TG-1028光伏组件湿冻循环试验箱设备介绍：
光伏组件湿冻循环试验箱主要用于太阳能光伏行业，针对晶体硅组件、薄膜光伏组件、聚光太阳能等一系列的光伏产品以及原材料进行温度、湿度、循环试验，等一系列的光伏组件进行试验可以再现环境所产生的破坏,以评价其在一定的温湿度条件下贮存和使用的适应性。
TG-1028光伏组件湿冻循环试验箱适用标准：
光伏组件湿热循环试验箱满足标准有：IEC 61646:2008、IEC 61215:2016、IEC 61730:2016、UL1703:2015、GB/T 9535:2006、GB/T18911:2002、IEEE1513、GB9535-2005等标准。
TG-1028光伏组件湿冻循环试验箱参数介绍：
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产品名称 |
光伏组件湿冻循环试验箱 |
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设备型号 |
工作室尺寸(mm)长/宽/高 |
外形尺寸(mm)长/宽/高 |
内箱容积 |
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TG-1028A |
2000X2500X2000 |
2200X3600X2500 |
1000L |
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TG-1028B |
2500X2500X2000 |
2700X3600X2500 |
1250L |
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TG-1028C |
2500X3000X2000 |
2700X4100X2500 |
1500L |
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TG-1028D |
2500X4000X2000 |
2700X5100X2500 |
2000L |
|
TG-1028E |
3000X4000X2000 |
3200X5100X2500 |
2400L |
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TG-1028F |
3500X4000X2000 |
3700X5100X2500 |
2800L |
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TG-1028G |
3500X4500X2000 |
3700X5600X2500 |
3150L |
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组件数量 |
1-25pcs光伏组件（可满足多种规格组件测试、以及zui新210组件试验需求） |
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样品架 |
试验箱配 1 套试件搁置架（可选配光伏组件pcs数量） |
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一：温度指标 |
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1.1、温度范围： |
-40℃～+100℃/-70℃～+100℃(可选配) |
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1.2、温度波动度： |
≤±0.5℃ |
空载 |
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1.3、温度均匀度： |
≤±2℃ |
空载 |
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1.4、控温精度： |
±0.1℃ |
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1.5、升温速率： |
2℃/min(+20～+100℃) 可依据用户要求增配达到快速升降温指标。 |
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|
1.6、降温速率： |
1℃min（+20～-40℃） 可依据用户要求增配达到快速升降温指标。 |
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二：湿度指标 |
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2.1、湿度范围： |
湿度范20%RH~98%RH |
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2.2、湿度偏差： |
±1%RH |
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2.3、湿度均匀度： |
±2/-3%(＞75%时)，±5%(＜75%时) |
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2.4、湿度波动度： |
±0.3℃ ; ± 2.5% |
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三：结构 |
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3.1、外箱 |
宝钢产上等冷轧钢板(表面喷粉) |
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3.2、内箱 |
进口不锈钢板 SUS304# |
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3.3、保温层 |
耐高温同时保温效果佳的 PU（聚氨酯）发泡+超细离心玻璃棉复合保温层厚度100mm |
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3.4、内壁 |
箱体内壁采用SUS304 不锈钢板制作，所有接缝 TIG 连续焊接，确保长期试验后不出现泄漏现象 |
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3.5、内侧箱底 |
箱体内测底部采用SUS不锈钢（压日本小碎花） |
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|
3.6、外侧箱底 |
箱体底部槽钢焊接成型，承重≥1000kg/m² |
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3.7、测试孔 |
依据客户要求开直径多少mm的测试孔，以及测试孔数量。 |
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四：制冷机组 |
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4.1、压缩机 |
德国比泽尔（或法国泰康） |
根据箱体决定匹配大小压缩机 |
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4.2、制冷剂 |
美国Dupont环保制冷剂R404a |
臭氧耗损指数均为0 |
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4.3、冷却方式 |
水冷（或风冷） |
水冷流量：15t/h |
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五：控制系统 |
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5.1、控制器 |
中文彩色触摸屏+ PLC控制器(控制软件泰规仪器自行开发) |
