溜槽刮板耐磨药芯焊丝溜槽刮板耐磨药芯焊丝溜槽刮板耐磨药芯焊丝溜槽刮板耐磨药芯焊丝溜槽刮板耐磨药芯焊丝
用途及说明：辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
|
牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
|
ZM、ZD3、ZD310 |
焊条 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于现场小面积补焊。 |
|
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 |
|
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ4.0 |
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 高铬硼堆焊的耐磨焊丝 |
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
ZM |
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金属具有 的抗裂性能和冲击韧性。 |
|
ZD1 |
一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 |
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
|
ZD2 |
为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 |
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
|
ZD3 |
为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 |
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
|
ZD310 |
用于辊压机表面耐磨画纹堆焊。 |
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3 加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
|
焊条类 |
直径（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
堆焊层硬度 （HRC） |
|
焊接电流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
|||
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CO2气保护药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ1.6 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
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|
焊接电流（A） |
220～350 |
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|
焊接电压（V） |
25～35 |
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气体流量（L/min） |
15～20 |
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埋弧焊 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ4.0 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 |
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|
焊接电流（A） |
400～550 |
|||||
|
焊接电压（V） |
26～32 |
|||||
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焊接速度（mm/min） |
～400 |
|||||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
用途及说明：辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
|
牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
|
ZM、ZD3、ZD310 |
焊条 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于现场小面积补焊。 |
|
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 |
|
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ4.0 |
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 高铬硼堆焊的耐磨焊丝 |
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
ZM |
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金属具有 的抗裂性能和冲击韧性。 |
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ZD1 |
一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 |
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
|
ZD2 |
为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 |
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
|
ZD3 |
为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 |
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
|
ZD310 |
用于辊压机表面耐磨画纹堆焊。 |
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3 加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
|
焊条类 |
直径（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
堆焊层硬度 （HRC） |
|
焊接电流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
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CO2气保护药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ1.6 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
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焊接电流（A） |
220～350 |
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焊接电压（V） |
25～35 |
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气体流量（L/min） |
15～20 |
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埋弧焊 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ4.0 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 |
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|
焊接电流（A） |
400～550 |
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焊接电压（V） |
26～32 |
|||||
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焊接速度（mm/min） |
～400 |
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注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
用途及说明：辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
|
牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
|
ZM、ZD3、ZD310 |
焊条 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于现场小面积补焊。 |
|
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 |
|
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ4.0 |
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 高铬硼堆焊的耐磨焊丝 |
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
ZM |
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金属具有 的抗裂性能和冲击韧性。 |
|
ZD1 |
一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 |
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
|
ZD2 |
为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 |
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
|
ZD3 |
为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 |
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
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ZD310 |
用于辊压机表面耐磨画纹堆焊。 |
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3 加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
|
焊条类 |
直径（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
堆焊层硬度 （HRC） |
|
焊接电流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
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CO2气保护药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ1.6 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
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|
焊接电流（A） |
220～350 |
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焊接电压（V） |
25～35 |
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气体流量（L/min） |
15～20 |
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埋弧焊 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ4.0 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 |
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|
焊接电流（A） |
400～550 |
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焊接电压（V） |
26～32 |
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焊接速度（mm/min） |
～400 |
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注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
用途及说明：辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
|
牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
|
ZM、ZD3、ZD310 |
焊条 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于现场小面积补焊。 |
|
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 |
|
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ4.0 |
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 高铬硼堆焊的耐磨焊丝 |
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
ZM |
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金属具有 的抗裂性能和冲击韧性。 |
|
ZD1 |
一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 |
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
|
ZD2 |
为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 |
