水泥厂D958碳化硼焊条D902合金堆焊焊条 水泥厂D958碳化硼焊条D902合金堆焊焊条 水泥厂D958碳化硼焊条D902合金堆焊焊条 水泥厂D958碳化硼焊条D902合金堆焊焊条 水泥厂D958碳化硼焊条D902合金堆焊焊条 水泥厂D958碳化硼焊条D902合金堆焊焊条 水泥厂D958碳化硼焊条D902合金堆焊焊条

D036耐磨焊条

  用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

  D047耐磨焊条

  用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

  D698耐磨焊条

  D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

  D708耐磨焊条

  D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。

  D702耐磨焊条

  D702合金耐磨堆焊焊条(水泥厂专用)

  我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

  采用钼铬硼碳为主要原料和科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

  参考电流:

  Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

  90-120A 140-180A 180-220A

  堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。

  注意事项:

  ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

  ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

  ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。

  ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。

  D65耐磨焊条

  D-65型耐磨高合金焊条:焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

  D50耐磨焊条

  D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.

  D68耐磨焊条

  D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。

  D968耐磨焊条

  石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。

  D958碳化硼耐磨焊条

  主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂

  性好,交直流两用.

  D947耐磨焊条

  焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。

  D906耐磨焊条

  该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。

  D912耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
D036耐磨焊条

  用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

  D047耐磨焊条

  用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

  D698耐磨焊条

  D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

  D708耐磨焊条

  D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。

  D702耐磨焊条

  D702合金耐磨堆焊焊条(水泥厂专用)

  我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

  采用钼铬硼碳为主要原料和科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

  参考电流:

  Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

  90-120A 140-180A 180-220A

  堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。

  注意事项:

  ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

  ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

  ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。

  ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。

  D65耐磨焊条

  D-65型耐磨高合金焊条:焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

  D50耐磨焊条

  D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.

  D68耐磨焊条

  D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。

  D968耐磨焊条

  石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。

  D958碳化硼耐磨焊条

  主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂

  性好,交直流两用.

  D947耐磨焊条

  焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。

  D906耐磨焊条

  该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。

  D912耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
D036耐磨焊条

  用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

  D047耐磨焊条

  用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

  D698耐磨焊条

  D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

  D708耐磨焊条

  D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。

  D702耐磨焊条

  D702合金耐磨堆焊焊条(水泥厂专用)

  我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

  采用钼铬硼碳为主要原料和科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

  参考电流:

  Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

  90-120A 140-180A 180-220A

  堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。

  注意事项:

  ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

  ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

  ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。

  ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。

  D65耐磨焊条

  D-65型耐磨高合金焊条:焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

  D50耐磨焊条

  D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.

  D68耐磨焊条

  D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。

  D968耐磨焊条

  石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。

  D958碳化硼耐磨焊条

  主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂

  性好,交直流两用.

  D947耐磨焊条

  焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。

  D906耐磨焊条

  该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。

  D912耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
D036耐磨焊条

  用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

  D047耐磨焊条

  用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

  D698耐磨焊条

  D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

  D708耐磨焊条

  D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。

  D702耐磨焊条

  D702合金耐磨堆焊焊条(水泥厂专用)

  我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

  采用钼铬硼碳为主要原料和科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

  参考电流:

  Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

  90-120A 140-180A 180-220A

  堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。

  注意事项:

  ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

  ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

  ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。

  ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。

  D65耐磨焊条

  D-65型耐磨高合金焊条:焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

  D50耐磨焊条

  D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.

  D68耐磨焊条

  D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。

  D968耐磨焊条

  石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。

  D958碳化硼耐磨焊条

  主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂

  性好,交直流两用.

  D947耐磨焊条

  焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。

  D906耐磨焊条

  该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。

  D912耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
D036耐磨焊条

  用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

  D047耐磨焊条

  用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

  D698耐磨焊条

  D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

  D708耐磨焊条

  D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。

  D702耐磨焊条

  D702合金耐磨堆焊焊条(水泥厂专用)

  我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

  采用钼铬硼碳为主要原料和科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

  参考电流:

  Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

  90-120A 140-180A 180-220A

  堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。

  注意事项:

  ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

  ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

  ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。

  ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。

  D65耐磨焊条

  D-65型耐磨高合金焊条:焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

  D50耐磨焊条

  D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.

  D68耐磨焊条

  D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。

  D968耐磨焊条

  石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。

  D958碳化硼耐磨焊条

  主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂

  性好,交直流两用.

  D947耐磨焊条

  焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。

  D906耐磨焊条

  该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。

  D912耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
D036耐磨焊条

  用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

  D047耐磨焊条

  用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

  D698耐磨焊条

  D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

  D708耐磨焊条

  D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。

  D702耐磨焊条

  D702合金耐磨堆焊焊条(水泥厂专用)

  我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

  采用钼铬硼碳为主要原料和科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

  参考电流:

  Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

  90-120A 140-180A 180-220A

  堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。

  注意事项:

  ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

  ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

  ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。

  ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。

  D65耐磨焊条

  D-65型耐磨高合金焊条:焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

  D50耐磨焊条

  D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.