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5.2、显示器 |
7英寸 640X480，彩色触摸屏 |
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5.3、程序容量 |
可编辑：120 个程序，大 1200 段，程序曲线可以进行储存，下次试验时可直接进行调用。 |
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5.4、故障报警 |
设备出现故障时自动报警并切断电源，同时在控制器上使用中文显示出现的故障现象和简单故障说明，用户可方便的根据故障查找原因。 |
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5.5、自整定 |
控制器具有PID 自整定功能 |
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5.6、显示分辨率 |
温度 0.1℃；湿度：0.1％RH；时间 0.1 分钟 |
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5.7、传感器 |
进口电子式传感器（或铂金PT100铂电阻） |
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5.8、存储器 |
4G SD 卡 |
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六：电源 |
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6.1：电压 |
AC380V 三相四线+保护地线 |
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6.2：大运行功率 |
根据设备大小决定。 |
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七：保护措施 |
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7.1：漏电保护 |
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7.2：接地保护 |
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7.3：总电源相序和缺相保护 |
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|
7.4：控制器分级密码保护 |
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|
7.5：加热器短路、超温保护 |
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7.6：加湿器水位保护（无湿度功能时无此项） |
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7.7：加湿器过热防干烧保护（无湿度功能时无此项） |
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|
7.8：压缩机电机过热保护 |
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|
7.9：压缩机过载保护 |
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7.10：压缩机油压保护（压缩机有油泵时） |
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|
7.11：循环风机电机过载保护 |
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|
7.12：冷却水欠压保护 |
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TG-1028光伏组件湿冻循环试验箱相关规范资料介绍：
1：温度循环测试
试验目的：确定组件于温度重复变化时,引起的疲劳和其它应力的热失效。
测试要求：
1、整个测试过程中模块温度，测量及模块温度之仪器准确度±1℃
2、整个测试过程中，监测每一个模块内部电连续性之仪器
3、监测每一个模块个隐现端和边框或支撑架之间绝缘完整性之仪器
4、监测可能产生之任何开路或接地失效(测试过程中无间歇开路或接地失效)
|
温度循环比较 |
低温 |
高温 |
温变率 |
驻留时间 |
循环数 |
|
IEC61215 |
-40±2℃ |
85±2℃ |
zui大100℃/h |
zui少10min |
50、200 |
|
GB9535 |
-40±2℃ |
85±2℃ |
zui大100℃/h |
zui少10min |
50、200 |
|
IEC61646 |
-40±2℃ |
85±2℃ |
zui大100℃/h |
zui少10min |
50、200 |
|
GB18911 |
-40±2℃ |
85±2℃ |
zui大100℃/h |
zui少10min |
50、200 |
|
UL1703 |
-40±2℃ |
90±2℃ |
zui大120℃/h |
30～105min |
200 |
|
IEC62108 |
-40±2℃ |
65℃、85℃、110℃ |
10cycle/day |
10min |
500、1000、2000 |
|
IEC62108 |
-40℃ |
65℃、85℃、110℃ |
18cycle/day |
10min |
500、1000、2000 |
|
IEEE1513 |
-40℃ |
90℃、110℃ |
0.9～7.5℃/min |
zui少10min |
250、500 |
|
IEEE1513 |
-40℃ |
90℃、110℃ |
zui大100℃/h |
zui少10min |
100、200 |
|
IEEE1513 |
-40℃ |
60℃、90℃ |
zui大100℃/h |
zui少10min |
50、200 |
2：湿冷冻测试
目的：确定组件承受高温、高湿之后以及随后的零下温度影响的能力。
测试要求：
1、整个测试过程中模块温度，测量及模块温度之仪器准确度±1℃
2、整个测试过程中，监测每一个模块内部电连续性之仪器
3、监测每一个模块个隐现端和边框或支撑架之间绝缘完整性之仪器
4、 监测可能产生之任何开路或接地失效(测试过程中无间歇开路或接地失效)
|
温度循环比较 |
高温高湿 |
低温 |
温变率 |
循环数 |
|
IEC61215 |
85℃/85±5%(20h) |
-40℃(0.5～4h) |
高温升降温(100℃/h) |
10 |
|
GB9535 |
85℃/85±5%(20h) |
-40℃(0.5～4h) |
高温升降温(100℃/h) |
10 |
|
IEC61646 |
85℃/85±5%(20h) |
-40℃(0.5～4h) |
高温升降温(100℃/h) |
10 |
|
GB18911 |
85℃/85±5%(20h) |
-40℃(0.5～4h) |
高温升降温(100℃/h) |
10 |
|
UL1703 |
85℃/85±2.5%(20h) |
-40℃(0.5～4h) |
高温升降温(120℃/h) |
10 |
|
IEEE1513 |
85℃/85±2.5%(20h) |
-40℃(0.5～4h) |
高温升降温(100℃/h) |
20 |
|
IEC62108 |
85℃/85±2.5%(20h) |
-40℃(0.5～4h) |
高温升降温(100℃/h) |
20、40 |
3：湿热测试
目的：确定模块抵抗湿气长期渗透之能力。
试验条件：85 ±2 ℃/85 ±5%/1000h(IEC61646-10.13、GB18911-10.13、CNS15115-10.13)
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