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供应直销大西洋CHH317耐热钢焊条R317耐热钢焊条
大西洋CHH317(R317)耐热钢焊条代理
CHH317(R317)
符合:GB E5515-B2-V
说明:CHH317是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。焊接工艺性能**,飞溅小,电弧稳定,脱渣容易,焊缝成形美观。全位置焊接性能。焊接前焊件需预热至250~300℃,焊后需经700~740℃回火处理。
用途:用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光低合金钢。如高温、高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等,也可焊接 一般高强度结构钢。
熔敷金属化学成分: (%)
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | V |
| 0.05-0.12 | ≤0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.65 | 0.80-1.50 | 0.40-0.65 | 0.10-0.35 |
熔敷金属力学性能:(730℃×2h)
| 抗拉强度 (бb(Mpa) | 屈服点 бs(MPa) | 伸长率 δ5(%) | 冲击功Akv(J) |
| 常温 | |||
| ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥27 |
药皮含水量≤0.3% X射线探伤要求:Ⅰ级 参考电流:(AC或DC+)
| 焊条直径(mm) | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流(A) | 40-70 | 60-90 | 90-120 | 140-180 | 170-210 |
注意事项:
1、焊条须经过350℃~380℃烘焙1小时,随供随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
合金焊条的选用和使用
(1)镍及镍合金焊条的选用原则 镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的合号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近,以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失,在焊条中还应含有一些其他元素,以改善焊缝性能或焊接工艺性能。
若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时,则推荐选用性能高一级别的焊条,以保证焊缝的使用性能不低于母材。
(2)镍及镍合金焊条的使用注意事项
① 母材的准备:焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
② 为防止气孔,采用短弧焊接。
③ 采用较小焊接电流,焊前不预热,保持较低道间温度(<150℃),以避免母材过热。
④ 焊接时焊条摆动幅度要小,焊道两侧停留稍长时间,以利气孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧时注意填充满弧坑,以免产生弧坑裂纹。
⑥ 镍及镍合金的显微组织为奥氏体,有强的热裂纹倾向,在焊接角焊缝时,要求焊道呈凸起状,这样可以较好地防止热裂纹的产生。
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