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YC-YD256高锰钢堆焊耐磨药芯焊丝

作者:李经理
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发布时间:2024/5/14 15:57:05

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相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E8515-G焊条,符合ISO 2560-B:2009标准的焊条型号E8315-G,公司采用的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的J857Cr焊条采用直流反接,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。

J857Cr低合金高强钢焊条用途用于抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其他结构的焊接,如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属化学成分(质量分数) (%)

C Mn Si Ni S P
≤0.10 ≤1.00 ≤0.75 0.60~1.00 ≤0.020 ≤0.025

J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属力学性能((620±15) ℃×1h热处理)

试验项目 抗拉强度
Tensile Strength Rm (σb) MPa
屈服强度
Yield Strength
Rel(δs) MPa
伸长率
Elongation A (δ5) %
冲击测试
Charpy V impact Test
-40℃AKV(J)
≥830 ≥740 ≥12 ≥27

熔敷金属扩散氢含量:≤5.0ml/100g(色谱法或法);
X射线探伤要求:Ⅰ级。

J857Cr低合金高强钢焊条参考电流

焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8
焊接电流/A 60~90 80~110 130~170 160~200 210~260

J857Cr低合金高强钢焊条注意事项:
1、焊前焊条须经350~400℃烘焙1小时,然后放在100~150℃恒温箱内,随用随取;
2、焊前焊件须清除铁锈及污物,并预热200℃左右;
3、焊后可在600~650℃回火,以消除内应力。说明J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。
相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E8515-G焊条,符合ISO 2560-B:2009标准的焊条型号E8315-G,公司采用的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的J857Cr焊条采用直流反接,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。

J857Cr低合金高强钢焊条用途用于抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其他结构的焊接,如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属化学成分(质量分数) (%)

C Mn Si Ni S P
≤0.10 ≤1.00 ≤0.75 0.60~1.00 ≤0.020 ≤0.025

J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属力学性能((620±15) ℃×1h热处理)

试验项目 抗拉强度
Tensile Strength Rm (σb) MPa
屈服强度
Yield Strength
Rel(δs) MPa
伸长率
Elongation A (δ5) %
冲击测试
Charpy V impact Test
-40℃AKV(J)
≥830 ≥740 ≥12 ≥27

熔敷金属扩散氢含量:≤5.0ml/100g(色谱法或法);
X射线探伤要求:Ⅰ级。

J857Cr低合金高强钢焊条参考电流

焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8
焊接电流/A 60~90 80~110 130~170 160~200 210~260

J857Cr低合金高强钢焊条注意事项:
1、焊前焊条须经350~400℃烘焙1小时,然后放在100~150℃恒温箱内,随用随取;
2、焊前焊件须清除铁锈及污物,并预热200℃左右;
3、焊后可在600~650℃回火,以消除内应力。说明J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。
相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E8515-G焊条,符合ISO 2560-B:2009标准的焊条型号E8315-G,公司采用的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的J857Cr焊条采用直流反接,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。

J857Cr低合金高强钢焊条用途用于抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其他结构的焊接,如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属化学成分(质量分数) (%)

C Mn Si Ni S P
≤0.10 ≤1.00 ≤0.75 0.60~1.00 ≤0.020 ≤0.025

J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属力学性能((620±15) ℃×1h热处理)

试验项目 抗拉强度
Tensile Strength Rm (σb) MPa
屈服强度
Yield Strength
Rel(δs) MPa
伸长率
Elongation A (δ5) %
冲击测试
Charpy V impact Test
-40℃AKV(J)
≥830 ≥740 ≥12 ≥27

熔敷金属扩散氢含量:≤5.0ml/100g(色谱法或法);
X射线探伤要求:Ⅰ级。

J857Cr低合金高强钢焊条参考电流

焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8
焊接电流/A 60~90 80~110 130~170 160~200 210~260

J857Cr低合金高强钢焊条注意事项:
1、焊前焊条须经350~400℃烘焙1小时,然后放在100~150℃恒温箱内,随用随取;
2、焊前焊件须清除铁锈及污物,并预热200℃左右;
3、焊后可在600~650℃回火,以消除内应力。说明J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。
相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E8515-G焊条,符合ISO 2560-B:2009标准的焊条型号E8315-G,公司采用的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的J857Cr焊条采用直流反接,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。

J857Cr低合金高强钢焊条用途用于抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其他结构的焊接,如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属化学成分(质量分数) (%)