  D68耐磨焊条

  D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。

  D968耐磨焊条

  石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。

  D958碳化硼耐磨焊条

  主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂

  性好,交直流两用.

  D947耐磨焊条

  焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。

  D906耐磨焊条

  该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。

  D912耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
D036耐磨焊条

  用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

  D047耐磨焊条

  用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

  D698耐磨焊条

  D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

  D708耐磨焊条

  D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。

  D702耐磨焊条

  D702合金耐磨堆焊焊条(水泥厂专用)

  我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

  采用钼铬硼碳为主要原料和科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

  参考电流:

  Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

  90-120A 140-180A 180-220A

  堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。

  注意事项:

  ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

  ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

  ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。

  ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。

  D65耐磨焊条

  D-65型耐磨高合金焊条:焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

  D50耐磨焊条

  D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.

  D68耐磨焊条

  D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。

  D968耐磨焊条

  石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。

  D958碳化硼耐磨焊条

  主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂

  性好,交直流两用.

  D947耐磨焊条

  焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。

  D906耐磨焊条

  该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。

  D912耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
D036耐磨焊条

  用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

  D047耐磨焊条

  用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

  D698耐磨焊条

  D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

  D708耐磨焊条

  D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。

  D702耐磨焊条

  D702合金耐磨堆焊焊条(水泥厂专用)

  我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

  采用钼铬硼碳为主要原料和科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

  参考电流:

  Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

  90-120A 140-180A 180-220A

  堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。

  注意事项:

  ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

  ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

  ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。

  ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。

  D65耐磨焊条

  D-65型耐磨高合金焊条:焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

  D50耐磨焊条

  D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.

  D68耐磨焊条

  D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。

  D968耐磨焊条

  石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。

  D958碳化硼耐磨焊条

  主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂

  性好,交直流两用.

  D947耐磨焊条

  焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。

  D906耐磨焊条

  该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。

  D912耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
D036耐磨焊条

  用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

  D047耐磨焊条

  用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

  D698耐磨焊条

  D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

  D708耐磨焊条

  D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。

  D702耐磨焊条

  D702合金耐磨堆焊焊条(水泥厂专用)

  我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

  采用钼铬硼碳为主要原料和科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

  参考电流:

  Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

  90-120A 140-180A 180-220A

  堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。

  注意事项:

  ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

  ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

  ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。

  ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。

  D65耐磨焊条

  D-65型耐磨高合金焊条:焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

  D50耐磨焊条

  D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.

  D68耐磨焊条

  D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。

  D968耐磨焊条

  石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。

  D958碳化硼耐磨焊条

  主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂

  性好,交直流两用.

  D947耐磨焊条

  焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。

  D906耐磨焊条

  该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。

  D912耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
D036耐磨焊条

  用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

  D047耐磨焊条

  用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

  D698耐磨焊条

  D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

  D708耐磨焊条

  D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。

  D702耐磨焊条

  D702合金耐磨堆焊焊条(水泥厂专用)

  我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

  采用钼铬硼碳为主要原料和科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

  参考电流:

  Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

  90-120A 140-180A 180-220A

  堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。

  注意事项:

  ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

  ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

  ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。

  ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。

  D65耐磨焊条

  D-65型耐磨高合金焊条:焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

  D50耐磨焊条

  D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.

  D68耐磨焊条

  D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。

  D968耐磨焊条

  石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。

  D958碳化硼耐磨焊条

  主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂

  性好,交直流两用.

  D947耐磨焊条

  焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。

  D906耐磨焊条

  该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。

  D912耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.

  D928耐磨焊条

  焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.

ND钢药芯焊丝,专门用于09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的焊接,该焊材焊接性能非常,是低温耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的专用焊材,规格有:1.2mm,2.0mm,2.5mm,4.0mm等,广泛用于电厂烟囱烟道,石油化工机械,锅炉锅炉广大等燃煤燃气设备的制造上

ND钢焊条,即J427CrCuSb耐酸钢焊条,该焊条用于:09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接,如:ND钢,JNS耐酸钢,BNS440耐酸钢,PNS耐酸钢,该焊条焊接性能非常,广泛用于电厂烟囱烟道建设,锅炉烤烟炉等燃煤燃气设备的制造上

ND钢药芯焊丝,专门用于09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的焊接,该焊材焊接性能非常,是低温耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的专用焊材,规格有:1.2mm,2.0mm,2.5mm,4.0mm等,广泛用于电厂烟囱烟道,石油化工机械,锅炉锅炉广大等燃煤燃气设备的制造上

ND钢焊条,即J427CrCuSb耐酸钢焊条,该焊条用于:09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接,如:ND钢,JNS耐酸钢,BNS440耐酸钢,PNS耐酸钢,该焊条焊接性能非常,广泛用于电厂烟囱烟道建设,锅炉烤烟炉等燃煤燃气设备的制造上