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
|
ZD3 |
为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 |
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
|
ZD310 |
用于辊压机表面耐磨画纹堆焊。 |
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3 加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
|
焊条类 |
直径（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
堆焊层硬度 （HRC） |
|
焊接电流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
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|
CO2气保护药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ1.6 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
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|
焊接电流（A） |
220～350 |
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焊接电压（V） |
25～35 |
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气体流量（L/min） |
15～20 |
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埋弧焊 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ4.0 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 |
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|
焊接电流（A） |
400～550 |
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焊接电压（V） |
26～32 |
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焊接速度（mm/min） |
～400 |
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注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
用途及说明：辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
|
牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
|
ZM、ZD3、ZD310 |
焊条 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于现场小面积补焊。 |
|
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 |
|
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ4.0 |
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 高铬硼堆焊的耐磨焊丝 |
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
ZM |
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金属具有 的抗裂性能和冲击韧性。 |
|
ZD1 |
一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 |
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
|
ZD2 |
为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 |
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
|
ZD3 |
为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 |
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
|
ZD310 |
用于辊压机表面耐磨画纹堆焊。 |
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3 加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
|
焊条类 |
直径（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
堆焊层硬度 （HRC） |
|
焊接电流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
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CO2气保护药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ1.6 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
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|
焊接电流（A） |
220～350 |
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焊接电压（V） |
25～35 |
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气体流量（L/min） |
15～20 |
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埋弧焊 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ4.0 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 |
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|
焊接电流（A） |
400～550 |
|||||
|
焊接电压（V） |
26～32 |
|||||
|
焊接速度（mm/min） |
～400 |
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注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
用途及说明：辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
|
牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
|
ZM、ZD3、ZD310 |
焊条 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于现场小面积补焊。 |
|
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 |
|
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ4.0 |
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 高铬硼堆焊的耐磨焊丝 |
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
ZM |
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金属具有 的抗裂性能和冲击韧性。 |
|
ZD1 |
一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 |
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
|
ZD2 |
为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 |
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
|
ZD3 |
为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 |
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
|
ZD310 |
用于辊压机表面耐磨画纹堆焊。 |
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3 加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
|
焊条类 |
直径（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
堆焊层硬度 （HRC） |
|
焊接电流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
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CO2气保护药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ1.6 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
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|
焊接电流（A） |
220～350 |
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焊接电压（V） |
25～35 |
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气体流量（L/min） |
15～20 |
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埋弧焊 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ4.0 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 |
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|
焊接电流（A） |
400～550 |
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焊接电压（V） |
26～32 |
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|
焊接速度（mm/min） |
～400 |
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注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
FB-1高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≈60
说明：堆焊层含硬质相，抗回火，耐常温高温磨料磨损，
用途：例如可用于堆焊冶金设备的烧结单辊和箅条，矿山机械的抓斗、铲刀，建筑机械的S阀及水泥设备、煤炭机械等的磨损件。
FB-2高碳合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层含硬质相，合金元素含量高，耐磨抗剥落，
用途：适用于堆焊冶金设备、矿山机械和建筑机械等磨损件。
FB-3高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层合金元素含量很高，适用于各种强磨料磨损工况工件的堆焊，如风机叶片等。堆焊金属显著的特点是800℃回火不软化，
用途：特别适用于高温磨损工况，如烧结单辊、箅条等工件的堆焊。
FB-4高碳合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层合金元素含量高，含硬质相，抗裂性较好，
用途：适用于冶金矿山设备，如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊，也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。
FB-5高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层耐磨性好，脆性比FB-1小，适用于温度≤500℃各种磨料磨损工况工件的堆焊。
FB-6合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥40
说明：堆焊层抗裂性较好，适用于冶金矿山机械、建筑机械和农业机械等的堆焊，
用途：如钢铁厂四辊破碎机，可切削加工。
FB-7铬锰奥氏体耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≈20
说明：堆焊层抗粘着磨损和冲击磨损，
用途：可用于堆焊钢厂吊牙，500℃以下高压阀门密封面、水轮机叶片和铁路道岔等。
FB-8高铬锰合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层铬、锰含量都很高，其特点是堆焊层硬度高韧性好
FB-1高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≈60
说明：堆焊层含硬质相，抗回火，耐常温高温磨料磨损，
用途：例如可用于堆焊冶金设备的烧结单辊和箅条，矿山机械的抓斗、铲刀，建筑机械的S阀及水泥设备、煤炭机械等的磨损件。
FB-2高碳合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层含硬质相，合金元素含量高，耐磨抗剥落，
用途：适用于堆焊冶金设备、矿山机械和建筑机械等磨损件。
FB-3高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层合金元素含量很高，适用于各种强磨料磨损工况工件的堆焊，如风机叶片等。堆焊金属显著的特点是800℃回火不软化，
用途：特别适用于高温磨损工况，如烧结单辊、箅条等工件的堆焊。
FB-4高碳合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层合金元素含量高，含硬质相，抗裂性较好，