C Mn Si Ni S P
≤0.10 ≤1.00 ≤0.75 0.60~1.00 ≤0.020 ≤0.025

J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属力学性能((620±15) ℃×1h热处理)

试验项目 抗拉强度
Tensile Strength Rm (σb) MPa
屈服强度
Yield Strength
Rel(δs) MPa
伸长率
Elongation A (δ5) %
冲击测试
Charpy V impact Test
-40℃AKV(J)
≥830 ≥740 ≥12 ≥27

熔敷金属扩散氢含量:≤5.0ml/100g(色谱法或法);
X射线探伤要求:Ⅰ级。

J857Cr低合金高强钢焊条参考电流

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1、焊前焊条须经350~400℃烘焙1小时,然后放在100~150℃恒温箱内,随用随取;
2、焊前焊件须清除铁锈及污物,并预热200℃左右;
3、焊后可在600~650℃回火,以消除内应力。说明J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。
相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E8515-G焊条,符合ISO 2560-B:2009标准的焊条型号E8315-G,公司采用的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的J857Cr焊条采用直流反接,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。

J857Cr低合金高强钢焊条用途用于抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其他结构的焊接,如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属化学成分(质量分数) (%)

C Mn Si Ni S P
≤0.10 ≤1.00 ≤0.75 0.60~1.00 ≤0.020 ≤0.025

J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属力学性能((620±15) ℃×1h热处理)

试验项目 抗拉强度
Tensile Strength Rm (σb) MPa
屈服强度
Yield Strength
Rel(δs) MPa
伸长率
Elongation A (δ5) %
冲击测试
Charpy V impact Test
-40℃AKV(J)
≥830 ≥740 ≥12 ≥27

熔敷金属扩散氢含量:≤5.0ml/100g(色谱法或法);
X射线探伤要求:Ⅰ级。

J857Cr低合金高强钢焊条参考电流

焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8
焊接电流/A 60~90 80~110 130~170 160~200 210~260

J857Cr低合金高强钢焊条注意事项:
1、焊前焊条须经350~400℃烘焙1小时,然后放在100~150℃恒温箱内,随用随取;
2、焊前焊件须清除铁锈及污物,并预热200℃左右;
3、焊后可在600~650℃回火,以消除内应力。说明J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。
相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E8515-G焊条,符合ISO 2560-B:2009标准的焊条型号E8315-G,公司采用的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的J857Cr焊条采用直流反接,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。

J857Cr低合金高强钢焊条用途用于抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其他结构的焊接,如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属化学成分(质量分数) (%)

C Mn Si Ni S P
≤0.10 ≤1.00 ≤0.75 0.60~1.00 ≤0.020 ≤0.025

J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属力学性能((620±15) ℃×1h热处理)

试验项目 抗拉强度
Tensile Strength Rm (σb) MPa
屈服强度
Yield Strength
Rel(δs) MPa
伸长率
Elongation A (δ5) %
冲击测试
Charpy V impact Test
-40℃AKV(J)
≥830 ≥740 ≥12 ≥27

熔敷金属扩散氢含量:≤5.0ml/100g(色谱法或法);
X射线探伤要求:Ⅰ级。

J857Cr低合金高强钢焊条参考电流

焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8
焊接电流/A 60~90 80~110 130~170 160~200 210~260

J857Cr低合金高强钢焊条注意事项:
1、焊前焊条须经350~400℃烘焙1小时,然后放在100~150℃恒温箱内,随用随取;
2、焊前焊件须清除铁锈及污物,并预热200℃左右;
3、焊后可在600~650℃回火,以消除内应力。说明J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。
相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E8515-G焊条,符合ISO 2560-B:2009标准的焊条型号E8315-G,公司采用的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的J857Cr焊条采用直流反接,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。

J857Cr低合金高强钢焊条用途用于抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其他结构的焊接,如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属化学成分(质量分数) (%)

C Mn Si Ni S P
≤0.10 ≤1.00 ≤0.75 0.60~1.00 ≤0.020 ≤0.025

J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属力学性能((620±15) ℃×1h热处理)

试验项目 抗拉强度
Tensile Strength Rm (σb) MPa
屈服强度
Yield Strength
Rel(δs) MPa
伸长率
Elongation A (δ5) %
冲击测试
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-40℃AKV(J)
≥830 ≥740 ≥12 ≥27

