100XT 150XT 300XT 350XT耐磨带焊丝钻杆专用焊丝 3铸造碳化钨耐磨气焊条D707碳化钨堆焊焊条

说明:是采用碳钢为焊芯的低氢钠型皮碳化钨堆焊焊条,依靠皮中碳化钨合金过渡,堆焊金属含钨量40~50%。由于皮较厚,因而套管较长,在焊条发红后皮容易有小块剥落,所以宜用直流反接,使用较小电流。
用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片,高速混砂箱等。
堆焊金属化学成分(%)
C W Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量

产品名称:D998碳化钨耐磨堆焊焊条

产品规格:3.2mm 4.0mm 5.0mm

产品包装:每包5公斤,每箱20公斤。

说明:该电焊条以W-Cr-B及多种耐磨合金为主要原料研制而成、交直流两用,

可对一切碳钢母材磨损表面涂焊,焊层具有超高的硬度和抗外界冲击的效力,

具有承受泥沙石的强烈摩擦的作用。

用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如砖瓦厂(铰刀、搅笼、对滚、煤石破碎、锤头)水泥厂

(立窖塔盘、破碎机牙板)钻进对、破石机厂、矿山机械、混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、

挖泥机叶片、高速混砂箱等。

产品名称:D708碳化钨合金焊条

产品规格:3.2mm 4.0mm 5.0mm

产品包装:每包5公斤,每箱20公斤。

说明:D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨20%-30%,工艺精良脱渣方便电弧稳定!

焊条不需要焊前预热,焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,

延长设备使用寿命4-8倍。.

用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、

铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!!

熔敷金属化学成份/%

C Cr Ni Si W

≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤1.0 55-65

D507阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

说明:D507是低氢钠型皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
S
P
Cr
其它元素总量
保证值
≤0.15
≤0.030
≤0.040
10.0~16.0
≤2.50
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
50~80
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度

D856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。

用途

主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。


常遇情况

堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

D337热锻模堆焊焊条

符合 GB EDRCrW-15


说明:D337是低氢钠型皮的CrW热锻模堆焊焊条,采用直流反接。


用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。


熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

S

P

Cr

W

其它元素总量

保证值

0.25~0.55

≤0.035

≤0.040

2.00~3.50

7.0~10.0

≤1.00


堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥48


参考电流(DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~110

150~180

180~210


注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300-400℃以上,焊后缓冷 3铸造碳化钨耐磨气焊条D707碳化钨堆焊焊条

说明:是采用碳钢为焊芯的低氢钠型皮碳化钨堆焊焊条,依靠皮中碳化钨合金过渡,堆焊金属含钨量40~50%。由于皮较厚,因而套管较长,在焊条发红后皮容易有小块剥落,所以宜用直流反接,使用较小电流。
用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片,高速混砂箱等。
堆焊金属化学成分(%)
C W Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量

产品名称:D998碳化钨耐磨堆焊焊条

产品规格:3.2mm 4.0mm 5.0mm

产品包装:每包5公斤,每箱20公斤。

说明:该电焊条以W-Cr-B及多种耐磨合金为主要原料研制而成、交直流两用,

可对一切碳钢母材磨损表面涂焊,焊层具有超高的硬度和抗外界冲击的效力,

具有承受泥沙石的强烈摩擦的作用。

用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如砖瓦厂(铰刀、搅笼、对滚、煤石破碎、锤头)水泥厂

(立窖塔盘、破碎机牙板)钻进对、破石机厂、矿山机械、混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、

挖泥机叶片、高速混砂箱等。

产品名称:D708碳化钨合金焊条

产品规格:3.2mm 4.0mm 5.0mm

产品包装:每包5公斤,每箱20公斤。

说明:D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨20%-30%,工艺精良脱渣方便电弧稳定!

焊条不需要焊前预热,焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,

延长设备使用寿命4-8倍。.

用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、

铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!!

