锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉条两个部分。炉条通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
炉门、灰坑门、炉门框、灰坑框
在炉壁上加煤口和灰坑口的开口位置焊接金属门框，安装炉门和灰坑门，炉门和灰坑门采用冲压成型加工方式，灰坑门为单层钢板结构，炉门为双层结构，外层钢板，内层扣板，层间内嵌厚度30mm隔热保温耐火材料。炉门边缘内翻与内层扣板形成宽17mm的凹槽，凹槽内填充耐高温密封材料。炉门框下底面焊接30mm×4mm扁铁、其他三面焊接30mm×30mm×4mm角铁，形成封闭的法兰，法兰可采用双面满焊、单面满焊、单面满焊＋对面段焊或两面交错段焊（两面交错段焊点互相连接）方式焊接。采用段焊时，每段焊接长度应不小于50mm。。
门、内层扣板、门框均采用4mm厚耐酸钢制作，门与门框采用轴插销锁式连接，销套外径16mm，销轴直径10mm。
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项目 |
气流上升式 |
气流下降式 |
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加热室规格（mm) |
长2000，宽2700，高3500 |
长2000，宽2700，高3500 |
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装烟室规格（mm） |
长8000，宽2700，高3500 |
长8000，宽2700，高3500 |
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墙体厚度（mm） |
240—400 |
240—400 |
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隔墙厚度（mm） |
240 |
240 |
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房顶（mm） |
钢筋混凝土浇筑，厚100～120，安装隔热层 |
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检修门规格（mm） |
高600，宽1000 |
高600，宽1000 |
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进风道（mm） |
进风口高500，地面从隔墙下方到装烟门逐渐抬高，坡度4.2％ |
进风口高500，后端440，房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低，坡度4.2％ |
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回风道（mm） |
位于装烟室顶部，高400 |
位于装烟室底部，高400 |
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装烟架、层数、层距（mm） |
层离进风口1000、层数三层、层距750 |
层离进风口1000、层数三层、层距750 |
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观察窗(mm) |
1个，高1600，宽300，双层 |
1个，高1600,宽300，双层 |
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排湿窗(mm) |
在装烟室两侧顶部设6个排湿窗（宽600,高300) |
在装烟室两侧底部各设6个排湿窗（宽600，高300) |
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装烟门(mm) |
双层，在装烟室后端，高1800，宽600，2个 |
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（二）供热设备
供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）。
表2 供热系统结构与参数
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名称 |
结构与规格 |
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火炉类型 |
方拱形炉膛 |
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炉膛（mm） |
炉膛长2000、宽500，高850，炉底架空200，（型煤有两侧炉门向中间抬坡，坡度10％）。炉底用砖砌筑，炉盖用耐火材料做成直径500的半圆，并设出火口1～2个与散热器相连接 |
