螺旋绞龙焊丝耐磨堆焊焊丝药芯焊丝牌号螺旋绞龙焊丝耐磨堆焊焊丝药芯焊丝牌号螺旋绞龙焊丝耐磨堆焊焊丝药芯焊丝牌号螺旋绞龙焊丝耐磨堆焊焊丝药芯焊丝牌号螺旋绞龙焊丝耐磨堆焊焊丝药芯焊丝牌号螺旋绞龙焊丝耐磨堆焊焊丝药芯焊丝牌号螺旋绞龙焊丝耐磨堆焊焊丝药芯焊丝牌号螺旋绞龙焊丝耐磨堆焊焊丝药芯焊丝牌号 R307 钼和铬钼耐热钢焊条(E5515-B2)价格R307钼和铬钼耐热钢焊条说明R307是低氢钠型药皮的含1%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。
相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E5515-B2焊条，公司采用的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的R307焊条采用直流反接，可全位置焊接。焊前焊件须预热至160~250℃。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
R307钼和铬钼耐热钢焊条用途用于焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo（如15CrMo）耐热钢，如锅炉管道、压力容器、炼设备等，也可用于30CrMnSi铸钢件的焊接。
R307钼和铬钼耐热钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
| C | Mn | Si | Cr | Mo | S | P |
| 0.05~0.12 | 0.50~0.90 | ≤0.60 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 |
R307钼和铬钼耐热钢焊条熔敷金属力学性能（(690±15) ℃×1h热处理）
| 试验项目 | 抗拉强度 Tensile Strength Rm (σb) MPa |
屈服强度 Yield Strength Rel(δs) MPa |
伸长率 Elongation A (δ5) % |
冲击测试 Charpy V impact Test -常温 AKV(J) |
| 值 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 |
熔敷金属扩散氢含量：≤6.0ml/100g（甘油法）。
X射线探伤要求：Ⅰ级。 R307 钼和铬钼耐热钢焊条(E5515-B2)价格R307钼和铬钼耐热钢焊条说明R307是低氢钠型药皮的含1%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。
相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E5515-B2焊条，公司采用的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的R307焊条采用直流反接，可全位置焊接。焊前焊件须预热至160~250℃。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
R307钼和铬钼耐热钢焊条用途用于焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo（如15CrMo）耐热钢，如锅炉管道、压力容器、炼设备等，也可用于30CrMnSi铸钢件的焊接。
R307钼和铬钼耐热钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
| C | Mn | Si | Cr | Mo | S | P |
| 0.05~0.12 | 0.50~0.90 | ≤0.60 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 |
R307钼和铬钼耐热钢焊条熔敷金属力学性能（(690±15) ℃×1h热处理）
| 试验项目 | 抗拉强度 Tensile Strength Rm (σb) MPa |
屈服强度 Yield Strength Rel(δs) MPa |
伸长率 Elongation A (δ5) % |
冲击测试 Charpy V impact Test -常温 AKV(J) |
| 值 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 |
熔敷金属扩散氢含量：≤6.0ml/100g（甘油法）。
X射线探伤要求：Ⅰ级。 R307 钼和铬钼耐热钢焊条(E5515-B2)价格R307钼和铬钼耐热钢焊条说明R307是低氢钠型药皮的含1%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。
相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E5515-B2焊条，公司采用的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的R307焊条采用直流反接，可全位置焊接。焊前焊件须预热至160~250℃。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
R307钼和铬钼耐热钢焊条用途用于焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo（如15CrMo）耐热钢，如锅炉管道、压力容器、炼设备等，也可用于30CrMnSi铸钢件的焊接。
R307钼和铬钼耐热钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
| C | Mn | Si | Cr | Mo | S | P |
| 0.05~0.12 | 0.50~0.90 | ≤0.60 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 |
R307钼和铬钼耐热钢焊条熔敷金属力学性能（(690±15) ℃×1h热处理）
| 试验项目 | 抗拉强度 Tensile Strength Rm (σb) MPa |
屈服强度 Yield Strength Rel(δs) MPa |
伸长率 Elongation A (δ5) % |
冲击测试 Charpy V impact Test -常温 AKV(J) |
| 值 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 |
熔敷金属扩散氢含量：≤6.0ml/100g（甘油法）。
X射线探伤要求：Ⅰ级。 R307 钼和铬钼耐热钢焊条(E5515-B2)价格R307钼和铬钼耐热钢焊条说明R307是低氢钠型药皮的含1%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。
相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E5515-B2焊条，公司采用的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的R307焊条采用直流反接，可全位置焊接。焊前焊件须预热至160~250℃。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
R307钼和铬钼耐热钢焊条用途用于焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo（如15CrMo）耐热钢，如锅炉管道、压力容器、炼设备等，也可用于30CrMnSi铸钢件的焊接。
R307钼和铬钼耐热钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
| C | Mn | Si | Cr | Mo | S | P |
| 0.05~0.12 | 0.50~0.90 | ≤0.60 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 |
R307钼和铬钼耐热钢焊条熔敷金属力学性能（(690±15) ℃×1h热处理）
| 试验项目 | 抗拉强度 Tensile Strength Rm (σb) MPa |
屈服强度 Yield Strength Rel(δs) MPa |
伸长率 Elongation A (δ5) % |
冲击测试 Charpy V impact Test -常温 AKV(J) |
| 值 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 |
熔敷金属扩散氢含量：≤6.0ml/100g（甘油法）。
X射线探伤要求：Ⅰ级。 R307 钼和铬钼耐热钢焊条(E5515-B2)价格R307钼和铬钼耐热钢焊条说明R307是低氢钠型药皮的含1%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。
