伺服压力机选鑫弘力 带转盘式多工位伺服压机
伺服压力机选鑫弘力 带转盘式多工位伺服压机特点：
1. 采用高精密位移传感器检测，重复定位精度高，可达±0.02mm
2. 与传统同类机型相比较，节能达30%
3. 机器操作较人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
4. 采用闭环系统控制，压力精度度。
5. 在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20%
6. 采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动较平稳
7. 主要液压元件采用**产品，保证了液压系统性能的稳定性
8. PLC程式控制，触摸屏参数设置与监控，实现数字化控制。
伺服压力机选鑫弘力 带转盘式多工位伺服压机主要用途：
1.用于汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。
2.用于压力恒压系统。
3.用于压、伸力测试系统。
4.金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5.可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。
伺服压力机选鑫弘力 带转盘式多工位伺服压机结构概述：
本机主要由弓形机架、移动板、下工作台、导向柱、主油缸、液压系统、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。
1．机身采用弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。
2．主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。
3．油缸置于机身上方，油缸工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。
4．电气系统采用PLC+触控屏+比例放大器，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
5. 本机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制，以实现工艺要求的循环动作。
1．该系列油压压床以2-20MPA的液压压力为动力，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源。
2.节能：液压及电控采用智能伺服节能系统，相比传统的液压机，省电30%-60%。
3.安全精密：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服数控控制，确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1% 。
4.故障率低：伺服控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。
5.稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于精密压装、装配、落料、成型、挤压等多种工艺用途。
6.维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简单。
伺服压力机选鑫弘力 带转盘式多工位伺服压机用途：
汽车减震器装配、精密轴承、 轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。
特点： 在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远出一般普通压机标准，采取了整体防尘设计。
设备概述： 本系列产品通过开发人员通过计算机辅助设计结合多年设计开发经验全新设计开发的一款智能型精密数控液压压装设备。
数控系统：本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，较大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；
控制系统：控制系统的好坏决定着设备的精度及设备长期运行的稳定性；
本系列产品控制系统采用**日本三菱或德国西门子公司产品大大保证了涉笔运行的可靠性与稳定性；
数据采集传感器：本系列产品现场数据采集系统均采用高速精度传感器，其中压力传感器采用原装进口测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以大于每秒500次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。
数控系统功能阐述：
运行界面： 本运行界面开机自动运行，主要用于实时显示当前设备运行状态及相关生产数据。 大尺寸高彩高分辨率触摸屏，单页更多显示内容。数据监控显示较直观。 融入**的颜色管理，动画管理。数据监控较简单，较省心。有效降低操作人员对数据监控核对的出错率及误判。
参数设置： 本界面主要用于生产参数的设置及配方的组态、各权限人员的密码修改设定等。 参数配方***多可存储100组以上 配方名称可用英文与数字相组合，真正实现以机种名称替代配方号，操作较简单。 三级权限管理方式，设备操作专人管理，有效避的出错率。 程序中增加多重防呆设计，操作较简便。
历史曲线： 用于显示压装产品时，力与位移之间关系的曲线。 改变常规折线显示方式，真正曲线显示，数据分析较真实有效。 较可一个图表同时显示4条曲线，对比分析效果较明显。
生产报表： 用于存储生产过程中的每次压装数据，便于后续产量追溯。 数据存储量10万个以上。 数据存储较详细，每个产品存储约25个数据，质量追溯较全面、较*。 
数据导出： 直接用U盘通过简单设置即可导出历史生产数据，导出后可直接在计算机上用EXCEL编辑。
行业应用： 电子、家电、印刷、包装、塑胶、家具、汽车等行业（如马达组立，轴心、轴承压入，变压器成型，电器开关组立，电子、计算机零件组立，铆合，相框成型，塑胶成型，切断，钢管弯曲成型等），更多应用敬请来电咨询。
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