用途：适用于冶金矿山设备，如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊，也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。
FB-5高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层耐磨性好，脆性比FB-1小，适用于温度≤500℃各种磨料磨损工况工件的堆焊。
FB-6合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥40
说明：堆焊层抗裂性较好，适用于冶金矿山机械、建筑机械和农业机械等的堆焊，
用途：如钢铁厂四辊破碎机，可切削加工。
FB-7铬锰奥氏体耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≈20
说明：堆焊层抗粘着磨损和冲击磨损，
用途：可用于堆焊钢厂吊牙，500℃以下高压阀门密封面、水轮机叶片和铁路道岔等。
FB-8高铬锰合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层铬、锰含量都很高，其特点是堆焊层硬度高韧性好
FB-1高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≈60
说明：堆焊层含硬质相，抗回火，耐常温高温磨料磨损，
用途：例如可用于堆焊冶金设备的烧结单辊和箅条，矿山机械的抓斗、铲刀，建筑机械的S阀及水泥设备、煤炭机械等的磨损件。
FB-2高碳合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层含硬质相，合金元素含量高，耐磨抗剥落，
用途：适用于堆焊冶金设备、矿山机械和建筑机械等磨损件。
FB-3高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层合金元素含量很高，适用于各种强磨料磨损工况工件的堆焊，如风机叶片等。堆焊金属显著的特点是800℃回火不软化，
用途：特别适用于高温磨损工况，如烧结单辊、箅条等工件的堆焊。
FB-4高碳合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层合金元素含量高，含硬质相，抗裂性较好，
用途：适用于冶金矿山设备，如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊，也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。
FB-5高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层耐磨性好，脆性比FB-1小，适用于温度≤500℃各种磨料磨损工况工件的堆焊。
FB-6合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥40
说明：堆焊层抗裂性较好，适用于冶金矿山机械、建筑机械和农业机械等的堆焊，
用途：如钢铁厂四辊破碎机，可切削加工。
FB-7铬锰奥氏体耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≈20
说明：堆焊层抗粘着磨损和冲击磨损，
用途：可用于堆焊钢厂吊牙，500℃以下高压阀门密封面、水轮机叶片和铁路道岔等。
FB-8高铬锰合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层铬、锰含量都很高，其特点是堆焊层硬度高韧性好
FB-1高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≈60
说明：堆焊层含硬质相，抗回火，耐常温高温磨料磨损，
用途：例如可用于堆焊冶金设备的烧结单辊和箅条，矿山机械的抓斗、铲刀，建筑机械的S阀及水泥设备、煤炭机械等的磨损件。
FB-2高碳合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层含硬质相，合金元素含量高，耐磨抗剥落，
用途：适用于堆焊冶金设备、矿山机械和建筑机械等磨损件。
FB-3高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层合金元素含量很高，适用于各种强磨料磨损工况工件的堆焊，如风机叶片等。堆焊金属显著的特点是800℃回火不软化，
用途：特别适用于高温磨损工况，如烧结单辊、箅条等工件的堆焊。
FB-4高碳合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层合金元素含量高，含硬质相，抗裂性较好，
用途：适用于冶金矿山设备，如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊，也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。
FB-5高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层耐磨性好，脆性比FB-1小，适用于温度≤500℃各种磨料磨损工况工件的堆焊。
FB-6合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥40
说明：堆焊层抗裂性较好，适用于冶金矿山机械、建筑机械和农业机械等的堆焊，
用途：如钢铁厂四辊破碎机，可切削加工。
FB-7铬锰奥氏体耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≈20
说明：堆焊层抗粘着磨损和冲击磨损，
用途：可用于堆焊钢厂吊牙，500℃以下高压阀门密封面、水轮机叶片和铁路道岔等。
FB-8高铬锰合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层铬、锰含量都很高，其特点是堆焊层硬度高韧性好
FB-1高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≈60
说明：堆焊层含硬质相，抗回火，耐常温高温磨料磨损，
用途：例如可用于堆焊冶金设备的烧结单辊和箅条，矿山机械的抓斗、铲刀，建筑机械的S阀及水泥设备、煤炭机械等的磨损件。
FB-2高碳合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层含硬质相，合金元素含量高，耐磨抗剥落，
用途：适用于堆焊冶金设备、矿山机械和建筑机械等磨损件。
FB-3高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层合金元素含量很高，适用于各种强磨料磨损工况工件的堆焊，如风机叶片等。堆焊金属显著的特点是800℃回火不软化，
用途：特别适用于高温磨损工况，如烧结单辊、箅条等工件的堆焊。
FB-4高碳合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层合金元素含量高，含硬质相，抗裂性较好，
用途：适用于冶金矿山设备，如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊，也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。
FB-5高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层耐磨性好，脆性比FB-1小，适用于温度≤500℃各种磨料磨损工况工件的堆焊。
FB-6合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥40
说明：堆焊层抗裂性较好，适用于冶金矿山机械、建筑机械和农业机械等的堆焊，
用途：如钢铁厂四辊破碎机，可切削加工。
FB-7铬锰奥氏体耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≈20
说明：堆焊层抗粘着磨损和冲击磨损，
用途：可用于堆焊钢厂吊牙，500℃以下高压阀门密封面、水轮机叶片和铁路道岔等。
FB-8高铬锰合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层铬、锰含量都很高，其特点是堆焊层硬度高韧性好
FB-1高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≈60
说明：堆焊层含硬质相，抗回火，耐常温高温磨料磨损，
用途：例如可用于堆焊冶金设备的烧结单辊和箅条，矿山机械的抓斗、铲刀，建筑机械的S阀及水泥设备、煤炭机械等的磨损件。
FB-2高碳合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层含硬质相，合金元素含量高，耐磨抗剥落，
用途：适用于堆焊冶金设备、矿山机械和建筑机械等磨损件。
FB-3高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥60
说明：堆焊层合金元素含量很高，适用于各种强磨料磨损工况工件的堆焊，如风机叶片等。堆焊金属显著的特点是800℃回火不软化，
用途：特别适用于高温磨损工况，如烧结单辊、箅条等工件的堆焊。
FB-4高碳合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层合金元素含量高，含硬质相，抗裂性较好，
用途：适用于冶金矿山设备，如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊，也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。
FB-5高铬合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层耐磨性好，脆性比FB-1小，适用于温度≤500℃各种磨料磨损工况工件的堆焊。
FB-6合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥40
说明：堆焊层抗裂性较好，适用于冶金矿山机械、建筑机械和农业机械等的堆焊，
用途：如钢铁厂四辊破碎机，可切削加工。
FB-7铬锰奥氏体耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≈20
说明：堆焊层抗粘着磨损和冲击磨损，
用途：可用于堆焊钢厂吊牙，500℃以下高压阀门密封面、水轮机叶片和铁路道岔等。
FB-8高铬锰合金耐磨焊条特种焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层铬、锰含量都很高，其特点是堆焊层硬度高韧性好
FW4102耐磨焊条 适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。 焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
FW1102耐磨焊条
硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其***。 具有的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW1103耐磨焊条
广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW5001硬质颗粒碳化钨焊条
广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW5002碳化钨耐磨焊条
用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC
FW5003碳化钨耐磨焊条
用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC 抗凿削式磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2101耐磨焊条
适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，FW2101耐磨焊条 硬度40～50HRC
堆焊厚度：10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。
抗高应力碾压式磨损堆焊焊条
条企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2102耐磨焊条
用于： 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当***。硬度55～60HRC 适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2103耐磨焊条
用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条 硬度60～64HRC施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械***。 适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高温磨粒磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221）
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW3101耐磨焊条
用于：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63～65HRC
600℃硬度40～44HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。
FW3102耐磨焊条
用于：堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨***。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。
FW3103耐磨焊条
适用于：高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC
600℃ 38～45HRC
800℃ 28～36HRC 热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。
FW3104耐磨焊条
通常用于：承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC
600℃ 40～48HRC
800℃30～38HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。
抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4101耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。
焊态180～200HV冷作硬化后
40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。
FW4102耐磨焊条
适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。
焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
抗强冲击磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4103耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。 焊态HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。