相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E5515-B2焊条，公司采用的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的R307焊条采用直流反接，可全位置焊接。焊前焊件须预热至160~250℃。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
R307钼和铬钼耐热钢焊条用途用于焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo（如15CrMo）耐热钢，如锅炉管道、压力容器、炼设备等，也可用于30CrMnSi铸钢件的焊接。
R307钼和铬钼耐热钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
| C | Mn | Si | Cr | Mo | S | P |
| 0.05~0.12 | 0.50~0.90 | ≤0.60 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 |
R307钼和铬钼耐热钢焊条熔敷金属力学性能（(690±15) ℃×1h热处理）
| 试验项目 | 抗拉强度 Tensile Strength Rm (σb) MPa |
屈服强度 Yield Strength Rel(δs) MPa |
伸长率 Elongation A (δ5) % |
冲击测试 Charpy V impact Test -常温 AKV(J) |
| 值 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 |
熔敷金属扩散氢含量：≤6.0ml/100g（甘油法）。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
A402不锈钢焊条 E310-16不锈钢焊条说明
符合：GB/T 983 E310-16
AWS A5.4 E310-16
ISO3581-B-ES310-16
说明：A402是钛钙型药皮，Cr26Ni21类纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃~1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流两用，可全位置焊接。
用途：适用于相同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接。也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等钢种。
熔敷金属化学成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 标准值 | 0.08~ 0.20 | 1.00~ 2.50 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.00~ 28.00 | 20.00~ 22.50 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.12 | 1.54 | 0.50 | 0.011 | 0.020 | 26.50 | 21.50 | 0.18 | 0.14 |
熔敷金属力学性能
| 试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 伸长率 A / % |
| 标准值 | ≥550 | ≥25 |
| 例值 | 650 | 39 |
参考电流
| 焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流 / A | 60~90 | 80~120 | 120~170 | 150~200 |
注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊。
A402不锈钢焊条 E310-16不锈钢焊条说明
符合：GB/T 983 E310-16
AWS A5.4 E310-16
ISO3581-B-ES310-16
说明：A402是钛钙型药皮，Cr26Ni21类纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃~1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流两用，可全位置焊接。
用途：适用于相同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接。也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等钢种。
熔敷金属化学成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 标准值 | 0.08~ 0.20 | 1.00~ 2.50 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.00~ 28.00 | 20.00~ 22.50 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.12 | 1.54 | 0.50 | 0.011 | 0.020 | 26.50 | 21.50 | 0.18 | 0.14 |
熔敷金属力学性能
| 试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 伸长率 A / % |
| 标准值 | ≥550 | ≥25 |
| 例值 | 650 | 39 |
参考电流
| 焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流 / A | 60~90 | 80~120 | 120~170 | 150~200 |
注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊。
A402不锈钢焊条 E310-16不锈钢焊条说明
符合：GB/T 983 E310-16
AWS A5.4 E310-16
ISO3581-B-ES310-16
说明：A402是钛钙型药皮，Cr26Ni21类纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃~1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流两用，可全位置焊接。
用途：适用于相同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接。也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等钢种。
熔敷金属化学成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
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| 例值 | 0.12 | 1.54 | 0.50 | 0.011 | 0.020 | 26.50 | 21.50 | 0.18 | 0.14 |
熔敷金属力学性能
| 试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 伸长率 A / % |
| 标准值 | ≥550 | ≥25 |
| 例值 | 650 | 39 |
参考电流
| 焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流 / A | 60~90 | 80~120 | 120~170 | 150~200 |
注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊。
A402不锈钢焊条 E310-16不锈钢焊条说明
符合：GB/T 983 E310-16
AWS A5.4 E310-16
ISO3581-B-ES310-16
说明：A402是钛钙型药皮，Cr26Ni21类纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃~1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流两用，可全位置焊接。
用途：适用于相同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接。也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等钢种。
