D707
符合 GB/T 984 EDW-A-15
说明:
D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。
用途:
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
熔敷金属化学成分(%)
|
C |
Mn |
Si |
W |
|
|
保证值 |
1.50~3.00 |
≤2.00 |
≤4.00 |
40.00~50.00 |
堆焊层硬度：
HRC≥60
参考电流 (DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
70~120 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400~500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600~650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
D687
符合 GB/T 984 EDZCr-D-15
说明:
D687是低氢钠型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，电弧较稳，飞溅少，渣少，脱渣容易，堆焊层即使用合金刀具也难以进行切削加工，只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。
用途:
用于要求强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
B |
其它元素总量 |
|
|
保证值 |
3.00~4.00 |
1.50~3.50 |
≤3.00 |
22.00~32.00 |
0.50~2.50 |
≤6.00 |
|
例值 |
3.75 |
2.30 |
2.35 |
29.00 |
1.20 |
—— |
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥58
参考电流 (DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~110 |
140~160 |
180~220 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.焊件必须先经400~600℃预热，并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。
3.每次堆焊的长度以不50~70mm为宜。
4.焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。
D667
符合 GB/T 984 EDZCr-C-15
说明:
D667是低氢钠型药皮铸造索尔马依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，此温度以上则堆焊层硬度剧降。
用途:
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
熔敷金属化学成分(%)
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
其它元素总量 |
|
|
保证值 |
2.50~5.00 |
≤8.00 |
1.00~4.80 |
25.00~32.00 |
3.00~5.00 |
≤2.00 |
|
例值 |
3.40 |
3.50 |
1.67 |
28.85 |
3.50 |
—— |
堆焊层硬度：HRC≥48
参考电流 (DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
φ5.8 |
|
焊接电流（A） |
90~130 |
120~160 |
140~190 |
150~210 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.焊件必须先经500~600℃预热，并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。
3.每次堆焊的长度以不50~70mm为宜。
4.焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。
D628
说明:
D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度较高，耐热强性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。
用途:
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。
熔敷金属化学成分(%)
|
C |
Cr |
Mo |
V |
|
|
保证值 |
3.00~5.00 |
11.00~20.00 |
1.00~4.00 |
≤1.00 |
|
例值 |
4.65 |
15.00 |
1.74 |
0.32 |
堆焊层硬度：
HRC≥60
参考电流 (DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~140 |
130~180 |
160~210 |
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。
2.堆焊时焊件预热400~600℃，并将工件上的铁锈、油污等清除干净。
3.每次堆焊的长度以不50~70mm为宜。
4.焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。
D577
符合 GB/T 984 EDCrMn-C-15
说明:
D577是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊前可不预热，焊后不热处理，堆焊金属切削加工性能良好。
用途:
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。
熔敷金属化学成分(%)
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他元素总量 |
|
|
保证值 |
≤1.10 |
12.00~18.00 |
≤2.00 |
12.00~18.00 |
≤6.00 |
≤4.00 |
≤3.00 |
堆焊层硬度：
HRC≥28
参考电流（DC+）
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
80~120 |
120~160 |
160~200 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经300-350℃烘焙1h
2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上，以保证化学成分和硬度均匀。
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