马氏体系列耐磨堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW8101耐磨焊条
硬度30～38HRC用于：传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。
FW8102耐磨焊条
适用于抗金属间磨损场合。硬度40～45HRC对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。 堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，
FW8103耐磨焊条
通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。
FW8104耐磨焊条
经常用于：甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。
硬度 56～60HRC 在铸铁表面堆焊不需过渡层，
FW8105耐磨焊条
适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。
硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好
FW8106耐磨焊条
用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。
抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW9101耐磨焊条
主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。 硬度45HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损性能。
冷作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW6101模具焊条
特别适用于：汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。在铸铁表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊， 说明：堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。
FW6102模具焊条
用于：大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。 在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度：硬度≤35HRC 有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。
FW6103模具焊条
用于：在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。硬度 58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
热作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW7101模具焊条
主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。
具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。硬度 ≥40HRC
FW7102模具焊条
主要用于：热加工工、模具的制造和修复。硬度45HRC 说明：具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。
FW7103模具焊条
适用于：高负荷热加工工具的制造和修复。硬度 52～58HRC 如：热冲模、热挤压模等。 具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。FW4102耐磨焊条 适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。 焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
FW1102耐磨焊条
硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其***。 具有的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW1103耐磨焊条
广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW5001硬质颗粒碳化钨焊条
广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW5002碳化钨耐磨焊条
用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC
FW5003碳化钨耐磨焊条
用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC 抗凿削式磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2101耐磨焊条
适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，FW2101耐磨焊条 硬度40～50HRC
堆焊厚度：10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。
抗高应力碾压式磨损堆焊焊条
条企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2102耐磨焊条
用于： 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当***。硬度55～60HRC 适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2103耐磨焊条
用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条 硬度60～64HRC施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械***。 适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高温磨粒磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221）
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW3101耐磨焊条
用于：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63～65HRC
600℃硬度40～44HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。
FW3102耐磨焊条
用于：堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨***。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。
FW3103耐磨焊条
适用于：高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC
600℃ 38～45HRC
800℃ 28～36HRC 热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。
FW3104耐磨焊条
通常用于：承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC
600℃ 40～48HRC
800℃30～38HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。
抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4101耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。
焊态180～200HV冷作硬化后
40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。
FW4102耐磨焊条
适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。
焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
抗强冲击磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4103耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。 焊态HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。
马氏体系列耐磨堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW8101耐磨焊条
硬度30～38HRC用于：传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。
FW8102耐磨焊条
适用于抗金属间磨损场合。硬度40～45HRC对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。 堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，
FW8103耐磨焊条
通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。
FW8104耐磨焊条
经常用于：甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。
硬度 56～60HRC 在铸铁表面堆焊不需过渡层，
FW8105耐磨焊条
适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。
硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好
FW8106耐磨焊条
用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。
抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW9101耐磨焊条
主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。 硬度45HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损性能。
冷作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW6101模具焊条
特别适用于：汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。在铸铁表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊， 说明：堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。
FW6102模具焊条
用于：大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。 在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度：硬度≤35HRC 有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。
FW6103模具焊条
用于：在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。硬度 58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
热作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW7101模具焊条
主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。
具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。硬度 ≥40HRC
FW7102模具焊条
主要用于：热加工工、模具的制造和修复。硬度45HRC 说明：具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。
FW7103模具焊条
适用于：高负荷热加工工具的制造和修复。硬度 52～58HRC 如：热冲模、热挤压模等。 具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。FW4102耐磨焊条 适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。 焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
FW1102耐磨焊条
硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其***。 具有的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW1103耐磨焊条
广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW5001硬质颗粒碳化钨焊条
广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW5002碳化钨耐磨焊条
用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC
FW5003碳化钨耐磨焊条
用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC 抗凿削式磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2101耐磨焊条
适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，FW2101耐磨焊条 硬度40～50HRC
堆焊厚度：10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。
抗高应力碾压式磨损堆焊焊条
条企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2102耐磨焊条
用于： 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当***。硬度55～60HRC 适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2103耐磨焊条