熔敷金属化学成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 标准值 | 0.08~ 0.20 | 1.00~ 2.50 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.00~ 28.00 | 20.00~ 22.50 | ≤0.75 | ≤0.75 |
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熔敷金属力学性能
| 试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 伸长率 A / % |
| 标准值 | ≥550 | ≥25 |
| 例值 | 650 | 39 |
参考电流
| 焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流 / A | 60~90 | 80~120 | 120~170 | 150~200 |
注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊。
A402不锈钢焊条 E310-16不锈钢焊条说明
符合：GB/T 983 E310-16
AWS A5.4 E310-16
ISO3581-B-ES310-16
说明：A402是钛钙型药皮，Cr26Ni21类纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃~1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流两用，可全位置焊接。
用途：适用于相同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接。也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等钢种。
熔敷金属化学成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 标准值 | 0.08~ 0.20 | 1.00~ 2.50 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.00~ 28.00 | 20.00~ 22.50 | ≤0.75 | ≤0.75 |
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熔敷金属力学性能
| 试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 伸长率 A / % |
| 标准值 | ≥550 | ≥25 |
| 例值 | 650 | 39 |
参考电流
| 焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流 / A | 60~90 | 80~120 | 120~170 | 150~200 |
注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊。
A402不锈钢焊条 E310-16不锈钢焊条说明
符合：GB/T 983 E310-16
AWS A5.4 E310-16
ISO3581-B-ES310-16
说明：A402是钛钙型药皮，Cr26Ni21类纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃~1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流两用，可全位置焊接。
用途：适用于相同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接。也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等钢种。
熔敷金属化学成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 标准值 | 0.08~ 0.20 | 1.00~ 2.50 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.00~ 28.00 | 20.00~ 22.50 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.12 | 1.54 | 0.50 | 0.011 | 0.020 | 26.50 | 21.50 | 0.18 | 0.14 |
熔敷金属力学性能
| 试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 伸长率 A / % |
| 标准值 | ≥550 | ≥25 |
| 例值 | 650 | 39 |
参考电流
| 焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流 / A | 60~90 | 80~120 | 120~170 | 150~200 |
注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊。
A402不锈钢焊条 E310-16不锈钢焊条说明
符合：GB/T 983 E310-16
AWS A5.4 E310-16
ISO3581-B-ES310-16
说明：A402是钛钙型药皮，Cr26Ni21类纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃~1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流两用，可全位置焊接。
用途：适用于相同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接。也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等钢种。
熔敷金属化学成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 标准值 | 0.08~ 0.20 | 1.00~ 2.50 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.00~ 28.00 | 20.00~ 22.50 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.12 | 1.54 | 0.50 | 0.011 | 0.020 | 26.50 | 21.50 | 0.18 | 0.14 |
熔敷金属力学性能
| 试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 伸长率 A / % |
| 标准值 | ≥550 | ≥25 |
| 例值 | 650 | 39 |
参考电流
| 焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流 / A | 60~90 | 80~120 | 120~170 | 150~200 |
注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊。
A402不锈钢焊条 E310-16不锈钢焊条说明
符合：GB/T 983 E310-16
AWS A5.4 E310-16
ISO3581-B-ES310-16
说明：A402是钛钙型药皮，Cr26Ni21类纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃~1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流两用，可全位置焊接。
用途：适用于相同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接。也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等钢种。
熔敷金属化学成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 标准值 | 0.08~ 0.20 | 1.00~ 2.50 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.00~ 28.00 | 20.00~ 22.50 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.12 | 1.54 | 0.50 | 0.011 | 0.020 | 26.50 | 21.50 | 0.18 | 0.14 |
熔敷金属力学性能
| 试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 伸长率 A / % |
| 标准值 | ≥550 | ≥25 |
| 例值 | 650 | 39 |
参考电流