熔敷金属扩散氢含量:≤5.0ml/100g(色谱法或法);
X射线探伤要求:Ⅰ级。

J857Cr低合金高强钢焊条参考电流

焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8
焊接电流/A 60~90 80~110 130~170 160~200 210~260

J857Cr低合金高强钢焊条注意事项:
1、焊前焊条须经350~400℃烘焙1小时,然后放在100~150℃恒温箱内,随用随取;
2、焊前焊件须清除铁锈及污物,并预热200℃左右;
3、焊后可在600~650℃回火,以消除内应力。说明J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。
相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E8515-G焊条,符合ISO 2560-B:2009标准的焊条型号E8315-G,公司采用的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的J857Cr焊条采用直流反接,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。

J857Cr低合金高强钢焊条用途用于抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其他结构的焊接,如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属化学成分(质量分数) (%)

C Mn Si Ni S P
≤0.10 ≤1.00 ≤0.75 0.60~1.00 ≤0.020 ≤0.025

J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属力学性能((620±15) ℃×1h热处理)

试验项目 抗拉强度
Tensile Strength Rm (σb) MPa
屈服强度
Yield Strength
Rel(δs) MPa
伸长率
Elongation A (δ5) %
冲击测试
Charpy V impact Test
-40℃AKV(J)
≥830 ≥740 ≥12 ≥27

熔敷金属扩散氢含量:≤5.0ml/100g(色谱法或法);
X射线探伤要求:Ⅰ级。

J857Cr低合金高强钢焊条参考电流

焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8
焊接电流/A 60~90 80~110 130~170 160~200 210~260

J857Cr低合金高强钢焊条注意事项:
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2、焊前焊件须清除铁锈及污物,并预热200℃左右;
3、焊后可在600~650℃回火,以消除内应力。说明J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。
相当GB/T 5118—1995标准的焊条型号E8515-G焊条,符合ISO 2560-B:2009标准的焊条型号E8315-G,公司采用的生产工艺,严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的J857Cr焊条采用直流反接,可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。

J857Cr低合金高强钢焊条用途用于抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其他结构的焊接,如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属化学成分(质量分数) (%)

C Mn Si Ni S P
≤0.10 ≤1.00 ≤0.75 0.60~1.00 ≤0.020 ≤0.025

J857Cr低合金高强钢焊条熔敷金属力学性能((620±15) ℃×1h热处理)

试验项目 抗拉强度
Tensile Strength Rm (σb) MPa
屈服强度
Yield Strength
Rel(δs) MPa
伸长率
Elongation A (δ5) %
冲击测试
Charpy V impact Test
-40℃AKV(J)
≥830 ≥740 ≥12 ≥27

熔敷金属扩散氢含量:≤5.0ml/100g(色谱法或法);
X射线探伤要求:Ⅰ级。

J857Cr低合金高强钢焊条参考电流

焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8
焊接电流/A 60~90 80~110 130~170 160~200 210~260

J857Cr低合金高强钢焊条注意事项:
1、焊前焊条须经350~400℃烘焙1小时,然后放在100~150℃恒温箱内,随用随取;
2、焊前焊件须清除铁锈及污物,并预热200℃左右;
3、焊后可在600~650℃回火,以消除内应力。

水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。

  电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、特金焊材排风机叶片等。

  钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。

  采矿(挖泥业):溜槽、漏斗衬板、特金焊材制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。

  橡胶行业:轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。

  石化(汽车工业):高温高压管道、锅炉管道、高压容器、特金焊材阀门、炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。

水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。

  电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、特金焊材排风机叶片等。

  钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。

  采矿(挖泥业):溜槽、漏斗衬板、特金焊材制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。

  橡胶行业:轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。

  石化(汽车工业):高温高压管道、锅炉管道、高压容器、特金焊材阀门、炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。

水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。

  电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、特金焊材排风机叶片等。

  钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。

  采矿(挖泥业):溜槽、漏斗衬板、特金焊材制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。

  橡胶行业:轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。

  石化(汽车工业):高温高压管道、锅炉管道、高压容器、特金焊材阀门、炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。

水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。

  电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、特金焊材排风机叶片等。

  钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。

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  石化(汽车工业):高温高压管道、锅炉管道、高压容器、特金焊材阀门、炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。

水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。

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  石化(汽车工业):高温高压管道、锅炉管道、高压容器、特金焊材阀门、炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。

水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。

  电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、特金焊材排风机叶片等。

  钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。

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  橡胶行业:轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。

