TB1102高铬耐磨合金电焊条堆焊破碎机螺旋式焊条TB1102高铬耐磨合金电焊条堆焊破碎机螺旋式焊条TB1102高铬耐磨合金电焊条堆焊破碎机螺旋式焊条TB1102高铬耐磨合金电焊条堆焊破碎机螺旋式焊条TB1102高铬耐磨合金电焊条堆焊破碎机螺旋式焊条
水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。
水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。
水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。
水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。
水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。
水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。
气保护耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm一盘15公斤高硬度65
HB-YD405A(Q) 52-59 用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q) 20-35 用于打底焊
HB-YD488A(Q) 45-50 用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q) 35-45 用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 33-42 用于阀门堆焊
HB-YD518(Q) 40-50 用于连铸辊堆焊
HB-D467Q) 52-55 用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 55-62 用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 50-55 高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 55-60 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 55-60 高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 50-55 高锰钢焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q) 50-55 高锰高铬焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊
盘装药芯耐磨焊丝
气保护耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm一盘15公斤高硬度65
HB-YD405A(Q) 52-59 用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q) 20-35 用于打底焊
HB-YD488A(Q) 45-50 用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q) 35-45 用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 33-42 用于阀门堆焊
HB-YD518(Q) 40-50 用于连铸辊堆焊
HB-D467Q) 52-55 用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 55-62 用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 50-55 高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 55-60 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 55-60 高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 50-55 高锰钢焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q) 50-55 高锰高铬焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊
盘装药芯耐磨焊丝
气保护耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm一盘15公斤高硬度65
HB-YD405A(Q) 52-59 用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q) 20-35 用于打底焊
HB-YD488A(Q) 45-50 用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q) 35-45 用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 33-42 用于阀门堆焊
HB-YD518(Q) 40-50 用于连铸辊堆焊
HB-D467Q) 52-55 用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 55-62 用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 50-55 高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 55-60 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 55-60 高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 50-55 高锰钢焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q) 50-55 高锰高铬焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊
盘装药芯耐磨焊丝
气保护耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm一盘15公斤高硬度65
HB-YD405A(Q) 52-59 用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q) 20-35 用于打底焊
HB-YD488A(Q) 45-50 用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q) 35-45 用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 33-42 用于阀门堆焊
HB-YD518(Q) 40-50 用于连铸辊堆焊
HB-D467Q) 52-55 用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 55-62 用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 50-55 高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 55-60 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 55-60 高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 50-55 高锰钢焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q) 50-55 高锰高铬焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊
盘装药芯耐磨焊丝
气保护耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm一盘15公斤高硬度65
HB-YD405A(Q) 52-59 用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q) 20-35 用于打底焊
HB-YD488A(Q) 45-50 用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q) 35-45 用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 33-42 用于阀门堆焊
HB-YD518(Q) 40-50 用于连铸辊堆焊
HB-D467Q) 52-55 用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 55-62 用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 50-55 高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 55-60 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 55-60 高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 50-55 高锰钢焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q) 50-55 高锰高铬焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊
盘装药芯耐磨焊丝
气保护耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm一盘15公斤高硬度65
HB-YD405A(Q) 52-59 用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q) 20-35 用于打底焊
HB-YD488A(Q) 45-50 用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q) 35-45 用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 33-42 用于阀门堆焊
HB-YD518(Q) 40-50 用于连铸辊堆焊
HB-D467Q) 52-55 用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 55-62 用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 50-55 高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 55-60 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 55-60 高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 50-55 高锰钢焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q) 50-55 高锰高铬焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊
盘装药芯耐磨焊丝
KN-212
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
牌号
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊层硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗强烈磨损场合。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
≤2.0
40-45
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
≤2.0
45-50
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙轮钻头轴承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
≤2.5
≤54
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
11-14
余量
≤2.0
≤52
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
余量
≤53
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐严重磨料磨损
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
KN-212
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
牌号
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊层硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗强烈磨损场合。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
≤2.0
40-45
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
≤2.0
45-50
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙轮钻头轴承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
≤2.5
≤54
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
11-14
余量
≤2.0
≤52
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
余量
≤53
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐严重磨料磨损
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
KN-212
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
牌号
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊层硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗强烈磨损场合。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
≤2.0
40-45
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
≤2.0
45-50
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙轮钻头轴承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
≤2.5
≤54
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
11-14
余量
≤2.0
≤52
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
余量
≤53
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐严重磨料磨损
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
KN-212
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
牌号
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊层硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗强烈磨损场合。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
≤2.0
40-45
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
≤2.0
45-50
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙轮钻头轴承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
≤2.5
≤54
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
11-14
余量
≤2.0
≤52
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
余量
≤53
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐严重磨料磨损
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
KN-212
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
牌号
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊层硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗强烈磨损场合。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