| 焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流 / A | 60~90 | 80~120 | 120~170 | 150~200 |
注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊。
A402不锈钢焊条 E310-16不锈钢焊条说明
符合：GB/T 983 E310-16
AWS A5.4 E310-16
ISO3581-B-ES310-16
说明：A402是钛钙型药皮，Cr26Ni21类纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃~1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流两用，可全位置焊接。
用途：适用于相同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接。也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等钢种。
熔敷金属化学成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 标准值 | 0.08~ 0.20 | 1.00~ 2.50 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.00~ 28.00 | 20.00~ 22.50 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.12 | 1.54 | 0.50 | 0.011 | 0.020 | 26.50 | 21.50 | 0.18 | 0.14 |
熔敷金属力学性能
| 试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 伸长率 A / % |
| 标准值 | ≥550 | ≥25 |
| 例值 | 650 | 39 |
参考电流
| 焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流 / A | 60~90 | 80~120 | 120~170 | 150~200 |
注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊。
E2209-16双相不锈钢焊条焊条
E2209E2209-16交直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。
E2209E2209-15直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。
E2209E2209-17交直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。
E2209-16双相不锈钢焊条焊条
E2209E2209-16交直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。
E2209E2209-15直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。
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E2209E2209-17交直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。
不锈钢焊条的应用很广,不仅可以焊接不锈钢材,还可以焊接碳钢、铸铁、异种钢材等。目前国产不锈钢焊条主要有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等。其焊条直径常见的有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等，焊条长度220～460mm不等。
不锈钢焊条主要适用于含铬大于10.5%、含镍量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接；使用时应根据不锈钢的材质和工作条件（如工作温度、接触介质等）来选择，主要靠虑的方面有：
在高温环境下工作的耐热不锈钢，主要考虑能满足焊缝的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于铬含量与镍含量之比大于1的奥氏体耐热钢，，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13等，通常采用奥式体-铁素体不锈钢焊条；对于铬含量与镍含量之比小于1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，通常应在焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊缝的抗裂性。
不锈钢焊条的应用很广,不仅可以焊接不锈钢材,还可以焊接碳钢、铸铁、异种钢材等。目前国产不锈钢焊条主要有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等。其焊条直径常见的有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等，焊条长度220～460mm不等。
不锈钢焊条主要适用于含铬大于10.5%、含镍量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接；使用时应根据不锈钢的材质和工作条件（如工作温度、接触介质等）来选择，主要靠虑的方面有：
在高温环境下工作的耐热不锈钢，主要考虑能满足焊缝的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于铬含量与镍含量之比大于1的奥氏体耐热钢，，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13等，通常采用奥式体-铁素体不锈钢焊条；对于铬含量与镍含量之比小于1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，通常应在焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊缝的抗裂性。
不锈钢焊条的应用很广,不仅可以焊接不锈钢材,还可以焊接碳钢、铸铁、异种钢材等。目前国产不锈钢焊条主要有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等。其焊条直径常见的有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等，焊条长度220～460mm不等。
不锈钢焊条主要适用于含铬大于10.5%、含镍量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接；使用时应根据不锈钢的材质和工作条件（如工作温度、接触介质等）来选择，主要靠虑的方面有：
在高温环境下工作的耐热不锈钢，主要考虑能满足焊缝的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于铬含量与镍含量之比大于1的奥氏体耐热钢，，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13等，通常采用奥式体-铁素体不锈钢焊条；对于铬含量与镍含量之比小于1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，通常应在焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊缝的抗裂性。
不锈钢焊条的应用很广,不仅可以焊接不锈钢材,还可以焊接碳钢、铸铁、异种钢材等。目前国产不锈钢焊条主要有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等。其焊条直径常见的有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等，焊条长度220～460mm不等。
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不锈钢焊条的应用很广,不仅可以焊接不锈钢材,还可以焊接碳钢、铸铁、异种钢材等。目前国产不锈钢焊条主要有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等。其焊条直径常见的有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等，焊条长度220～460mm不等。
