由集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、扩散器、扩散塔(有时需要扩散塔)等5部分组成。
3、K、DK系列风机№12型及№12型以下的主机采用整体式结构。№12型及№12型以上的主机采用为上、下对开式结构,即将主机壳体水平解体,在主机壳体水平解体缝上、下焊接水平法兰,水平法兰之间采用密封胶垫,以达到严密的密封效果。
4、扩散器
K、DK系列矿用节能轴流通风机作为主扇和机站风机时,应配带专用扩散器。地表主扇配带扩散器可将部分动压转化为静压,出口动压损失,以达到节能的目的。安装于井下的风机配带扩散器,既可局阻系数,又可扩散器出口动压值,从而可大幅风机装置的局部阻力,节省通风电耗。
K、DK系列矿用节能轴流通风机均有专用配套扩散器。扩散器的法兰与风机出口法兰采用螺栓连接。
5、风机的反风
1、K系列矿用轴流通风机的起动为通过电控柜直接或降压起动;当风机需要反风时,首先使风机断电,其次通过电控柜或刹车装置使风机立即停转,之后反向起动风机,以此使风机的方向反向。
2、DK系列矿用轴流通风机Ⅰ、Ⅱ两级风机的叶片安装角互为反向,两级叶轮的方向相反。起动一般为先起动第Ⅰ级主机,待其达到额定转速后再起动第Ⅱ级主机;当风机需要反风时,首先使两级主机同时断电,其次通过电控柜或刹车装置使第两级主机叶轮立即停转,之后反向起动第Ⅱ级主机,待其达到额定转速后用同样的再反向起动第Ⅰ级风机,以此使风机的方向反向。
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