≤2.0
40-45
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
≤2.0
45-50
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙轮钻头轴承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
≤2.5
≤54
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
11-14
余量
≤2.0
≤52
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
余量
≤53
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐严重磨料磨损
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
KN-212
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
牌号
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊层硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗强烈磨损场合。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
≤2.0
40-45
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
≤2.0
45-50
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙轮钻头轴承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
≤2.5
≤54
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
11-14
余量
≤2.0
≤52
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
余量
≤53
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐严重磨料磨损
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
KN-212
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
牌号
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊层硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗强烈磨损场合。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
≤2.0
40-45
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
≤2.0
45-50
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙轮钻头轴承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
≤2.5
≤54
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
11-14
余量
≤2.0
≤52
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
余量
≤53
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐严重磨料磨损
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
|
HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
|
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
ZD310辊压机修复耐磨焊条_ZD310辊压机修复耐磨焊条
ZD2耐磨焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤堆焊层硬度
（HRC）
焊接电流（A）80～120120～160160～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
焊接电流（A）400～550
焊接电压（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
MD60A
MD62A适用于剧烈磨粒磨损和轻微冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹（reliefcrack）”，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621
MD601
MD611
MD621
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度 牌号CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度（HRC）
MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57～62
MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58～60
DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57～62
DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59～64
MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56～60
MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59～62
MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60～66
/
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
焊接电流（A）80～140140～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Ф1.6包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
焊接电流（A）350～400400～550
焊接电压（V）22～2826～32
焊接速度（mm/min）500～600500～600
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
★ 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号种类硬 度（HRC）性能及主要用途
GM11专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3155～59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
|
HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
|
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
ZD310辊压机修复耐磨焊条_ZD310辊压机修复耐磨焊条
ZD2耐磨焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤堆焊层硬度
（HRC）
焊接电流（A）80～120120～160160～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
焊接电流（A）400～550
焊接电压（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
MD60A
MD62A适用于剧烈磨粒磨损和轻微冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹（reliefcrack）”，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621
MD601
MD611
MD621
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度 牌号CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度（HRC）
MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57～62
MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58～60
DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57～62
DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59～64
MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56～60
MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59～62
MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60～66
/
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
焊接电流（A）80～140140～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Ф1.6包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
焊接电流（A）350～400400～550
焊接电压（V）22～2826～32
焊接速度（mm/min）500～600500～600
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
★ 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号种类硬 度（HRC）性能及主要用途
GM11专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3155～59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
|
HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
|
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
ZD310辊压机修复耐磨焊条_ZD310辊压机修复耐磨焊条
ZD2耐磨焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤堆焊层硬度
（HRC）
焊接电流（A）80～120120～160160～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
焊接电流（A）400～550
焊接电压（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
MD60A
MD62A适用于剧烈磨粒磨损和轻微冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹（reliefcrack）”，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621
MD601
MD611
MD621
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度 牌号CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度（HRC）
MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57～62
MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58～60
DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57～62
DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59～64
MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56～60
MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59～62
MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60～66
/
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
焊接电流（A）80～140140～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Ф1.6包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
焊接电流（A）350～400400～550
焊接电压（V）22～2826～32
焊接速度（mm/min）500～600500～600
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
★ 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号种类硬 度（HRC）性能及主要用途
GM11专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3155～59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
|
HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
|
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
ZD310辊压机修复耐磨焊条_ZD310辊压机修复耐磨焊条
ZD2耐磨焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤堆焊层硬度
（HRC）
焊接电流（A）80～120120～160160～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
焊接电流（A）400～550
焊接电压（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
MD60A
MD62A适用于剧烈磨粒磨损和轻微冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹（reliefcrack）”，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621
MD601
MD611
MD621
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度 牌号CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度（HRC）
MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57～62
MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58～60
DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57～62
DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59～64
MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56～60
MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59～62
MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60～66
/
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
焊接电流（A）80～140140～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Ф1.6包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
焊接电流（A）350～400400～550
焊接电压（V）22～2826～32
焊接速度（mm/min）500～600500～600
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
★ 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号种类硬 度（HRC）性能及主要用途
GM11专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3155～59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