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在高温环境下工作的耐热不锈钢，主要考虑能满足焊缝的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于铬含量与镍含量之比大于1的奥氏体耐热钢，，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13等，通常采用奥式体-铁素体不锈钢焊条；对于铬含量与镍含量之比小于1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，通常应在焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊缝的抗裂性。
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不锈钢焊条主要适用于含铬大于10.5%、含镍量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接；使用时应根据不锈钢的材质和工作条件（如工作温度、接触介质等）来选择，主要靠虑的方面有：
在高温环境下工作的耐热不锈钢，主要考虑能满足焊缝的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于铬含量与镍含量之比大于1的奥氏体耐热钢，，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13等，通常采用奥式体-铁素体不锈钢焊条；对于铬含量与镍含量之比小于1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，通常应在焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊缝的抗裂性。
不锈钢焊条的应用很广,不仅可以焊接不锈钢材,还可以焊接碳钢、铸铁、异种钢材等。目前国产不锈钢焊条主要有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等。其焊条直径常见的有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等，焊条长度220～460mm不等。
不锈钢焊条主要适用于含铬大于10.5%、含镍量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接；使用时应根据不锈钢的材质和工作条件（如工作温度、接触介质等）来选择，主要靠虑的方面有：
在高温环境下工作的耐热不锈钢，主要考虑能满足焊缝的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于铬含量与镍含量之比大于1的奥氏体耐热钢，，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13等，通常采用奥式体-铁素体不锈钢焊条；对于铬含量与镍含量之比小于1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，通常应在焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊缝的抗裂性。
不锈钢焊条的应用很广,不仅可以焊接不锈钢材,还可以焊接碳钢、铸铁、异种钢材等。目前国产不锈钢焊条主要有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等。其焊条直径常见的有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等，焊条长度220～460mm不等。
不锈钢焊条主要适用于含铬大于10.5%、含镍量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接；使用时应根据不锈钢的材质和工作条件（如工作温度、接触介质等）来选择，主要靠虑的方面有：
在高温环境下工作的耐热不锈钢，主要考虑能满足焊缝的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于铬含量与镍含量之比大于1的奥氏体耐热钢，，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13等，通常采用奥式体-铁素体不锈钢焊条；对于铬含量与镍含量之比小于1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，通常应在焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊缝的抗裂性。
不锈钢焊条的应用很广,不仅可以焊接不锈钢材,还可以焊接碳钢、铸铁、异种钢材等。目前国产不锈钢焊条主要有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等。其焊条直径常见的有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等，焊条长度220～460mm不等。
不锈钢焊条主要适用于含铬大于10.5%、含镍量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接；使用时应根据不锈钢的材质和工作条件（如工作温度、接触介质等）来选择，主要靠虑的方面有：
在高温环境下工作的耐热不锈钢，主要考虑能满足焊缝的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于铬含量与镍含量之比大于1的奥氏体耐热钢，，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13等，通常采用奥式体-铁素体不锈钢焊条；对于铬含量与镍含量之比小于1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，通常应在焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊缝的抗裂性。
双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
金相组织决定了铁素体-奥氏体双相不锈钢的性能介于铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢之间，兼具两种不锈钢的优点，不仅具有良好的塑性、韧性、耐腐蚀性和焊接性，而且具有更强于其他种类不锈钢的抗晶间腐蚀能力，因此在能源、化工、制药、造纸、海水淡化等领域有着广泛的应用。
双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
金相组织决定了铁素体-奥氏体双相不锈钢的性能介于铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢之间，兼具两种不锈钢的优点，不仅具有良好的塑性、韧性、耐腐蚀性和焊接性，而且具有更强于其他种类不锈钢的抗晶间腐蚀能力，因此在能源、化工、制药、造纸、海水淡化等领域有着广泛的应用。
双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
金相组织决定了铁素体-奥氏体双相不锈钢的性能介于铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢之间，兼具两种不锈钢的优点，不仅具有良好的塑性、韧性、耐腐蚀性和焊接性，而且具有更强于其他种类不锈钢的抗晶间腐蚀能力，因此在能源、化工、制药、造纸、海水淡化等领域有着广泛的应用。
双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
金相组织决定了铁素体-奥氏体双相不锈钢的性能介于铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢之间，兼具两种不锈钢的优点，不仅具有良好的塑性、韧性、耐腐蚀性和焊接性，而且具有更强于其他种类不锈钢的抗晶间腐蚀能力，因此在能源、化工、制药、造纸、海水淡化等领域有着广泛的应用。
双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
金相组织决定了铁素体-奥氏体双相不锈钢的性能介于铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢之间，兼具两种不锈钢的优点，不仅具有良好的塑性、韧性、耐腐蚀性和焊接性，而且具有更强于其他种类不锈钢的抗晶间腐蚀能力，因此在能源、化工、制药、造纸、海水淡化等领域有着广泛的应用。
双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
金相组织决定了铁素体-奥氏体双相不锈钢的性能介于铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢之间，兼具两种不锈钢的优点，不仅具有良好的塑性、韧性、耐腐蚀性和焊接性，而且具有更强于其他种类不锈钢的抗晶间腐蚀能力，因此在能源、化工、制药、造纸、海水淡化等领域有着广泛的应用。
