上海司太立S112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B 主要化学成分/% C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量 堆焊层硬度HRC:45-50 主要特征及用途: HS112钴基堆焊焊丝,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能,在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊

名称:Stellite6钴基铸棒
规格:3.2mm、4.0mm、4.8mm 长度1000mm
标准:AWS A5.21:2001 ERCoCr-A
说明:Stellite6连铸铸棒在钴基硬质合金中使用广泛的一种,碳及钨含量适中,韧性较好。在800℃以下的相当宽的温度范围内,具有良好的耐腐蚀、耐高温、抗冲击和抗粘着磨损性能。可进行机加工。
用途:用于高温且耐磨及耐蚀的工况条件下要求保持良好性能的场合。如汽车、内燃机气门、高温高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合以及轴承的内、外环等的堆焊。
常温硬度:HRC40-46
施焊方法:采用氧-乙炔碳化焰和钨极氩弧焊进行堆焊。

名称:Stellite12钴基铸棒
规格:3.2mm、4.0mm、4.8mm 长度1000mm
标准:AWS A5.21:2001 ERCoCr-B
说明:Stellite12连铸铸棒中钨含量较高,故其基体硬度较高,耐磨耐损性能较强。堆焊层具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能,至800℃的高温也能保持这些特性,可进行机加工。
用途:用于高温高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、螺旋推杆等堆焊。
常温硬度:HRC46-51
施焊方法:采用氧-乙炔碳化焰和钨极氩弧焊进行堆焊。

名称:Stellite 1钴基铸棒
型号:GB/T EDCoCr-C-03 相当:AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。
用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
堆焊硬度HRC:≥53

D687 EDZCr-D-15 HRC≥58° 用于要求强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、***碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。
D688 HRC≥60° 用于矿山、水泥、制砖、水力、农业等机械易磨损件的制造和修复。
D698 HRC≥63° 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊。
D707 HRC65-70° 适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如电厂风机叶片、砖厂螺旋轴、矿山溜槽、混凝土搅拌叶片、推土机叶片、挖泥机叶片,高速混砂箱等。
D708 HRC65-70° 适用于矿山、地质、水泥行业中磨粒磨损严重的设备修复。如混凝土搅拌机叶片,推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱、螺旋推进器叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽、水泥厂塔盘、塔尖、衬板、锷板、***石机、锤头、电铲斗齿、钻头修补、砖机铰刀、叶片、水泥竖窑设备、煤矿溜槽、电厂风机叶片、制糖厂蔗岛一***等。
D808 用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、***石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
D888 HRC≥60-65° 用于强磨耗的矿山工件修复,如砖机推进轴,电厂风机叶片。
D888Ni HRC≥58-65° 高铬合金焊丝,适用于耐磨表面的堆焊,在D888耐磨焊丝成分上,增加适量镍,使焊层韧性增加,耐磨性,适用于价值高的矿山耐磨砂石磨耗机件修复。
D968 HRC65-67° 应用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、***石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
耐磨合金一号 HRC80-85° 适用于修复各类地质、矿山耐大负荷的磨粒磨损的矿山设备,如水泥厂各类衬板电厂风机叶片,砖机的搅拌叶片、煤矿溜槽板等。
铬基碳化硼耐磨合金电焊条 HRC68-72° 适用于修复受砂石煤磨粒磨耗的机件。主要用于电厂风机叶片、煤矿机械、水泥机械、砖机螺旋轴等的修复
TDM-8 HRC≥75° 适用于水泥机械、各类衬板、糖厂***碎刀片、砖机搅拌机叶片、发电厂风机叶片、矿山机械厂,如水泥厂***碎塔锷板、锤头、螺旋推进轴等耐磨机件的修理,交直流两用。

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