用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条 硬度60～64HRC施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械***。 适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高温磨粒磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221）
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW3101耐磨焊条
用于：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63～65HRC
600℃硬度40～44HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。
FW3102耐磨焊条
用于：堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨***。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。
FW3103耐磨焊条
适用于：高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC
600℃ 38～45HRC
800℃ 28～36HRC 热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。
FW3104耐磨焊条
通常用于：承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC
600℃ 40～48HRC
800℃30～38HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。
抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4101耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。
焊态180～200HV冷作硬化后
40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。
FW4102耐磨焊条
适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。
焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
抗强冲击磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4103耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。 焊态HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。
马氏体系列耐磨堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW8101耐磨焊条
硬度30～38HRC用于：传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。
FW8102耐磨焊条
适用于抗金属间磨损场合。硬度40～45HRC对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。 堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，
FW8103耐磨焊条
通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。
FW8104耐磨焊条
经常用于：甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。
硬度 56～60HRC 在铸铁表面堆焊不需过渡层，
FW8105耐磨焊条
适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。
硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好
FW8106耐磨焊条
用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。
抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW9101耐磨焊条
主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。 硬度45HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损性能。
冷作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW6101模具焊条
特别适用于：汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。在铸铁表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊， 说明：堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。
FW6102模具焊条
用于：大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。 在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度：硬度≤35HRC 有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。
FW6103模具焊条
用于：在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。硬度 58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
热作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW7101模具焊条
主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。
具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。硬度 ≥40HRC
FW7102模具焊条
主要用于：热加工工、模具的制造和修复。硬度45HRC 说明：具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。
FW7103模具焊条
适用于：高负荷热加工工具的制造和修复。硬度 52～58HRC 如：热冲模、热挤压模等。 具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。FW4102耐磨焊条 适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。 焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
FW1102耐磨焊条
硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其***。 具有的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW1103耐磨焊条
广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW5001硬质颗粒碳化钨焊条
广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW5002碳化钨耐磨焊条
用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC
FW5003碳化钨耐磨焊条
用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC 抗凿削式磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2101耐磨焊条
适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，FW2101耐磨焊条 硬度40～50HRC
堆焊厚度：10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。
抗高应力碾压式磨损堆焊焊条
条企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2102耐磨焊条
用于： 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当***。硬度55～60HRC 适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2103耐磨焊条
用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条 硬度60～64HRC施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械***。 适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高温磨粒磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221）
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW3101耐磨焊条
用于：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63～65HRC
600℃硬度40～44HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。
FW3102耐磨焊条
用于：堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨***。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。
FW3103耐磨焊条
适用于：高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC
600℃ 38～45HRC
800℃ 28～36HRC 热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。
FW3104耐磨焊条
通常用于：承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC
600℃ 40～48HRC
800℃30～38HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。
抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4101耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。
焊态180～200HV冷作硬化后
40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。
FW4102耐磨焊条
适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。
焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
抗强冲击磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4103耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。 焊态HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。
马氏体系列耐磨堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW8101耐磨焊条
硬度30～38HRC用于：传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。
FW8102耐磨焊条
适用于抗金属间磨损场合。硬度40～45HRC对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。 堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，
FW8103耐磨焊条
通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。
FW8104耐磨焊条
经常用于：甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。
硬度 56～60HRC 在铸铁表面堆焊不需过渡层，
FW8105耐磨焊条
适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。
硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好
FW8106耐磨焊条
用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。
抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW9101耐磨焊条
主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。 硬度45HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损性能。
冷作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW6101模具焊条
特别适用于：汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。在铸铁表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊， 说明：堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。
FW6102模具焊条
用于：大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。 在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度：硬度≤35HRC 有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。
FW6103模具焊条
用于：在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。硬度 58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
热作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW7101模具焊条
主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。