|
HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
|
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
ZD310辊压机修复耐磨焊条_ZD310辊压机修复耐磨焊条
ZD2耐磨焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤堆焊层硬度
（HRC）
焊接电流（A）80～120120～160160～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
焊接电流（A）400～550
焊接电压（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
MD60A
MD62A适用于剧烈磨粒磨损和轻微冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹（reliefcrack）”，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621
MD601
MD611
MD621
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度 牌号CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度（HRC）
MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57～62
MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58～60
DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57～62
DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59～64
MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56～60
MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59～62
MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60～66
/
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
焊接电流（A）80～140140～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Ф1.6包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
焊接电流（A）350～400400～550
焊接电压（V）22～2826～32
焊接速度（mm/min）500～600500～600
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
★ 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号种类硬 度（HRC）性能及主要用途
GM11专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3155～59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
|
HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
|
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
ZD310辊压机修复耐磨焊条_ZD310辊压机修复耐磨焊条
ZD2耐磨焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤堆焊层硬度
（HRC）
焊接电流（A）80～120120～160160～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
焊接电流（A）400～550
焊接电压（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
MD60A
MD62A适用于剧烈磨粒磨损和轻微冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹（reliefcrack）”，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621
MD601
MD611
MD621
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度 牌号CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度（HRC）
MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57～62
MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58～60
DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57～62
DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59～64
MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56～60
MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59～62
MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60～66
/
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
焊接电流（A）80～140140～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Ф1.6包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
焊接电流（A）350～400400～550
焊接电压（V）22～2826～32
焊接速度（mm/min）500～600500～600
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
★ 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号种类硬 度（HRC）性能及主要用途
GM11专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3155～59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
|
HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
|
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
ZD310辊压机修复耐磨焊条_ZD310辊压机修复耐磨焊条
ZD2耐磨焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤堆焊层硬度
（HRC）
焊接电流（A）80～120120～160160～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
焊接电流（A）400～550
焊接电压（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
MD60A
MD62A适用于剧烈磨粒磨损和轻微冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹（reliefcrack）”，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621
MD601
MD611
MD621
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度 牌号CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度（HRC）
MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57～62
MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58～60
DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57～62
DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59～64
MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56～60
MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59～62
MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60～66
/
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
焊接电流（A）80～140140～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Ф1.6包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
焊接电流（A）350～400400～550
焊接电压（V）22～2826～32
焊接速度（mm/min）500～600500～600
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
★ 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号种类硬 度（HRC）性能及主要用途
GM11专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3155～59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
|
HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
|
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
ZD310辊压机修复耐磨焊条_ZD310辊压机修复耐磨焊条
ZD2耐磨焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤堆焊层硬度
（HRC）
焊接电流（A）80～120120～160160～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
焊接电流（A）400～550
焊接电压（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
MD60A
MD62A适用于剧烈磨粒磨损和轻微冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹（reliefcrack）”，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621
MD601
MD611
MD621
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度 牌号CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度（HRC）
MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57～62
MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58～60
DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57～62
DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59～64
MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56～60
MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59～62
MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60～66
/
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
焊接电流（A）80～140140～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Ф1.6包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
焊接电流（A）350～400400～550
焊接电压（V）22～2826～32
焊接速度（mm/min）500～600500～600
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
★ 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号种类硬 度（HRC）性能及主要用途
GM11专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3155～59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
|
HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
|
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
ZD310辊压机修复耐磨焊条_ZD310辊压机修复耐磨焊条
ZD2耐磨焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤堆焊层硬度
（HRC）
焊接电流（A）80～120120～160160～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
焊接电流（A）400～550
焊接电压（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
MD60A
MD62A适用于剧烈磨粒磨损和轻微冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹（reliefcrack）”，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621
MD601
MD611
MD621
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度 牌号CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度（HRC）
MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57～62
MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58～60
DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57～62
DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59～64
MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56～60
MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59～62
MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60～66
/
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
焊接电流（A）80～140140～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Ф1.6包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
焊接电流（A）350～400400～550
焊接电压（V）22～2826～32
焊接速度（mm/min）500～600500～600
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
★ 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号种类硬 度（HRC）性能及主要用途
GM11专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3155～59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
编辑推荐：
欢迎手机扫一扫：
| 扫一扫, 进入微官网 | 扫一扫, 手机查看信息 |
复制本文链接 文章为作者独立观点不代表一步电子网立场，未经允许不得转载。 本网站部分内容来源于合作媒体、企业机构、网友提供和互联网的公开资料等，仅供参考。本网站对站内所有资讯的内容、观点保持中立，不对内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。如果有侵权等问题，请及时联系我们，我们将在收到通知后第一时间妥善处理该部分内容。