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散热器(mm) |
选用散热性好、使用年限长的耐火材料或钢制材料制作，耐火材料散热器为方型横式排列，烟气连接管采用单向连接的方式，连接管规格长：1800、宽300、高200、层间距100；钢制材料散热器为圆筒型，呈“之”字型排列，规格：长1800、直径400。 |
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烟囱(mm) |
用耐火材料制作方型规格：160×160、高度2500 ；钢制材料规格：直径160。 |
（三）风机、电机、备用电源与自控
使用轴流风机（风机、电机结构与参数如表3）
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项目 |
三相双风机结构 |
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风机型号 |
7或8号风机 |
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转速（r/min) |
1300-1400 |
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风量（m3/h) |
12000-24000 |
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风向 |
气流下降式风向朝装烟室，气流上升式风向朝加热室 |
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风压(pa) |
四叶、风叶角度35度、风压200pa左右 |
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风机安装位置 |
气流上升为卧式，气流下降为立式 |
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电机功率（kw) |
1.8～2.2 |
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电机类型 |
三相双速电机 |
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传动方式 |
轴流 |
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备用动力 |
12匹柴油机 |
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自控设备 |
具有烟叶烘烤温度、湿球温度、相对湿度、烟叶烘烤时间的自动控制、报警、过流保护、带漏电保护的空开、电机接地保护等功能 |
全自动温控果蔬烘干机控制仪适用于燃煤型、电加热型烤房烤箱等设备的全自动控制，该控制仪采用高精度数字温湿度传感器及高性能单片机设计，用户只需设置对应的烘烤工艺曲线，就可实现自动控制加热设备、排湿设备以及循环风机正反转等动作，自动完成农产品的烘干工作。目前成熟应用于大枣、山楂、柠檬、胡萝卜、花生、香菇、辣椒、菊花、玫瑰花、金银花等农副产品和食品的烘干烘烤。
- 控制器面板操作说明
- 面板显示说明：
当前温度：显示的是传感器探测到的当前实际温度，单位“℃”；显示范围 0-99.9℃；如果温度传感器接线断开或出现故障，显示“———”；
当前湿度：显示的是传感器探测到的当前实际湿度；显示范围0-99.9，如果 湿度传感器接线断开或出现故障，显示“———”；
阶段时间：运行时显示当前烘烤阶段阶段烘烤时间，显示格式为HH：MM， 前面两位是小时数，后面两位是分钟数。控制仪上电后，阶段时间显示“00：00 按“运行/停止”键进入运行状态后，阶段时间中间的“：”以2s的频率闪烁，时间以分钟为单位累加；系统断电退出运行状态后，系统保持阶段时间不变，如果 需要完全重新开始新的烘烤过程，则长按“运行/停止”键3S后再按“运行/停止”键开始运行。
正转时间：单位为分钟；循环风机每正转设定的正转分钟数，停止45S，然后反转；开始烘烤后，循环风机先正转再反转。
反转时间：单位为分钟；循环风机每反转设定的反转分钟数，停止45S，然后正转
烘烤总时间：本次烘烤各阶段的时间总和，单位小时。
阶段：当前烘烤阶段，范围是0-9；共十个阶段。在空闲状态或设置状态下，按
“→”键一次从当前阶段的升温段跳到当前阶段的稳温阶段，再按一次“→”
从当前阶段的稳温阶段跳到下一阶段的升温阶段；
温度设定：温度设定共有三组2位数码管组成，显示当前烘烤段、下一个烘烤段、下下个烘烤段的设定温度值。按温度设定后面的“+”、“—”修改当前烘烤段（左面数码管显示的温度）的设定温度值，每按键一次设定温度值增加或减小0.5℃；当设定温度是35℃，显示“35”，设定温度是35.5℃，显示“35.”。