具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。硬度 ≥40HRC
FW7102模具焊条
主要用于：热加工工、模具的制造和修复。硬度45HRC 说明：具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。
FW7103模具焊条
适用于：高负荷热加工工具的制造和修复。硬度 52～58HRC 如：热冲模、热挤压模等。 具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。FW4102耐磨焊条 适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。 焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
FW1102耐磨焊条
硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其***。 具有的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW1103耐磨焊条
广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW5001硬质颗粒碳化钨焊条
广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW5002碳化钨耐磨焊条
用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC
FW5003碳化钨耐磨焊条
用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC 抗凿削式磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2101耐磨焊条
适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，FW2101耐磨焊条 硬度40～50HRC
堆焊厚度：10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。
抗高应力碾压式磨损堆焊焊条
条企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2102耐磨焊条
用于： 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当***。硬度55～60HRC 适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2103耐磨焊条
用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条 硬度60～64HRC施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械***。 适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高温磨粒磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221）
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW3101耐磨焊条
用于：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63～65HRC
600℃硬度40～44HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。
FW3102耐磨焊条
用于：堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨***。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。
FW3103耐磨焊条
适用于：高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC
600℃ 38～45HRC
800℃ 28～36HRC 热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。
FW3104耐磨焊条
通常用于：承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC
600℃ 40～48HRC
800℃30～38HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。
抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4101耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。
焊态180～200HV冷作硬化后
40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。
FW4102耐磨焊条
适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。
焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
抗强冲击磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4103耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。 焊态HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。
马氏体系列耐磨堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW8101耐磨焊条
硬度30～38HRC用于：传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。
FW8102耐磨焊条
适用于抗金属间磨损场合。硬度40～45HRC对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。 堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，
FW8103耐磨焊条
通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。
FW8104耐磨焊条
经常用于：甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。
硬度 56～60HRC 在铸铁表面堆焊不需过渡层，
FW8105耐磨焊条
适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。
硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好
FW8106耐磨焊条
用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。
抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW9101耐磨焊条
主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。 硬度45HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损性能。
冷作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW6101模具焊条
特别适用于：汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。在铸铁表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊， 说明：堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。
FW6102模具焊条
用于：大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。 在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度：硬度≤35HRC 有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。
FW6103模具焊条
用于：在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。硬度 58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
热作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW7101模具焊条
主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。
具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。硬度 ≥40HRC
FW7102模具焊条
主要用于：热加工工、模具的制造和修复。硬度45HRC 说明：具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。
FW7103模具焊条
适用于：高负荷热加工工具的制造和修复。硬度 52～58HRC 如：热冲模、热挤压模等。 具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。FW4102耐磨焊条 适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。 焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
FW1102耐磨焊条
硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其***。 具有的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW1103耐磨焊条
广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW5001硬质颗粒碳化钨焊条
广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW5002碳化钨耐磨焊条
用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC
FW5003碳化钨耐磨焊条
用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC 抗凿削式磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2101耐磨焊条
适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，FW2101耐磨焊条 硬度40～50HRC
堆焊厚度：10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。
抗高应力碾压式磨损堆焊焊条
条企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2102耐磨焊条
用于： 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当***。硬度55～60HRC 适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2103耐磨焊条
用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条 硬度60～64HRC施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械***。 适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高温磨粒磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221）
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW3101耐磨焊条
用于：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63～65HRC
600℃硬度40～44HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。
FW3102耐磨焊条
用于：堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨***。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。
FW3103耐磨焊条
适用于：高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC
600℃ 38～45HRC
800℃ 28～36HRC 热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。
FW3104耐磨焊条
通常用于：承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC
600℃ 40～48HRC
800℃30～38HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。
抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4101耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。
焊态180～200HV冷作硬化后
40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。
FW4102耐磨焊条
适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。
焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
抗强冲击磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4103耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。 焊态HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。
马氏体系列耐磨堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW8101耐磨焊条
硬度30～38HRC用于：传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。
FW8102耐磨焊条
适用于抗金属间磨损场合。硬度40～45HRC对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。 堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，
