隧道式烘干机是在吸收了国外干燥技术基上自行开发的烘干机，它通过小车装载物料，充分利用了有效的干燥间空，适于多种形状物料干燥。整机分为数个温湿底段，物料在通过整个干燥区间干燥介质水平，上下交互变换，热源有蒸汽锅炉和热风炉（燃煤、燃油、燃气）并循环利用，排湿，温度可调，更方便改变干燥工艺，适应性更广。
隧道式烘干机组成部分：
1.上料皮带机2.布料机构3.头部4.干燥单元5.尾部6.出料装置7.磷板运行机构8.出料皮带输送机9.高性能空气换热器10.尾气净化系统11.送风装置（全套风机、管道）12.电控制柜13.变频传动装置
隧道式烘干机工作原理：
待干燥物料由输送设备输送至料斗中，再由加料器均匀的铺在链板上，由传动装置拖动在烘干机内移动。物料经链板平衡运行到烘干机尾部，由翻板机构流入下层，再送回机头，如此往返，物料在热风烘烤下逐步干燥，由尾部送出。气流通过换热器加热，由风机从侧面风道送入底层。干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量与物料传递的过程。上部由风管与风机入口相连，温度较低含湿量较气体作为废弃经排湿管、调节阀、排湿风机排出。 在现在的物料处理当中，选择一款好的烘干机是十分重要的，三筒烘干机正是其中的，大多数的烘干过程当中都少不了这款机器的身影，而人们需要注意的就是在这款机器的使用过程当中，我们也有不少的问题需要进行特别注意。
点就是在每天机器的开机之前，都需要注意好三筒烘干机的事先检查工作，首先要看看机器各个部件的连结是否正常，查看皮带、轴承等易松脱部位是否有松动迹象，防止因为机器过久的工作而产生的意外松脱现象。
其次还要再检查一下机身一些易积累物料残渣的部位里面有没有过多的残渣，如有，需要及时进行清理，并且注意清理好机身当中集絮室内的飞絮与灰尘，将这些垃圾打扫出去，后就是需要补充好燃料仓当中的燃料以及润滑油孔当中的油料。
点，在机器的使用过程当中，操作人员需要随时注意好操作平台当中的显示，而且在操作的时候，也需要根据具体的情况来进行操作流程的调整，从物料类型的选择到干燥时间的长短，都需要三筒烘干机的操作人员来进行。
在这款烘干机的工作过程当中，因为是使用微电脑芯片来直接控制的，所以操作人员们也可以在干燥过程当中随时进行掌控，比如说加长干燥的时间或是减少物料的含水量需求等等，能够根据物料的具体情况来不断地进行调整。
点，使用三筒烘干机的过程当中，还需要随时注意好几个易损部位的磨损情况，如有需要应该及时地进行更换，不能够拖延到零件用到了使用界限，然后在生产过程当中发生损毁，那样就大大地伤害到了整个烘干机的使用性能。
一般来说，一些易损零件的更换是有着一定规律的，大家应该在日常操作当中注意记录好整个烘干机的使用手册，明确规定好隔多久更换一次相关的零件，这样就可以更好地保持整个机器的使用效果。选择使用三筒烘干机来进行干燥处理的行业已经越来越多，大家对于这款烘干机有着的欣赏之情，因为这款机器的性价比很高，它可以使用多种不同的燃料来进行动力的操作，不管是固体类还是液体类、气体类燃料都可以使用，而且它的优点也非常多。
，这款烘干机采用了三重控温系统，从名字当中就可以听出来，三筒烘干机的优点就在于它使用了三个套环似的金属筒身，这样就使得筒身当中的热量空气以及筒身传感的热度都可以得到有效的保持，保温效果比起普通的单筒烘干机来说要强上三倍以上，能够在能源的使用效率上面创下一个新的，可以说，使用这种烘干机，是干燥成本低的一个好选择，不管是在工业领域还是在生产领域当中，大家都十分乐于选择这种烘干机。
，三筒烘干机的运行模式十分多样化，在进行干燥处理的时候，人们可以根据自身的需求来对烘干机的运行进行相应的设定，比如说可以让滚筒统一顺时针转动或是逆时针转动，并且也可以使之进行规律性的变向，例如先顺时针转动二十圈，再逆时针转动二十圈，另外还有一种方法就是可以让三层滚筒进行混合性的转动，一层顺时针、一层逆时针等等，通过不同的转动方式，可以应对各种不同的物料，将它们都进行好的干燥处理。
，使用这款烘干机还有一个巨大的优势就是它使用起来十分的方便，尤其是现在有了自动喂料器的存在，对于三筒烘干机的使用，操作人员们只需要打开开关，再设定好相应的干燥物料类型以及干燥的时间、滚筒运行方式等等，就可以让机器自己来完成所有的干燥流程，人力方面得到了大的节约，操作人员们的工作效率也大大提升，往往一名操作员就可以同时操作多台烘干机，地精简了不必要的工作岗位，同时也能够十分有效地保证好在干燥作业流程上面的速度。每种烘干机都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
以下是烘干机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
8.选型前好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。 三筒烘干机恢复筒体水平位置，目的使筒体母线的垂直投影再次重合于基座上的基准线，具体做法是
a)当同一档的两托轮实测直径相同，托轮轴承磨损相同时，可将两托轮的轴中心线到基准中心（原标记）的距离调为等距。
b)当同一档的两托轮实测直径不同时，可将直径较小的托轮到中心线的距离调小。
c)当两档托轮组全部进行调整后，一般情况下筒体中心线已在水平方向上复位。锯末烘干机齿轮啮合间隙破坏的原因分析
随着锯末烘干机的长期运行，大小齿轮的粘结间隙的破坏，很大程度上会影响设备的正常运行，严重时甚至会对设备造成严重损坏。那么，锯屑干燥机和大齿轮啮合间隙的破坏是什么原因呢?
1，小齿轮磨损严重。当我们干锯屑时，小齿轮表面上的压力很大，当旋转器低速旋转时，齿轮的接触表面可能不会形成好的膜。这样，当润滑油被挤出时，或者当齿面接触部分的温度升高时，润滑油的效果降低时，小齿轮将严重磨损并较终不会紧密接触大齿轮，使锯末烘干机齿轮啮合间隙损坏。
2，齿轮磨损严重。在锯末烘干机的运行过程中，挡轮的主要功能是确保设备滚筒可以反复操作，以确保轮带和支撑轮以及大小齿轮在全宽度上的均匀磨损。但是，只要齿轮磨损严重，就会发生气缸紊乱的不规则运动，从而破坏锯末烘干机和齿轮之间的齿轮间隙。
3，滚筒磨损严重。锯屑烘干机支撑辊磨损的原因很多。例如，气缸体的弯曲变形，不合理的结构设计以及不正确的操作和维护都是滚筒磨损的重要原因。但是，只要辊磨损严重，锯末烘干机的齿轮间隙就会大大受损。
另外，由于长期使用木屑烘干机，如果工人不注意设备各部件的维护，就不能定期向齿轮加油，导致齿轮表面生锈，这也会造成锯末晾干。机器尺寸齿轮间隙损坏。
编辑推荐：
欢迎手机扫一扫：
| 扫一扫, 进入微官网 | 扫一扫, 手机查看信息 |
复制本文链接 文章为作者独立观点不代表一步电子网立场，未经允许不得转载。 本网站部分内容来源于合作媒体、企业机构、网友提供和互联网的公开资料等，仅供参考。本网站对站内所有资讯的内容、观点保持中立，不对内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。如果有侵权等问题，请及时联系我们，我们将在收到通知后第一时间妥善处理该部分内容。