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2020煤矿用液压自动风门 ZMK-127液压全自动风门 电动风门厂家
红外电液自动风门
液压自动风门概述:
风门自动控制装置适用于单扇或双扇、行人、行车或人车共用风门等设施处全自动控制,可控制两道或四道风门。液压自动控制装置能在不改变在现有风门设施结构情况下安装使用。液压系统安装后,风门能满足反风要求,在矿井停电情况下可靠人力开闭风门,安装方便,便于维护、动作领活、安全可靠。
2、 型号含义
ZKC 127K
额定电压
隔爆兼本安
3、 使用环境:
3.1 海拔高度不2000米;
3.2 周围环境温度5℃-40℃;
3.3 周围空气相对湿度不大于90%;
3.4 在有甲烷和煤尘爆炸危险的矿井中;
3.5 在无强烈颠簸振动的环境中;
3.6 在无足以破坏金属和绝缘性的腐蚀性气体及蒸气集中的地方,无淋水及侵入的地方。

4、 风门及电液控制结构组成:
无压风门为分体结构,在井下组合安装使用。主要由门扇、门框、平衡机构、合页、配重等组成。门框采用钢制型材焊接而成;门扇采用钢制型材做骨架;门扇与连杆连接,使得风门能可靠关闭。
电控控制系统由矿用隔爆兼本安型风门电控装置用控制器、外接红传感器、位置传感器、语音声光报警箱、液压站、油缸等组成。
5、 无压风门及电液控制技术参数:
5.1 风门技术参数及数量
规格尺寸: 2200x2200 (宽*高),尺寸类型:经通过尺寸;
数量:2套(4道);
门框采用矩形管100*60*4,底梁50*50方管,门扇采用方管50*50*3,面板采用厚度2mm钢板;
配推拉式调节风窗
门板表面平整光滑喷漆均匀,焊接要求满焊,焊接点打磨平滑;颜色为天蓝色;
门板框防腐除锈处理后喷漆;
5.2矿用隔爆兼本安型风门电控制器:
额定工作电压:AC127V。允许电压波动范围10%~-25%;
额定功率20W;
高直流工作电压:DC 12V;
5.2 矿用本质安全型语音声光报警:
高工作电压DC12V;
额定电流:500mA。
音响响度85dB,
光可见距离80米。
5.3 矿用本安型位置传感器:
输入电压:DC12V。
触点的额定负载容量:10mA~100mA。
传感器与磁铁有效感应距离0~20mm。
5.5 气动源要求:气压≧0.6MPa
6、 主要功能及工作原理:
本装置在二道双扇风门的两端分别安装4个传感器(可选用按钮、红外、热释、光控制),在风门的两端形成检测器,当行人或车辆由巷道的任一方进入时,传感器自动检测并为控制设备提供信号,当A门有人经过时,传感器发生信号,A门动力源通电(可用气动或电动),打开A风门,风门上装有传感器,检测风门的闭、合状态(此信号可传达地面调度室,以方便地检测风门关闭情况),在A门打开时,语音箱得到触发信号,使声光信号器动作,提示警示语“风门打开,请注意安全”并传承着红灯闪烁,B门语音箱有绿灯亮,B门有闭锁,以防止两扇门都打开影响煤矿安全,经过适当的延时(0~60s可以根据需要设定),A门自动关闭,等到传感器检测关闭到位后,警示语音、红灯关闭,绿灯常亮。
当有人或物体接近A门时,经A的门里和门外的红外传感器检测,在控制器的触发1或触发2端输出高电平(10~12.5)V经光电隔离后输入到控制器经逻辑判断后在B接线端子A门大气缸及开门语音端子输出控制三路电压(10~12.5)V。一路共电磁阀以驱动风门控制箱打开风门。二路控制A门声光语音箱发出语音警报(“风门打开,请注意安全” )同时红灯闪烁。三路控制C端子上B门稍后语音,发出语音提示(“前方风门打开,请您稍后”)当人或者物体远离A门时红外传感器在控制触发1、触发2端输入低电平(0V)经光电隔离后控制器在经逻辑判断后延时7s在接线端子A门大气缸及开门语音端,输出三路低电平(0V),语音箱停止报警风门关闭。
对于B门控制逻辑与A门相同,控制器的C接线端子触发1、触发2为传感器输入端,C接线端子上的B门大气缸及开门语音和B接线端子上的A门稍后语音为三路输出控制端。
A门与B门相互闭锁,即A门动作时B门不能动作,B门动作时A门不动作。
7、安装使用方法及注意事项:
7.1 安装使用前应认真阅读说明书及安装图,接线方式见主机内接线标志。
7.1.1 主机应放在两风门中间位置,分别向两方接线。
7.1.2 红外线传感器安装在两风门的内外两侧,高度不1.2m,安装在双扇风门上时,内外侧距离风门3~3.5米左右为佳距离;安装在单扇风门上时,外侧距离风门3.5~4米为佳距离,风门内侧距离风门2.5~3米为佳。有指示灯的是接收传感器,无指示灯的是发射传感器,在安装时发射和接受两传感器一定要对准,在通电状态下,传感器未对准时红指示灯亮,对准时指示灯不亮。