FW8103耐磨焊条
通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。
FW8104耐磨焊条
经常用于：甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。
硬度 56～60HRC 在铸铁表面堆焊不需过渡层，
FW8105耐磨焊条
适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。
硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好
FW8106耐磨焊条
用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。
抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW9101耐磨焊条
主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。 硬度45HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损性能。
冷作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW6101模具焊条
特别适用于：汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。在铸铁表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊， 说明：堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。
FW6102模具焊条
用于：大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。 在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度：硬度≤35HRC 有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。
FW6103模具焊条
用于：在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。硬度 58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
热作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW7101模具焊条
主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。
具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。硬度 ≥40HRC
FW7102模具焊条
主要用于：热加工工、模具的制造和修复。硬度45HRC 说明：具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。
FW7103模具焊条
适用于：高负荷热加工工具的制造和修复。硬度 52～58HRC 如：热冲模、热挤压模等。 具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。FW4102耐磨焊条 适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。 焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
FW1102耐磨焊条
硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其***。 具有的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW1103耐磨焊条
广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW5001硬质颗粒碳化钨焊条
广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW5002碳化钨耐磨焊条
用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC
FW5003碳化钨耐磨焊条
用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC 抗凿削式磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2101耐磨焊条
适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，FW2101耐磨焊条 硬度40～50HRC
堆焊厚度：10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。
抗高应力碾压式磨损堆焊焊条
条企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2102耐磨焊条
用于： 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当***。硬度55～60HRC 适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2103耐磨焊条
用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条 硬度60～64HRC施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械***。 适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高温磨粒磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221）
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW3101耐磨焊条
用于：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63～65HRC
600℃硬度40～44HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。
FW3102耐磨焊条
用于：堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨***。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。
FW3103耐磨焊条
适用于：高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC
600℃ 38～45HRC
800℃ 28～36HRC 热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。
FW3104耐磨焊条
通常用于：承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC
600℃ 40～48HRC
800℃30～38HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。
抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4101耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。
焊态180～200HV冷作硬化后
40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。
FW4102耐磨焊条
适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。
焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
抗强冲击磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4103耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。 焊态HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。
马氏体系列耐磨堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW8101耐磨焊条
硬度30～38HRC用于：传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。
FW8102耐磨焊条
适用于抗金属间磨损场合。硬度40～45HRC对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。 堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，
FW8103耐磨焊条
通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。
FW8104耐磨焊条
经常用于：甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。
硬度 56～60HRC 在铸铁表面堆焊不需过渡层，
FW8105耐磨焊条
适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。
硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好
FW8106耐磨焊条
用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。
抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW9101耐磨焊条
主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。 硬度45HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损性能。
冷作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW6101模具焊条
特别适用于：汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。在铸铁表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊， 说明：堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。
FW6102模具焊条
用于：大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。 在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度：硬度≤35HRC 有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。
FW6103模具焊条
用于：在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。硬度 58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
热作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW7101模具焊条
主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。
具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。硬度 ≥40HRC
FW7102模具焊条
主要用于：热加工工、模具的制造和修复。硬度45HRC 说明：具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。
FW7103模具焊条
适用于：高负荷热加工工具的制造和修复。硬度 52～58HRC 如：热冲模、热挤压模等。 具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。FW4102耐磨焊条 适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。 焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
FW1102耐磨焊条
硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其***。 具有的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW1103耐磨焊条
广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW5001硬质颗粒碳化钨焊条
广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW5002碳化钨耐磨焊条
用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC
FW5003碳化钨耐磨焊条
用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC 抗凿削式磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2101耐磨焊条
适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，FW2101耐磨焊条 硬度40～50HRC
堆焊厚度：10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。
抗高应力碾压式磨损堆焊焊条
条企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2102耐磨焊条
用于： 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当***。硬度55～60HRC 适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2103耐磨焊条
用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条 硬度60～64HRC施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械***。 适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高温磨粒磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221）
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW3101耐磨焊条
用于：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63～65HRC
