四柱式伺服压力机主要用途

简单来说,就是需要***压装的地方都用的到伺服压力机,也是未来发展的一个趋势。

轴承、 轴套、衬套、铜套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、电动工具、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套、变速箱、齿轮箱、差速器、定子、轴心、连接器等产品的压装

四柱式伺服压力机

本设备采用四柱三板式的结构原理,中板采用***直线轴承与导柱配合进行导向,上板、中板(滑块板)与下板均采用精磨处理,能够有效***设备横梁板的平行精度为0.1MM,垂直精度为0.03MM(中板与下板的平行度≤0.1mm,四根导柱与中板和下板的垂直度≤0.1mm

四柱式伺服压力机设备的重要技术参数

压力大小0.1T-15T(***小100公斤)

工作台面尺寸:400(左右柱内)x400mm(前后)

位置定位精度: 0.02mm

度:0.1-35mm/s

度: 0-100mm/s

间: 0-99S

力重复 度:1%(总量程)

程序:可存储100套应用程序

四柱式伺服压力机设备性能优势

1.实现压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。

2.相比传统气动,液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求。

3.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上,全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实施去除不良品,从而实现在线质量管理。

4.压装力,压入深度,压装深度,保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单。

5.可自行定制,存储,调用压装程序100套,三种压装模式可供选择,满足你不同的工序需求。

6.通过USB接口,可以将压装数据存贮在闪存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。

7.由于机器本身就具有的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。

四柱式伺服压力机主要应用领域

1.汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装(齿轮,销轴等)传动轴组件压装,齿轮箱组件压装,刹车盘组件压装等。

2.电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承,主轴等)。

3.电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。

4.家电行业:家电配件压装,家电配件铆接等。

5.机械行业:机械零部件压装,自动化组线,易损件寿命测试等。

6.其他行业:其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。

四柱精密伺服压力机,四柱智能压力机,数控压力机

四柱式伺服压力机功能特性

1.位移重复精度0.01mm

2.压力重复精度1%

3.单冲程六段速精密压装

4.在线压装质量判定

5.压装过程曲线显示

6.三重压装模式供选择

7.100套压装程序可设定

8.压装数据贮存与提取

单冲程六段速:

快进:快速接近工件

探测:从空载到载车检测

压装:工件压入

缓冲:压装终止前减速

保压:压装终止位停留

返回:快速返回工作原点

三种压装模式可在程序设定时选择:

1.恒定压装速度,设定位置停止

2.恒定压装速度,设定压力停止

3.恒定压装速度,设定位移停止

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