湿度设定：湿度设定共有三组2位数码管组成，显示当前烘烤段、下一个烘烤段、下下个烘烤段的设定湿度值。按湿度设定后面的“+”、“—”修改当前烘烤段（左面数码管显示的湿度）的设定湿度值，每按键一次，设定湿度值增加或减小0.5；当设定湿度是20，显示“20”，设定湿度是20.5，显示“20.”。
时间设定：时间设定共有三组2位数码管组成，分别显示升温或稳温阶段的当前烘烤段、下一个烘烤段、下下个 烘烤段的设定时间值，按时间设定后面的 “+”、“—”修改当前烘烤段（左面数码管显示的时间）的设定时间值，每按键一次增加或减小0.1小时（6分钟）。
LED灯显示：
设置：在空闲或运行状态下，按“设置”键进入设置状态，设置灯亮；只有在设置灯亮时，修改设定的温度、湿度、时间，然后按“确认”，控制仪保 存修改后的参数。如果在运行状态下不进入设置状态，可以修改参数，但 是修改后的参数断电后不保存，只适用于本次烘烤。
升温：升温灯亮，表示当前的烘烤段是升温阶段；
稳温：稳温灯亮，表示当前的烘烤段是稳温阶段；
助燃：助燃灯亮，表示当前温度低，打开鼓风机加火助燃。
排湿：排湿灯亮，表示当前湿度过高，冷风门角度开大排湿；
正转：正转灯亮，表示当前循环风机正转；
反转：反转灯亮，表示当前循环风机反转；
运行：运行灯亮，表示当前控制仪正在运行；
手动控制区：
按“鼓风机”可进入鼓风机调速，相应指示灯亮；按“鼓风机图形”按键可对鼓风机调速，共0-3四个档位，按“冷风门”可对冷风门控制，按“冷风门开”“冷风门关”可控制冷风门打开程度，分0-4共5个档位。
- 按键说明：
“+、—”：用来修改参数设定值，温度设定、湿度设定、时间设定时，分别按对应行的“+、—”；设置手机号码或正反转时间时，可以按任意一行的“+、—”。
“设置”：在空闲状态或运行状态下，按“设置”，设置灯亮，可以修改参数；在空闲状态下，按住“设置”3秒钟以上，控制器进入辅助参数设置界面，此时可以设置接收端手机号码、正转时间、反转时间、当前时间等；在辅助参数设置界面，按“温度设置”行的“+、—”，可以直接修改电机缺相保护阈值；按“湿度设定”或“时间设定”，可以修改当前正在闪烁的数码管的数值。
“运行/停止”：空闲状态下，按“运行/停止”，控制仪进入运行状态，开始自动烘
烤；运行状态下，按住“运行/停止”键3秒钟以上，退出运行状态；
“←”： 左方向键。空闲或设置状态下，按“←”，烘烤阶段从当前稳温阶段跳到当阶段升温阶段，或从当前升温阶段跳到上一阶段稳温阶段，设定温度、设定湿度、设定时间随之更新，保证左边的一列数码管显示的是“阶段”数码管显示阶段的设置值；在辅助参数设置时，按“←”，光标向左向前移动，可以切 换待设置的参数。
“→”：右方向键。空闲或设置状态下，按“→”，烘烤阶段从当前升温阶段跳到当 前阶段稳温阶段，或从当前稳温阶段跳到下一阶段升温阶段，设定温度、设定 湿度、设定时间随之更新，保证左边的一列数码管显示的是“阶段”数码管 显示阶段的设置值；在辅助参数设置时，按“→”，光标向右向下移动，可以切换
待设置的参数。
“查询”：在空闲状态下，按“查询”，可以查看接收端手机号、当前时间等参数。
“确认”：只有在设置灯亮的状态下，按“确认”，可以保存修改的设定参数。
- 烘烤控制说明：
鼓风机控制：
果蔬烘干控制仪采用PID控制方法，在升温阶段，控制仪按照设定的温度和时间值，计算实时目标温度，均匀加热，匀速升温到设定温度值；如果当前温度比设 定温度低0.5℃以上，控制仪打开鼓风机开始升温；当前温度高于设定温度，控制仪立刻关闭鼓风机，停止鼓风；当控制器退出运行状态时，鼓风机停止鼓风。
排湿风机控制：
在当前湿度高于目标湿度，或者当前湿度高于目标湿度并且当前温度高于目标温度3℃ 以上即冷风门处于打开状态时，排湿风机动作进行排湿；
如果当前湿度低于目标湿度，即冷风门处于正在关闭状态时，排湿风机停止。
冷风门控制：
在当前湿度高于目标湿度，或者当前湿度高于目标湿度并且当前温度高于目标温度3℃ 以上时，冷风门开启25度的角度，如果30秒钟后目标湿度仍然过高，冷风门继续开启 25度，以此循环直到开启到90度；
如果当前湿度低于目标湿度，冷风门关闭25度，30秒钟后，如果当前湿度仍然低于目 标湿度，冷风门继续关闭25度，以此往复，直到冷风门完全关闭；
控制器退出运行状态后，冷风门会完全关闭。
拨码开关设置：
拨码开关“1”为传感器设置，1为ON是为上棚，OFF为下棚；拨码开关“2”为冷风门设置，1为ON是为单冷风门，OFF为双冷风门；双冷风门模式下，正转时通过冷风门一控制湿度，反转时通过冷风门二控制湿度，单冷风门模式下，无论正转还是反转，都只通过冷风门一来控制湿度。
正转、反转控制：
控制仪次进入运行状态后，循环风机正转，正转时间达到设定时间后，循环风机停止45S，然后开始反转；反转时间达到设定的反转时间后，循环风机停止45S，然后开始正转，以此往复；非次进入运行状态，则循环风机进入上次保存状态开始运行。如果把正转时间或反转时间设置成0，可以设定循环风机只反转或者只正转。
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