高效率FK局部扇风抽出式机结构紧凑低噪音-运转效率高

高效率FK局部扇风抽出式机结构紧凑低噪音-运转效率高

矿用局部通风机在运转中噪音大,入口处流动不是造成该问题的主要原因.设计矿用局部通风机的导流降噪装置,利用数值模拟的,模拟分析了装置内部60°,75°,90°和105°导流板时风机内部的流动状态.优化装置模型,对直角弯折处进行倒圆角处理.经过对比分析,结果表明:在矿用局部通风机进口处,设导流降噪装置,在其内部安装3块90°导流板,对直角弯折处进行倒圆角设计,相比于原模型,可以有效地风机的速度场和湍动能场的变化状态,涡流的出现,使更,进而达到导流降噪的目的.对旋式局部通风机的主要噪声源,指出了A声级对噪声评价的不足,并对对旋式局部通风机噪声进行了分析研究,根据各频段频谱特性,采用移频技术,合理设计消声器,达到了真正降噪的目的。为煤矿对大风量、长距离局部通风的需求,研制了FBD-№7.5/2×55(叶轮直径0.75 m,额定转速2 970 r/min,2级,单级功率55 kW)矿用大型防爆对旋轴流局部通风机,该机的叶片采用圆弧板叶型,用普通热轧钢板模压成形,加工简易,材料成本低,无静电,不化。研究采用理论分析和试验相结合的。通过有限元分析,采用局部加大叶片厚度的办法,解决了高速、大机号通风机圆弧板叶片易断裂的问题。经,该通风机的风量为15.83~10.66 m3/s,全压为1 331~7 454 Pa,全压效率达到82.64%,比A声级噪声13.92LSA(dB),其气动性能优于行业。现场应用表明:该通风机运行可靠,功能用户需求。

矿用局部通风机网,包括通风机箱,固定器,机网外壳以及机网,通风机箱的一侧固定安装有边框,边框的周围固定设置有四个固定器,四个固定器的一侧活动连接有夹紧器,且夹紧器的一端固定安装有挂钩,夹紧器的一侧固定安装有机网外壳,机网外壳的内侧固定连接有连接网,连接网的一侧固定安装有机网,机网的一侧固定连接有过滤网,机网的表面上固定设置有圆形加强筋,圆形加强筋的一侧与挂钩的位置相对应,且圆形加强筋的一侧与挂钩的一侧相互卡合连接.本实用新型在通风机箱与风扇的连接位置设置有固定器,机网的侧边设置与固定器相对应的夹紧器,夹紧器可与固定器相互卡合连接,更加容易安装,实用性强且造型新颖.

矿用FBD局部通风机是目前煤矿井下掘进工作面使用为广泛的一种局部通风机。本文主要针对矿用FBD局部通风机在使用过程中存在的叶片断裂、振动和噪音等主要问题,对矿用FBD局部通风机虚拟原型进行设计和数值模拟分析,为FBD局部通风机优化设计提供依据。主要完成以下几个方面的研究内容: (1)以矿用FBD局部通风机为研究对象,对FBD局部通风机实际运行状况、存在的问题及国内外的研究现状进行了分析,确定了矿用FBD局部通风机虚拟原型设计及数值模拟分析的方法和思路; (2)对矿用FBD局部通风机产品设计的相关资料进行收集和分析,建立FBD局部通风机虚拟原型设计的信息模型,并采用Pro/E软件进行几何建模和运动仿真分析,为FBD局部通风机设计和动力学分析提供了依据; (3)为了计算FBD局部通风机工作过程中气流在风机叶片上的冲击载荷大小,采用有限元ANSYS FLOTRAN软件对气流在风机叶轮间的流动情况进行了数值模拟分析,得出气流在风机叶轮间流动的速度和压力分布,以及二级叶轮叶片上所受到的气动载荷大小,为结构分析提供了准确的数据; (4)针对FBD局部通风机运行过程中叶片断裂等问题,采用有限元ANSYS软件对通风机结构进行了静力学分析,得到了叶片应力和应变分布规律及气动载荷影响,并对现有轮毂结构强度及刚度进行了计算和安全性分析。

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