熔敷金属化学成份/%

C Cr Ni Si W

≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤1.0 55-65

D507阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

说明:D507是低氢钠型皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
S
P
Cr
其它元素总量
保证值
≤0.15
≤0.030
≤0.040
10.0~16.0
≤2.50
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
50~80
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度

D856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。

用途

主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。


常遇情况

堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。


 以降低焊条的含氢量。防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为350°C、一小时。不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂,经烘干的碱性焊条好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取,(3)烘干耐磨焊条时。每层焊条不能堆放太厚,以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除,(4)露天操作时。隔夜必须将耐磨焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒放,使用前必须重新烘干, 堆焊耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐粘着磨损。对于的堆焊耐磨焊丝的分类:,1按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。 同时在做低温焊条的运用当中,也是需要加热的,所以要控制好低温焊条的整体温度。 耐磨焊丝的种类有很多。在迄今为止张家港鑫州牌碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的相关介绍中,为大家重点介绍的是无镀铜堆焊药芯焊丝的优势无镀铜碳化铬耐磨焊丝的优势无镀铜耐磨板堆焊焊丝对操作者无伤害、环保;可靠的电弧稳定性熔滴的平均短路过渡时间比镀铜耐磨焊丝短。焊接时能承受耐磨板堆焊焊丝伸出长度急剧变化,无镀铜耐磨堆焊焊丝具有良好的再起弧性机器人焊接时,由于不起弧而的停机是机器人焊接暂载率降低和生产率下降的重要原因,与镀铜碳化铬耐磨焊丝相比 以降低焊条的含氢量。防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为350°C、一小时。不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂,经烘干的碱性焊条好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取,(3)烘干耐磨焊条时。每层焊条不能堆放太厚,以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除,(4)露天操作时。隔夜必须将耐磨焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒放,使用前必须重新烘干, 堆焊耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐粘着磨损。对于的堆焊耐磨焊丝的分类:,1按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。 同时在做低温焊条的运用当中,也是需要加热的,所以要控制好低温焊条的整体温度。 耐磨焊丝的种类有很多。在迄今为止张家港鑫州牌碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的相关介绍中,为大家重点介绍的是无镀铜堆焊药芯焊丝的优势无镀铜碳化铬耐磨焊丝的优势无镀铜耐磨板堆焊焊丝对操作者无伤害、环保;可靠的电弧稳定性熔滴的平均短路过渡时间比镀铜耐磨焊丝短。焊接时能承受耐磨板堆焊焊丝伸出长度急剧变化,无镀铜耐磨堆焊焊丝具有良好的再起弧性机器人焊接时,由于不起弧而的停机是机器人焊接暂载率降低和生产率下降的重要原因,与镀铜碳化铬耐磨焊丝相比

YD507MoA(Q) 35-45 用于阀门堆焊

  YD507MoNb(Q) 33-42 用于阀门堆焊

  YD518(Q) 40-50 用于连铸辊堆焊

  D467Q) 52-55 用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊

  YD58(Q) 55-62 用于堆焦机磨靴堆焊

  YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊

  YD688(Q) 50-55 高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊

  YD888(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊

  YD888Ni(Q) 55-60 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊

  YD888MoW(Q) 55-60 高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊

  YD95(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊

  YD988(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊

  YD114(Q) 50-55 高锰钢焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊

  YD115(Q) 50-55 高锰高铬焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊

  YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊

  YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊

  YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊。

  当其它焊接规范参数一致时,不同的保护气产生的焊接烟尘大小也不同,具体说,与CO2保护气相比,Ar/ CO2保护气产生焊接烟尘较少,这是因为CO2具有氧化性。此外,由于具体的焊接和焊接顺序的不同,焊接烟尘的多少也不一样。惰性气体介绍。尽管惰性气体能够为焊接熔池提供保护,但它们本身却并不适合铁属(比如低碳钢、低合金钢、不锈钢等)药芯焊丝气保焊的焊接。比如, 假如仅用Ar作为保护气焊接不锈钢,焊缝性能会非常差。这是因为采用惰性气体保护会造成电弧长度加长和焊条外部钢皮过早熔化,电弧范围增大且难以控制,焊缝堆积。

  耐磨焊丝的防磨机理主要是通过添加Cr,Mo,Ni等重金属,使耐磨层形成类似马氏体钢。除Cr,Mo,Ni外,还添加NbC, 在马氏体钢的基础上形成碳化物,了耐磨性了硬度。

