大豆空气能热泵烘干机

大豆是中国重要粮食作物，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。

大豆加工工艺步骤：在工厂化生产纳豆过程中，根据产量选择合适的自动化清洗、浸泡、蒸煮、恒温发酵、低温干燥。

1、原料处理：从各地收成来的原料大豆，经等级检查，合格后成为原料大豆，再进行处理，去除夹杂物和整齐粒形，接着装入30千克的纸袋中进行贮藏，贮藏要求温度控制在15℃，湿度控制在60%左右的低温仓库里，否则大豆容易变质造成损失。

2、洗豆和浸渍：过的大豆用洗豆机清洗干净，除去附着于表面的沙土、尘埃和有机物质，浸渍的目的是为了使水份能够被吸收到原料大豆的子实中，软化组织，容易蒸煮，以便纳豆菌容易利用大豆成分。适度的浸渍需要通过重量比来计算，达到2.3-2.4倍重量时切断大豆可以看到两个子实膨胀到几乎没有空隙，浸渍时间根据大豆品种和大小而异，但有影响的是水温，在10℃的水温中需要浸渍23-24小时，15℃的水温下需要浸渍17-18小时，20℃的水温下需要浸渍13-14小时，25℃水温下需要浸渍7-8小时，在夏季特别注意不要浸渍过度。浸渍水温高时杂菌容易繁殖可达104\g大豆，虽然下面的蒸煮过程可以杀死杂菌，但其残留的代谢物质会影响纳豆菌生长，厉害时可以完全抑制纳豆菌的繁殖，因此需要尽量采取低温抑制杂菌生长，理想的状况是选用10度以下的水温进行浸渍，少量生产时可以在冰箱里控制温度为5度进行浸渍，约24小时后即可蒸煮。浸渍时间的长短可以根据豆粒的大小，组织状况，吸水性的好坏来判断，要决定浸渍时间的长短，可以采用将100克大豆原料放入小袋子中，进行浸渍，在某个时间段取出，尽量除去水份后进行称重。

3、蒸煮：蒸煮的作用是杀死大豆表面的土壤微生物，软化大都组织，使子实可溶成分浸到豆皮表面，因此纳豆菌接种后容易摄取营养成分而纳豆菌菌体外酵素容易浸透进去，分解大豆成分。首先把压力锅压力提高到5千克左右，然后将两个沙包量的浸渍大豆放入蒸煮罐中，上盖开门栓锁禁，打开排水阀和排气阀，接着将锅炉水蒸气通过蒸汽配管导入蒸煮罐中，蒸煮罐的排水管一打开，进来的水蒸气先把凝结水和大豆蒸煮产生的煮汁排出到外面，这时看到水蒸气的排出，此时关闭排水阀，再关闭排气阀，关掉排气阀后10-20分钟蒸汽压会上升到1.0-2.0千克，保持30-40分钟，再关掉蒸汽阀，等10-15分钟，就完成了蒸煮，完成蒸煮后慢慢的打开配水管和排气管阀，放出蒸汽后等内外压力相等，再打开盖子。

4、接种纳豆菌：操作时的温度在70-90℃之间，将纳豆菌孢子均匀的附着在蒸煮过的大豆表面，这作业称为接种，5cc的大豆菌液体即可接种一个大豆沙包，大豆菌液为纳豆孢子的悬浮液，1cc中大约有孢子1亿到2亿个，以1亿来计算约有4000个孢子附着在1g蒸煮大豆上，约1300个孢子附着在1粒大豆表面，要把5cc原菌均匀散布在一个沙包上，需要事先加灭菌水增量，将煮开的饮用水冷却到50℃左右，用喷雾方式对两个沙包进行喷洒，稀释到2千克，而用浇水壶散布时需要就溶于2.5千克的灭菌水。

大豆烘干工艺流程：我们建议选一台12匹整体式热泵烘干机，面积30m2，高2.2m的聚氨酯保温烘干房，烘房内置12台物料车，每车装150公斤，一批次装料1.2吨，烘干温度设置为50-60度，烘干持续时间为二十小时，烘干前大豆含水率75%，烘干后大豆含水率12%，大豆烘干后质量340kg，每小时耗电量14度，共耗电280度，电价1元计算，平均每1kg大豆烘干成本为0.24元。

空气能(热泵)烘干机工作原理：压缩机消耗电能压缩做功，不断把压缩机内低温低压气态冷媒压缩成高温高压气态冷媒，压缩机排出的高温高压冷媒进入冷凝器(烘房内侧空气热交换器)释放热量加热烘房内空气，冷媒冷凝为液态，送风风机把热空气输送到烘干房内循环流动加热物料，物料吸收热量蒸发水分，水分随风带走，回流的热风进入烘干机回风口再次加热升温，如此不断循环加热烘房。释放热量后的液态冷媒流经节流装置(电子膨胀阀)降压，冷媒压力下降，具备吸热蒸发的能力，低温冷媒进入室外侧蒸发器与大气热空气进行热交换，低温冷媒吸收大气热量后回到压缩机再次被压缩。如此不断从烘房内侧空气热交换器释放热量，从室外侧蒸发器吸收大气热量，即把室外空气中的低品位热量经压缩机提升成为高品位热量输送到烘房，为干燥物料提供源源不断的高温热空气。额定工况下，压缩机每消耗1度电空气能烘干机可产出3.3千瓦热量，而电热丝仅输出0.95千瓦热量。

空气能热泵烘干机性能特点：

1、干燥效果好：空气能烘干的物料色泽较好，内在稳定。
2、运行成本低：消耗少量电能从空气中获得源源不断的热量为干燥物料提供热量，比电热丝烘干节电60%以上。
3、全自动化调控：有烘干、烘干+排湿、烘干+排湿+加湿、烘干+加湿、制冷等五种模式可供选择，全自动化控制温湿度。
4、余热可回收：排湿或除湿过程回收热量，节省能耗。
5、环保无污染：使用电能和空气能，无废气、废渣、污染物排放。
6、应用范围广泛：机组不受外界环境温度影响，全国都能用都好用，烘干温度30-75度范围可调。