型式试验是新产品试制投产必须进行的试验。只有当产品设计、制造工艺、使用原材料或零部件结构有更改，可能影响动力箱防爆性能时，才需要重新进行有关项目的型式试验。正常生产的产品每隔五年进行一次。任一型式试验的试品，从出厂检验合格的产品中，任意抽取2台进行试验，2台试品试验都合格，才能认为型式试验合格。否则必须分析原因，采取技术措施甚至改进设计、工艺等再重新进行试验，直到型式试验合格为止。D.防爆动力箱防腐等级：1.户内安装 2.户外：1(防雨罩) 2(防护柜)
防爆配电箱
主要适用于性气体中的1区或2区危险区域，性气体、蒸气为ⅡB或ⅡC类T4组及以下场所，在交流50Hz、额定电压至380V，支路额定电流至60A的电路中做不接通与分断之用，且具有过载和短路保护，装有漏电断路器的配电箱还具有漏电保护功能。
爆配电箱应符合本企业的要求，并按照规定的程序由认可的检验部门合格的图样和企业进行制造，并应在取得检验部门发放的“防爆合格证”后，方可生产。
正常工作条件
符合本企业的配电箱，应在下列条件下能够可靠工作：
a） 安装的海拔不2000m；
b） 周围空气温度为-20℃～ 40℃，且24h内的平均温度值不 35℃；
c） 安装的zui高温度为 40℃时，空气相对湿度不50%；在较低温度下可以有较高的相对湿度；
d） 在Ⅱ类含有性气体场所；
e） 在能防止雨水及滴水侵袭的地方；
f） 污染等级为3级；
g） 安装类别：Ⅱ、Ⅲ类；
h） 防护等级：IP54。
防爆照明箱（下进上出）BXM（D）-5K 6K 7K 8KT系列结构要求
配电箱的操作手柄必须操作灵活，可靠，并应有清晰的“分”“合”标志。
配电箱接线箱内绝缘材料级别为Ⅱ级的电气间隙不小于6㎜，爬电距离不小于10㎜。
配电箱外壳材质采用含镁量不大于6%（百分比）的铸造铝合金制造。
配电箱的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施，表面不得有镀层脱落现象。
配电箱应设有内外接地螺钉，内接地螺钉不小于M6，外接地螺钉不小于M8。
配电箱外壳在明显处应设有清晰、*性的凸纹标志“Ex”。
配电箱隔爆接合面与外壳容积相对应的zui小宽度L和zui大间隙ic应符合GB3836.2-2000中ⅡB类为表3、ⅡC类为表4的规定，接合面上紧固螺栓孔与外壳内侧距离l应符合GB3836.2-2000中5.2.6规定，接合面表面平均粗糙度Ra不6.3μm。
配电箱观察窗的件直接胶粘在盖开孔内，从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面zui短通路不小于10㎜。
配电箱的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
配电箱外壳外表面涂银灰色粉末漆。
配电箱应设置铭牌和警告牌，铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造。
适用范围：
1、性气体混合物危险场所：1区、2区。
2、性气体混合物：ⅡA、ⅡB。
3、温度组别：T1～T6。
4、防爆标志：ExdeⅡBT6、*ExdeⅡCT6。
注：要求ⅡC级时请注明。
要求带漏电功能请注明。
防爆配电箱，防爆照明箱（下进上出）BXM（D）-5K 6K 7K 8KT系列产品特点：
1、本产品为复合型，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及出线箱采用安型结构。
2、铸铝合金外壳，内装高分断小型断路器，并可装漏电开关。
3、具有过载短路保护功能。
4、采用模块结构，各种回路可以选择，组合。
5、有特殊要求可。
■ 商品外壳选用钢板焊接而成，外表粉末静电喷塑；可依据用户供给的电气原理图及首要技能参数选用相应的防爆元件，规划配电柜的外型尺度；
■ 可依据用户需要安置面板，有直接操作或开门后操作等型式；
■ 本商品有多种计划具有多种功用，可由用户实际情况定制；常见的计划举例；
■ 多路照明动力配电柜
■ 配电柜经过将多个防爆断路器或动力照明配电箱及数个防爆接线箱组合，可在电压380V，电流630A的三相沟通50HZ配电体系中完成动力、照明配电设备的电能变换分配及操控，
■ 多路电磁起动配电柜；经过将多个防爆电磁启动器或电磁起动箱和防爆断路器、操作柱和防爆接线箱等组合，可在电压380V的三相沟通50HZ的配电体系中完成动力配送及电动及的集中操控，支路zui大可达160A,可依据用户需要完成远举例操控，并可依据需要加装型号灯、电压表、电流表等监控设备；多路降压起动配电柜将防爆降压起动箱置于防护柜中，完成沟通50HZ、电压380V电路中容量为95KW及一下的三相鼠笼型电动机的不频频降压起动，具有短路、缺相、过流堵转等功用，能够手动、和远控等多种来操控；计量、监控操控配电柜经过内装各种防爆电流表或各种二次外表，然后完成对电路中的参数、压力、温度等各种物理量的核算和监控混合型配电柜依据用户需要，将相应的防爆电器元件组合，然后满意用户的现场的需要
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