7.1.3声光语音箱安装在风门上方
7.1.4磁控开关安装在门梁上,磁铁安装在门上。在关门状态下,使磁控开关上的红点与磁铁正好对着,且相距不10mm。
7.2 检修时不得修改本安电路及关联电路中的元器件型号,规格及电器参数等。
7.3 风门自动控制器“严禁带电开盖及带电维修”。
7.4 风门自动控制器的内外壳必须接地
7.5 产品只能与说明书中规定动作的设备配接,与其他配接必须重经防爆检验
7.6 本装置应定期每月进行检查。变速箱应每月检查一次,看是否缺润滑油,传动钢丝绳出现毛刺时要及时更换。
7.7 如果用紧急开关时,主机必须断电后重新送电才能正常工作。送电时,严禁两风门开门及人员站在门中,一定注意关闭两风门后再确认送电,以保证人员安全。
8、运输及贮存
8.1 运输
包装后的控制器在避免雨雪直接淋袭的条件下,可适用于水运、陆运及空运等各种运输方式。产品在运输中,不应有剧烈的振动,冲击和倒放。
8.2 贮存
包装后的控制器应能在温度为-10~+40℃,相对湿度不大于90%的环境中贮存一年以上。
9、 一般常见故障排除法
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故障现象 |
主要原因 |
排除方法 |
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A门不关闭 |
门内、门外红外发射传感器与红外接收传感器没有对准(在无人经过时红外接收传感器的指示灯亮) |
对准门内、门外红外发射传感器与红外接收传感器 |
|
红外传感器透视窗不清洁或有遮挡物(红外接收传感器内的发光管亮) |
清洁透视窗及拿开遮挡物 |
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红外传感器坏(红外接收传感器内的发光管亮) |
更换红外传感器 |
|
|
A门关闭时,人到达B门,出现B门打不开现象 |
A门的磁控传感器与磁铁感应距离大于1~8mm |
调整A门的磁控传感器与磁铁感应距离 |
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磁控传感器坏 |
更换磁控传感器 |
|
|
供电正常,开关打到“开”位置时,整机没电 |
机内保险管损坏 |
更换机内保险管 |
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注;B门排除方法与A门相同。 |
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注:当故障无法排除时,请与厂方联系。
9.1 当风门打开不关闭时:
9.1.1请检查一下A门内、门外红外传感器是否有遮挡物或透视窗不清洁;
9.1.2 检查红外发射传感器与红外接收传感器是否对准;
9.1.3 检查红外传感器是否损坏;
9.2 当A门关闭时,人到达B门,出现B门打不开现象时:
9.2.1 首先检查A门是否关闭好,再检查A门位置传感器与磁铁是否接触良好;
9.2.2 检查B门红外传感器(方法如故障9.1)及电动机是否有故障;
9.3 当按钮按下时,看一下指示灯是否亮,如果亮则是输入电源是否有电,如果有电,是否缺相。
10、 成套设备包括:
|
序号 |
名称 |
数量 |
单位 |
备注 |
|
|
1 |
门体 (1套) |
横梁 |
2 |
件 |
|
|
2 |
门扇 |
4 |
件 |
||
|
3 |
门框 |
4 |
件 |
||
|
4 |
地梁 |
2 |
件 |
||
|
5 |
连杆 |
2 |
件 |
||
|
6 |
驱动臂 |
4 |
件 |
||
|
7 |
风门控制用电控装置 (1套) |
隔爆兼本安型风门电控箱 |
1 |
台 |
供方配齐所有外围连接电缆 |
|
8 |
隔爆兼本安型声光语音报警器 |
2 |
台 |
||
|
10 |
红外传感器 |
4 |
对 |
||
|
11 |
风门开闭状态传感器 |
4 |
个 |
||
|
12 |
液压系统 (1套) |
油缸 |
2 |
台 |
包含液压胶管 |
|
13 |
液压泵站 |
1 |
台 |
||
|
说明:风门间距为 50 米,电压 380v 随机备产品合格证;使用说明书;装箱单。
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