  石化(汽车工业):高温高压管道、锅炉管道、高压容器、特金焊材阀门、炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。

YD507药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊

YD508药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

YD518药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。


YD601(Z)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD605(Z)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD611(M)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。


YD112药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊低、中碳钢或低合金钢构件的表面
YD127药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊车轴、齿轮、搅拌机叶片、行车主动轮等

YD207药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等

YD237药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

YD266药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊破碎机锤头、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击磨损部件

YD287药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊水轮机叶片等受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

YD507药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊

YD508药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

YD518药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。


YD601(Z)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD605(Z)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD611(M)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。


YD112药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊低、中碳钢或低合金钢构件的表面
YD127药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊车轴、齿轮、搅拌机叶片、行车主动轮等

YD207药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等

YD237药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

YD266药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊破碎机锤头、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击磨损部件

YD287药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊水轮机叶片等受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

YD507药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊

YD508药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

YD518药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。


YD601(Z)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD605(Z)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD611(M)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。


YD112药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊低、中碳钢或低合金钢构件的表面
YD127药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊车轴、齿轮、搅拌机叶片、行车主动轮等

YD207药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等

YD237药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

YD266药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊破碎机锤头、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击磨损部件

YD287药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊水轮机叶片等受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

YD507药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊

YD508药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

YD518药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。


YD601(Z)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD605(Z)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD611(M)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。


YD112药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊低、中碳钢或低合金钢构件的表面
YD127药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊车轴、齿轮、搅拌机叶片、行车主动轮等

YD207药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等

YD237药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

YD266药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊破碎机锤头、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击磨损部件

YD287药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊水轮机叶片等受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

YD507药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊

YD508药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

YD518药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。


YD601(Z)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD605(Z)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD611(M)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。


YD112药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊低、中碳钢或低合金钢构件的表面
YD127药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊车轴、齿轮、搅拌机叶片、行车主动轮等

YD207药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等

YD237药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

YD266药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊破碎机锤头、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击磨损部件

YD287药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊水轮机叶片等受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

YD507药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊

YD508药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

YD518药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。


YD601(Z)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD605(Z)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD611(M)药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途:用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。


YD112药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊低、中碳钢或低合金钢构件的表面
YD127药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊车轴、齿轮、搅拌机叶片、行车主动轮等

YD207药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等

YD237药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

YD266药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊破碎机锤头、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击磨损部件

YD287药芯焊丝
规格:1.2 1.6 2.0 mm
包装:15KG
用途: 用于堆焊水轮机叶片等受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

ARCFCW9061药芯焊丝

高抗磨损的硬面材料ARCFCW9061明弧堆焊药芯焊丝用于复合辊堆焊修复硬度59-63HRC

使用:适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造复合钢板,复合辊堆焊等。材料等级 高抗磨损的硬面材料

符合标准 GB10045-88标准

材料标识 高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值 约59-63HRC焊材特性

•焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内
•具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物
•硼和碳的结合会产生抗磨损性能ARCFCW9061明弧堆焊药芯焊丝用于复合辊堆焊修复硬度59-63HRC
•工件表面堆焊后,再变形性有限
•材料不能机械加工处理

规格 Φ1.2mm,Φ1.6mm, Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包装

卷装50kg/卷;桶装250kg/桶

焊接指示 不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短

ARCFCW9061药芯焊丝

高抗磨损的硬面材料ARCFCW9061明弧堆焊药芯焊丝用于复合辊堆焊修复硬度59-63HRC

使用:适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造复合钢板,复合辊堆焊等。材料等级 高抗磨损的硬面材料

符合标准 GB10045-88标准

材料标识 高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值 约59-63HRC焊材特性

•焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内
•具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物
•硼和碳的结合会产生抗磨损性能ARCFCW9061明弧堆焊药芯焊丝用于复合辊堆焊修复硬度59-63HRC
•工件表面堆焊后,再变形性有限
•材料不能机械加工处理

规格 Φ1.2mm,Φ1.6mm, Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包装

卷装50kg/卷;桶装250kg/桶

焊接指示 不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短

ARCFCW9061药芯焊丝

高抗磨损的硬面材料ARCFCW9061明弧堆焊药芯焊丝用于复合辊堆焊修复硬度59-63HRC

使用:适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造复合钢板,复合辊堆焊等。材料等级 高抗磨损的硬面材料