  用途适用于堆焊在轻冲击下经受强烈磨料磨损的工件,堆焊修复破碎辊、螺旋绞刀、搅拌机叶片、风机叶轮等,YD58耐磨药芯焊丝堆焊,硬度60-63,用途主要用于堆焊热加工模具,如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等,YD608耐磨药芯焊丝堆焊,用途适用于堆焊农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻冲击的零件,YD618耐磨药芯焊丝堆焊,硬度55-61,用途耐磨料磨损和耐金属间磨损性能,用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等,YD621耐磨药芯焊丝堆焊,硬度62-66,用途用于布溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用。

  耐磨焊丝伸出长度是指焊丝在导电嘴与工件之间的距离。长度的变化有下列主要影响

  一、伸出长度会降低焊接电流;减小伸出长度焊接电流。

  二、当伸出长度时,实际的电弧电压降低,降低电弧电压会焊道中间凸起并产生气孔的可能性。

  三、如果伸出长度过大,会造成飞溅及电弧不稳定;

  四、伸出长度短比伸出长度长的熔透更大些

YD507MoA(Q) 35-45 用于阀门堆焊

  YD507MoNb(Q) 33-42 用于阀门堆焊

  YD518(Q) 40-50 用于连铸辊堆焊

  D467Q) 52-55 用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊

  YD58(Q) 55-62 用于堆焦机磨靴堆焊

  YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊

  YD688(Q) 50-55 高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊

  YD888(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊

  YD888Ni(Q) 55-60 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊

  YD888MoW(Q) 55-60 高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊

  YD95(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊

  YD988(Q) 55-63 高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊

  YD114(Q) 50-55 高锰钢焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊

  YD115(Q) 50-55 高锰高铬焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊

  YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊

  YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊

  YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊。

  当其它焊接规范参数一致时,不同的保护气产生的焊接烟尘大小也不同,具体说,与CO2保护气相比,Ar/ CO2保护气产生焊接烟尘较少,这是因为CO2具有氧化性。此外,由于具体的焊接和焊接顺序的不同,焊接烟尘的多少也不一样。惰性气体介绍。尽管惰性气体能够为焊接熔池提供保护,但它们本身却并不适合铁属(比如低碳钢、低合金钢、不锈钢等)药芯焊丝气保焊的焊接。比如, 假如仅用Ar作为保护气焊接不锈钢,焊缝性能会非常差。这是因为采用惰性气体保护会造成电弧长度加长和焊条外部钢皮过早熔化,电弧范围增大且难以控制,焊缝堆积。

  耐磨焊丝的防磨机理主要是通过添加Cr,Mo,Ni等重金属,使耐磨层形成类似马氏体钢。除Cr,Mo,Ni外,还添加NbC, 在马氏体钢的基础上形成碳化物,了耐磨性了硬度。

  用途适用于堆焊在轻冲击下经受强烈磨料磨损的工件,堆焊修复破碎辊、螺旋绞刀、搅拌机叶片、风机叶轮等,YD58耐磨药芯焊丝堆焊,硬度60-63,用途主要用于堆焊热加工模具,如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等,YD608耐磨药芯焊丝堆焊,用途适用于堆焊农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻冲击的零件,YD618耐磨药芯焊丝堆焊,硬度55-61,用途耐磨料磨损和耐金属间磨损性能,用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等,YD621耐磨药芯焊丝堆焊,硬度62-66,用途用于布溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用。

  耐磨焊丝伸出长度是指焊丝在导电嘴与工件之间的距离。长度的变化有下列主要影响

  一、伸出长度会降低焊接电流;减小伸出长度焊接电流。

  二、当伸出长度时,实际的电弧电压降低,降低电弧电压会焊道中间凸起并产生气孔的可能性。

  三、如果伸出长度过大,会造成飞溅及电弧不稳定;

  四、伸出长度短比伸出长度长的熔透更大些

D337热锻模堆焊焊条

符合 GB EDRCrW-15


说明:D337是低氢钠型皮的CrW热锻模堆焊焊条,采用直流反接。


用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。


熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

S

P

Cr

W

其它元素总量

保证值

0.25~0.55

≤0.035

≤0.040

2.00~3.50

7.0~10.0

≤1.00


堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥48


参考电流(DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~110

150~180

180~210


注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300-400℃以上,焊后缓冷

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