供应休闲膨化食品生产线 夹心米果设备

一、工艺流程:

1.除杂:用去石机分别将大米、玉米的沙石等异物除去。
2.粉碎过筛:将除杂后的大米、玉米分别粉碎过20目网筛。
3.混合:将大米粉和玉米粉按比例混合均匀,并使混合后的原料水分保持在10%-14%。
4.制馅料:奶油具有良好的稳定性及润滑性,并且能使产品具有较好的风味,因此,用奶油做夹心料载体较为理想。将纯奶油加温融化,然后冷至40℃左右,按比例加入各种经粉碎过60目筛的馅料,搅拌均匀,为保证产量,奶油添加应适量,保证物料稀释均匀,并且有良好的流动性。奶油应选用纯奶油,不能掺有水分。
5.谷物膨化与夹馅:这是产品生产的关键工序,物料膨化的好坏直接影响zui后的质感和口感,物料在挤压中经过高温,高压成为流动性的凝胶状态,通过特殊设计的夹心模均匀稳定地挤出完成膨化,同时馅料通过心机挤压,经过夹心模均匀地注入膨化酥中,随膨化物料一同挤压出来,挤出时,物料水分降至9%-10%.
6.整形:夹馅后的膨化物料从模孔中挤出后,需经牵引至整形机,经两道成型辊压型后,由切刀切断成一定长度、粗细厚度均匀的膨化食品,此时物料冷却,水分降至6%-8%.
7.烘烤:烘烤的目的是为了提高产品的口感及保质期.通过烘烤可使部分馅料由生变熟,产生令人越快的香味.烘烤后物料水分降至2%-3%.
8.喷油、调料:该工序是在滚筒中进行的,喷油是为了防止产品吸收水分,赋予产品一定的稳定性,延长保质期.喷洒调味料是为了改善口感和风味.随着滚筒的转动,物料从一头进入,从另一头出来.喷油是在物料进入滚筒时进行,通过翻滚搅拌,油料均匀涂在物料表面.物料通过滚筒中部时,加调味料,只滚动布搅拌,从滚筒中出来即为产品.产品应该色泽一致,表面呈一种悦人的白色.喷的油可用色拉油代替.调料可根据需要添加,如咖喱、麻辣、奶油等.
9.包装:产品通过枕式包装机用聚乙烯塑料膜封口,要求密封、美观整齐.夹心米果设备值得您的信赖.

二、大彤机械休闲膨化食品加工设备技术优点:

1.营养成分的保存率和消化率高

富含蛋白质的植物原料经高温短时间的挤压膨化,蛋白质彻底变性,组织结构变成多孔状,有利于同人体消化酶的接触,从而使蛋白质的利用率和可消化率提;产品不易产生回生现象。谷物食品在保存的过程中,回生是经常遇到的问题,由于回生,产品的口感变得粗糙,消化率也大大下降。

2.赋予制品较好的营养价值和功能特性

采用挤压技术加工以谷物为原料的食品时,加入氨基酸、蛋白质、维生素、矿物质、食用色素和香味料等添加剂可均匀地分配在挤压物中,并不可逆地与挤压物相结合,可达到强化食品的目的。由于挤压膨化是在高温瞬时进行操作的,故营养物质的损失小。

3.食用方便,品种繁多

在谷物、豆类、薯类或蔬菜等原料中,添加不同的辅料,然后进行挤压膨化加工,可制出品种繁多、营养丰富的糙米卷;由于膨化后的食品已成为熟食,所以大多为即食食品(打开包装即可食用),食用简便,节省时间,是一类极有发展前途的方便食品。

三、生产线描述:
夹心米果生产线是在双螺杆主机挤出膨化空心卷、饼的同时,注馅机将奶油、巧克力、花生酱等不同口味的馅料注入其中,实现共挤出,从而赋予了膨化食品更丰富的口味;挤出的夹心卷饼即可滚切、也可直切,可敞口、也可封口;喂料、挤压膨化、注馅、成型、烘烤、喷涂均流水线生产;还可变换模具生产各种形状的非油炸膨化小食品及传统的油炸面食产品。

四、生产线构成:
拌粉机→螺旋提料机→主机→注陷机→多功能机→大提升机→单层高温烘箱→大提升机→喷料调味线

五、主机特点:
1、触摸屏集中控制,准确方便
2、电机与分配箱直连式传动,能量损耗少
3、采用进口轴承组,承载能力强
4、机筒配有注水装置,更好适应原料及要求
5、高速工具钢螺杆,硬度HRC≥62,使用寿命长
6、积木式组合螺杆,可根据原料,产品不同随意组合
7、直线轴承调刀,、准确、快捷

六、单层高温烘箱特点:
1、比例调节燃烧器,节能、控温准确;
2、加热温度100~180℃可调;烘干食品更酥脆;
3、的循环风、阻尼风板及抽湿设计,烘干效果更佳;
4、进料口配有摊料装置,可均匀布料并可调节布料厚度;
5、出料端可快捷方便的对输送网带进行清洁;
6、加厚保温封板,节能隔热保温效果更佳;
7、加宽网带及大层高,产量更高、烘干物料更广。


七、售后服务:
1.为您提供有关市场、设备、工艺、原辅料、包装等方面的咨询。
2.协助您进行设备选型、工艺流程设计、厂房优化布局,如有需要,可上门服务。
3.可针对您的产品,设计原料变化的补偿方案,并进行现场演示。提供各类基础配方。
4.可根据您的需求进行设计制造及应用试验,并提供针对性的培训。
5.为您设计合理的包装运输方案、代办运输,派技术人员上门安装调试、培训人员。
6.设备保修壹年,长期优惠,供应零配件。
7.承接同类进口设备零部件的设计加工。

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