ND钢药芯焊丝,专门用于09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的焊接,该焊材焊接性能非常,是低温耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的专用焊材,规格有:1.2mm,2.0mm,2.5mm,4.0mm等,广泛用于电厂烟囱烟道,石油化工机械,锅炉锅炉广大等燃煤燃气设备的制造上

ND钢焊条,即J427CrCuSb耐酸钢焊条,该焊条用于:09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接,如:ND钢,JNS耐酸钢,BNS440耐酸钢,PNS耐酸钢,该焊条焊接性能非常,广泛用于电厂烟囱烟道建设,锅炉烤烟炉等燃煤燃气设备的制造上

ND钢药芯焊丝,专门用于09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的焊接,该焊材焊接性能非常,是低温耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的专用焊材,规格有:1.2mm,2.0mm,2.5mm,4.0mm等,广泛用于电厂烟囱烟道,石油化工机械,锅炉锅炉广大等燃煤燃气设备的制造上

ND钢焊条,即J427CrCuSb耐酸钢焊条,该焊条用于:09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接,如:ND钢,JNS耐酸钢,BNS440耐酸钢,PNS耐酸钢,该焊条焊接性能非常,广泛用于电厂烟囱烟道建设,锅炉烤烟炉等燃煤燃气设备的制造上

ND钢药芯焊丝,专门用于09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的焊接,该焊材焊接性能非常,是低温耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的专用焊材,规格有:1.2mm,2.0mm,2.5mm,4.0mm等,广泛用于电厂烟囱烟道,石油化工机械,锅炉锅炉广大等燃煤燃气设备的制造上

ND钢焊条,即J427CrCuSb耐酸钢焊条,该焊条用于:09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接,如:ND钢,JNS耐酸钢,BNS440耐酸钢,PNS耐酸钢,该焊条焊接性能非常,广泛用于电厂烟囱烟道建设,锅炉烤烟炉等燃煤燃气设备的制造上

ND钢药芯焊丝,专门用于09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的焊接,该焊材焊接性能非常,是低温耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的专用焊材,规格有:1.2mm,2.0mm,2.5mm,4.0mm等,广泛用于电厂烟囱烟道,石油化工机械,锅炉锅炉广大等燃煤燃气设备的制造上

ND钢焊条,即J427CrCuSb耐酸钢焊条,该焊条用于:09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接,如:ND钢,JNS耐酸钢,BNS440耐酸钢,PNS耐酸钢,该焊条焊接性能非常,广泛用于电厂烟囱烟道建设,锅炉烤烟炉等燃煤燃气设备的制造上

ND钢药芯焊丝,专门用于09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的焊接,该焊材焊接性能非常,是低温耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的专用焊材,规格有:1.2mm,2.0mm,2.5mm,4.0mm等,广泛用于电厂烟囱烟道,石油化工机械,锅炉锅炉广大等燃煤燃气设备的制造上

ND钢焊条,即J427CrCuSb耐酸钢焊条,该焊条用于:09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接,如:ND钢,JNS耐酸钢,BNS440耐酸钢,PNS耐酸钢,该焊条焊接性能非常,广泛用于电厂烟囱烟道建设,锅炉烤烟炉等燃煤燃气设备的制造上

ND钢药芯焊丝,专门用于09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的焊接,该焊材焊接性能非常,是低温耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的专用焊材,规格有:1.2mm,2.0mm,2.5mm,4.0mm等,广泛用于电厂烟囱烟道,石油化工机械,锅炉锅炉广大等燃煤燃气设备的制造上

ND钢焊条,即J427CrCuSb耐酸钢焊条,该焊条用于:09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接,如:ND钢,JNS耐酸钢,BNS440耐酸钢,PNS耐酸钢,该焊条焊接性能非常,广泛用于电厂烟囱烟道建设,锅炉烤烟炉等燃煤燃气设备的制造上

ND钢药芯焊丝,专门用于09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的焊接,该焊材焊接性能非常,是低温耐硫酸露点腐蚀(ND)钢的专用焊材,规格有:1.2mm,2.0mm,2.5mm,4.0mm等,广泛用于电厂烟囱烟道,石油化工机械,锅炉锅炉广大等燃煤燃气设备的制造上

ND钢焊条,即J427CrCuSb耐酸钢焊条,该焊条用于:09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢的焊接,如:ND钢,JNS耐酸钢,BNS440耐酸钢,PNS耐酸钢,该焊条焊接性能非常,广泛用于电厂烟囱烟道建设,锅炉烤烟炉等燃煤燃气设备的制造上牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。牌号 典型用途 FYD856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 FYD856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 FYD856-2A (DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 FYD856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 FYD856-3A FYD856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-T3A FYD856-T3C FYD856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 FYD856-G3A FYD856-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 FYD856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 FYD856-6 (NCC-2) 用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 FYD856-6A FYD856-8 JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片焊条。



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