600℃硬度40～44HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。
FW3102耐磨焊条
用于：堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨***。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。
FW3103耐磨焊条
适用于：高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC
600℃ 38～45HRC
800℃ 28～36HRC 热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。
FW3104耐磨焊条
通常用于：承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC
600℃ 40～48HRC
800℃30～38HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。
抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4101耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。
焊态180～200HV冷作硬化后
40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。
FW4102耐磨焊条
适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。
焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
抗强冲击磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4103耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。 焊态HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。
马氏体系列耐磨堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW8101耐磨焊条
硬度30～38HRC用于：传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。
FW8102耐磨焊条
适用于抗金属间磨损场合。硬度40～45HRC对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。 堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，
FW8103耐磨焊条
通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。
FW8104耐磨焊条
经常用于：甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。
硬度 56～60HRC 在铸铁表面堆焊不需过渡层，
FW8105耐磨焊条
适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。
硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好
FW8106耐磨焊条
用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。
抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW9101耐磨焊条
主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。 硬度45HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损性能。
冷作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW6101模具焊条
特别适用于：汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。在铸铁表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊， 说明：堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。
FW6102模具焊条
用于：大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。 在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度：硬度≤35HRC 有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。
FW6103模具焊条
用于：在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。硬度 58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
热作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW7101模具焊条
主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。
具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。硬度 ≥40HRC
FW7102模具焊条
主要用于：热加工工、模具的制造和修复。硬度45HRC 说明：具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。
FW7103模具焊条
适用于：高负荷热加工工具的制造和修复。硬度 52～58HRC 如：热冲模、热挤压模等。 具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。FW4102耐磨焊条 适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。 焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
FW1102耐磨焊条
硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其***。 具有的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW1103耐磨焊条
广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW5001硬质颗粒碳化钨焊条
广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW5002碳化钨耐磨焊条
用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC
FW5003碳化钨耐磨焊条
用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC 抗凿削式磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2101耐磨焊条
适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，FW2101耐磨焊条 硬度40～50HRC
堆焊厚度：10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。
抗高应力碾压式磨损堆焊焊条
条企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2102耐磨焊条
用于： 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当***。硬度55～60HRC 适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2103耐磨焊条
用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条 硬度60～64HRC施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械***。 适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高温磨粒磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221）
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW3101耐磨焊条
用于：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63～65HRC
600℃硬度40～44HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。
FW3102耐磨焊条
用于：堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨***。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。
FW3103耐磨焊条
适用于：高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC
600℃ 38～45HRC
800℃ 28～36HRC 热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。
FW3104耐磨焊条
通常用于：承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC
600℃ 40～48HRC
800℃30～38HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。
抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4101耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。
焊态180～200HV冷作硬化后
40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。
FW4102耐磨焊条
适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。
焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
抗强冲击磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4103耐磨焊条
适用于：承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。 焊态HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。
马氏体系列耐磨堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW8101耐磨焊条
硬度30～38HRC用于：传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。
FW8102耐磨焊条
适用于抗金属间磨损场合。硬度40～45HRC对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。 堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，
FW8103耐磨焊条
通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。
FW8104耐磨焊条
经常用于：甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。
硬度 56～60HRC 在铸铁表面堆焊不需过渡层，
FW8105耐磨焊条
适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。
硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好
FW8106耐磨焊条
用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。
抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW9101耐磨焊条
主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。 硬度45HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损性能。
冷作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW6101模具焊条
特别适用于：汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。在铸铁表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊， 说明：堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。
FW6102模具焊条
用于：大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。 在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度：硬度≤35HRC 有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。
FW6103模具焊条
用于：在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。硬度 58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
热作模具堆焊焊条
企业标准：Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW7101模具焊条
主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。
具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。硬度 ≥40HRC
FW7102模具焊条
主要用于：热加工工、模具的制造和修复。硬度45HRC 说明：具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。
FW7103模具焊条
适用于：高负荷热加工工具的制造和修复。硬度 52～58HRC 如：热冲模、热挤压模等。 具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。
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