双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
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双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
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双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
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双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
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双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
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双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
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双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
金相组织决定了铁素体-奥氏体双相不锈钢的性能介于铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢之间，兼具两种不锈钢的优点，不仅具有良好的塑性、韧性、耐腐蚀性和焊接性，而且具有更强于其他种类不锈钢的抗晶间腐蚀能力，因此在能源、化工、制药、造纸、海水淡化等领域有着广泛的应用。
双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
金相组织决定了铁素体-奥氏体双相不锈钢的性能介于铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢之间，兼具两种不锈钢的优点，不仅具有良好的塑性、韧性、耐腐蚀性和焊接性，而且具有更强于其他种类不锈钢的抗晶间腐蚀能力，因此在能源、化工、制药、造纸、海水淡化等领域有着广泛的应用。
双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种，在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例，一般较少相的含量也在30%以上。
金相组织决定了铁素体-奥氏体双相不锈钢的性能介于铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢之间，兼具两种不锈钢的优点，不仅具有良好的塑性、韧性、耐腐蚀性和焊接性，而且具有更强于其他种类不锈钢的抗晶间腐蚀能力，因此在能源、化工、制药、造纸、海水淡化等领域有着广泛的应用。S2216不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: 2215是碱型药皮的碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途: 用于焊接碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100S2216不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: 2215是碱型药皮的碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途: 用于焊接碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100S2216不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: 2215是碱型药皮的碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途: 用于焊接碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100S2216不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: 2215是碱型药皮的碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途: 用于焊接碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100S2216不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: 2215是碱型药皮的碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途: 用于焊接碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100S2216不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: 2215是碱型药皮的碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途: 用于焊接碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100S2216不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: 2215是碱型药皮的碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途: 用于焊接碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100S2216不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: 2215是碱型药皮的碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途: 用于焊接碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100S2216不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: 2215是碱型药皮的碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途: 用于焊接碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100S2216不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: 2215是碱型药皮的碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途: 用于焊接碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100S2216不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: 2215是碱型药皮的碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途: 用于焊接碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100S2216不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: 2215是碱型药皮的碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途: 用于焊接碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100S2216不锈钢焊条符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: 2215是碱型药皮的碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途: 用于焊接碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100
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