符合标准 GB10045-88标准

材料标识 高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值 约59-63HRC焊材特性

•焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内
•具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物
•硼和碳的结合会产生抗磨损性能ARCFCW9061明弧堆焊药芯焊丝用于复合辊堆焊修复硬度59-63HRC
•工件表面堆焊后,再变形性有限
•材料不能机械加工处理

规格 Φ1.2mm,Φ1.6mm, Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包装

卷装50kg/卷;桶装250kg/桶

焊接指示 不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短

ARCFCW9061药芯焊丝

高抗磨损的硬面材料ARCFCW9061明弧堆焊药芯焊丝用于复合辊堆焊修复硬度59-63HRC

使用:适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造复合钢板,复合辊堆焊等。材料等级 高抗磨损的硬面材料

符合标准 GB10045-88标准

材料标识 高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值 约59-63HRC焊材特性

•焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内
•具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物
•硼和碳的结合会产生抗磨损性能ARCFCW9061明弧堆焊药芯焊丝用于复合辊堆焊修复硬度59-63HRC
•工件表面堆焊后,再变形性有限
•材料不能机械加工处理

规格 Φ1.2mm,Φ1.6mm, Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包装

卷装50kg/卷;桶装250kg/桶

焊接指示 不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短

ARCFCW9061药芯焊丝

高抗磨损的硬面材料ARCFCW9061明弧堆焊药芯焊丝用于复合辊堆焊修复硬度59-63HRC

使用:适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造复合钢板,复合辊堆焊等。材料等级 高抗磨损的硬面材料

符合标准 GB10045-88标准

材料标识 高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值 约59-63HRC焊材特性

•焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内
•具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物
•硼和碳的结合会产生抗磨损性能ARCFCW9061明弧堆焊药芯焊丝用于复合辊堆焊修复硬度59-63HRC
•工件表面堆焊后,再变形性有限
•材料不能机械加工处理

规格 Φ1.2mm,Φ1.6mm, Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包装

卷装50kg/卷;桶装250kg/桶

焊接指示 不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短

ARCFCW9061药芯焊丝

高抗磨损的硬面材料ARCFCW9061明弧堆焊药芯焊丝用于复合辊堆焊修复硬度59-63HRC

使用:适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造复合钢板,复合辊堆焊等。材料等级 高抗磨损的硬面材料

符合标准 GB10045-88标准

材料标识 高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值 约59-63HRC焊材特性

•焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内
•具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物
•硼和碳的结合会产生抗磨损性能ARCFCW9061明弧堆焊药芯焊丝用于复合辊堆焊修复硬度59-63HRC
•工件表面堆焊后,再变形性有限
•材料不能机械加工处理

规格 Φ1.2mm,Φ1.6mm, Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包装

卷装50kg/卷;桶装250kg/桶

焊接指示 不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短

D217A堆焊焊条符合GB EDPCrMo-A3-15说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条,采用直流反接。

用途:主要用于堆焊高强度零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分CMoCr

值≤0.50≤2.50≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流(DC+)

焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流(A)90~110140~180180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.大件堆焊前预热至200-300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。堆焊焊条

D256高锰钢堆焊焊条 型号:EDMn-A-16 堆焊硬度HRC:HB≥170

说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不70V),堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和性的特点。

用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

D307模具堆焊焊条 型号:EDD-D-15 堆焊硬度HRC:≥55

说明:高速道具钢堆焊焊条,直流反接。

用途:可在中碳钢(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。

D217A堆焊焊条符合GB EDPCrMo-A3-15说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条,采用直流反接。

用途:主要用于堆焊高强度零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分CMoCr

值≤0.50≤2.50≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流(DC+)

焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流(A)90~110140~180180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.大件堆焊前预热至200-300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。堆焊焊条

D256高锰钢堆焊焊条 型号:EDMn-A-16 堆焊硬度HRC:HB≥170

说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不70V),堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和性的特点。

用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

D307模具堆焊焊条 型号:EDD-D-15 堆焊硬度HRC:≥55

说明:高速道具钢堆焊焊条,直流反接。

用途:可在中碳钢(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。

D217A堆焊焊条符合GB EDPCrMo-A3-15说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条,采用直流反接。

用途:主要用于堆焊高强度零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分CMoCr

值≤0.50≤2.50≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流(DC+)

焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流(A)90~110140~180180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.大件堆焊前预热至200-300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。堆焊焊条

D256高锰钢堆焊焊条 型号:EDMn-A-16 堆焊硬度HRC:HB≥170

说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不70V),堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和性的特点。

用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

D307模具堆焊焊条 型号:EDD-D-15 堆焊硬度HRC:≥55

说明:高速道具钢堆焊焊条,直流反接。

用途:可在中碳钢(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。

D217A堆焊焊条符合GB EDPCrMo-A3-15说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条,采用直流反接。

用途:主要用于堆焊高强度零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分CMoCr

值≤0.50≤2.50≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流(DC+)

焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流(A)90~110140~180180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.大件堆焊前预热至200-300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。堆焊焊条

D256高锰钢堆焊焊条 型号:EDMn-A-16 堆焊硬度HRC:HB≥170

说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不70V),堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和性的特点。

用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

D307模具堆焊焊条 型号:EDD-D-15 堆焊硬度HRC:≥55

说明:高速道具钢堆焊焊条,直流反接。

用途:可在中碳钢(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。

D217A堆焊焊条符合GB EDPCrMo-A3-15说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条,采用直流反接。

用途:主要用于堆焊高强度零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分CMoCr

值≤0.50≤2.50≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流(DC+)

焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流(A)90~110140~180180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.大件堆焊前预热至200-300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。堆焊焊条

D256高锰钢堆焊焊条 型号:EDMn-A-16 堆焊硬度HRC:HB≥170

说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不70V),堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和性的特点。

用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

D307模具堆焊焊条 型号:EDD-D-15 堆焊硬度HRC:≥55

说明:高速道具钢堆焊焊条,直流反接。

用途:可在中碳钢(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。

D217A堆焊焊条符合GB EDPCrMo-A3-15说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条,采用直流反接。

用途:主要用于堆焊高强度零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分CMoCr

值≤0.50≤2.50≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流(DC+)

焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流(A)90~110140~180180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.大件堆焊前预热至200-300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。堆焊焊条

D256高锰钢堆焊焊条 型号:EDMn-A-16 堆焊硬度HRC:HB≥170

说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不70V),堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和性的特点。

用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

D307模具堆焊焊条 型号:EDD-D-15 堆焊硬度HRC:≥55

说明:高速道具钢堆焊焊条,直流反接。

用途:可在中碳钢(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。KN-65板X堆焊药芯焊丝
介绍:规格1.2-1.6-2.0mm可以加工定做各种药芯焊丝 板堆焊焊丝介绍: KN-65为板堆焊焊丝,具有焊接工艺性能X良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金,堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
特点及主要用途: 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
堆焊层硬度: HRC:59~63熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度KN-65板X堆焊药芯焊丝
介绍:规格1.2-1.6-2.0mm可以加工定做各种药芯焊丝 板堆焊焊丝介绍: KN-65为板堆焊焊丝,具有焊接工艺性能X良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金,堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
特点及主要用途: 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
堆焊层硬度: HRC:59~63熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度KN-65板X堆焊药芯焊丝
介绍:规格1.2-1.6-2.0mm可以加工定做各种药芯焊丝 板堆焊焊丝介绍: KN-65为板堆焊焊丝,具有焊接工艺性能X良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金,堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
特点及主要用途: 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
堆焊层硬度: HRC:59~63熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度KN-65板X堆焊药芯焊丝
介绍:规格1.2-1.6-2.0mm可以加工定做各种药芯焊丝 板堆焊焊丝介绍: KN-65为板堆焊焊丝,具有焊接工艺性能X良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金,堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
特点及主要用途: 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
堆焊层硬度: HRC:59~63熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度KN-65板X堆焊药芯焊丝
介绍:规格1.2-1.6-2.0mm可以加工定做各种药芯焊丝 板堆焊焊丝介绍: KN-65为板堆焊焊丝,具有焊接工艺性能X良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金,堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
特点及主要用途: 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
堆焊层硬度: HRC:59~63熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度KN-65板X堆焊药芯焊丝
介绍:规格1.2-1.6-2.0mm可以加工定做各种药芯焊丝 板堆焊焊丝介绍: KN-65为板堆焊焊丝,具有焊接工艺性能X良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金,堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
特点及主要用途: 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
堆焊层硬度: HRC:59~63熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度KN-65板X堆焊药芯焊丝
介绍:规格1.2-1.6-2.0mm可以加工定做各种药芯焊丝 板堆焊焊丝介绍: KN-65为板堆焊焊丝,具有焊接工艺性能X良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金,堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
特点及主要用途: 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
堆焊层硬度: HRC:59~63熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度



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