功能简介

本试验机采用交流伺服系统驱动交流伺服电机，通过带轮组减速驱动滚珠丝杠，保证了整台设备精度高、噪声低、运行平稳。采用微机控制显示试验力、试验力峰值等各种信息，软件界面美观、简洁。 计算机实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。连接打印机，可输出实验数据报告；本产品具有精度高、性能、可靠性高、操作方便等特点。 另外本机具有很强的扩展功能；增加附具，可完成其它材料的抗压试验。可跟氦气质谱检漏仪通讯检测气密性。（SFJ-211）

2.用途和性能特点

2.1用途

本试验机主要用于测试高压密封垫的密封性，采用微机控制 ，具有等速试验力、等速应力、试验力保持等控制模式。计算机实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。产品具有精度高、性能、可靠性高、操作方便等特点。

2.2性能特点

1. 试验机主要采用交流伺服调速系统，控制高精度、高频响交流伺服电机，经精密低噪音减速机减速后，驱动精密滚珠丝杠副，带动中横梁加载方式进行试验。本机具有结构简单、噪音小、试验过程平稳、精度高、性能、可靠性高、便于维护，外观美观、可实现试验速度的大范围调节等优点。有效的避免了液压系统的泄漏、噪音大等缺点。同时由于直接使用高精度负荷传感器，从而使整机可以达到更高的精度需求。
2. 试验机配置高温试验箱，采用电加热方式，采用功率增强版，加大原有设计功率，防止加热管过热，造成损坏，避免维修更换时，满屋都是保温棉的粉末，减少不必要的麻烦，随配数显温度控制系统，为防止安装在横梁上的传感器受高温影响，计算机系统，在传感器与上压板间配备有水冷装置，有效避免了热量的向上传导，保证了传感器的测量精度和使用寿命。

环境箱内部尺寸加大，方便接头的连接和拆卸，壁厚加厚，增强保温效果，整体滑动式结构方便高温箱的移出移入。

1. 独立完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示。对试验数据进行统计和处理，打印各种要求的试验曲线及报告，可实现存储。控制及测量精密、准确、快捷、方便、可靠。
2. 具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
3. 配备微机及打印机，保证高工作质量和高效率。
4. 全机械结构，从伺服电机到减速系统，采用全密封，使用期间不需要对润滑油更换，避免了液压式试验机的漏油现象，不存在压力油泄漏和比例阀堵塞；更有利于实验室环境的清洁。
5. 主机设计按照人机工程标准，使操作简便、方便快捷。
6. 充分发挥了微机的优势，减少了电控系统硬件，所有的电器部分集成为两个模块，使产品可靠性大大提高；
7. 试验力大值的一定范围（过载该档位的2-5%）、或横梁碰到限位时，可即刻停机；

（10）各测量数据均可保存，以便以后观察；

（11）试验力测量控制集中于微机的试验界面上，直观、醒目，便于操作

3.主要技术规格

3.1机器技术规格

3.2高温箱技术规格

试验机的工作条件

该试验机作为一种精密的测试设备，其安装、调整及工作环境都有一定的要求，为保证测试结果的准确性和正常工作，对试验机的安装环境有下列要求。

1、 在室温10～35℃范围内，相对湿度不大于80%；

2、 在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为不大于2/1000；

3、 在无震动的环境中；

4、 在周围无腐蚀性介质，无电磁场干扰的清洁环境中；

5、 电源电压的波动范围不应额定电压的±10%(380V)。

6.结构特点与工作原理

该试验机由主机、驱动与控制系统、测量系统三部分组成。主机为门式结构，整机造型美观、搭配协调、操作方便。

7.主机部分

本机主机为试验机的加力架，是整个机器的执行结构。主要由机架、横梁、传感器和压盘及传动系统等部分组成。其结构图如下：

试验机主机是由四根立柱、上横梁、底座和工作台构成的门式框架。由

电机、同步齿型带、减速系统和精密滚珠丝杠组成传动机构，实现滚珠丝杠的上下移动，从而实现试件、压盘的上下移动，完成压缩试验。该机构保证机架具有足够刚度，同时平稳、效率高。在试验过程中，装在上横梁的负荷传感器测定试验力的大小， 经过滤波放大，由A/D转换传送到计算机，由计算机进行试验数据的处理、存储。整个试验过程为闭环控制，可靠。

8.驱动与测量系统

试验机运行的驱动与控制系统，由伺服驱动器、电机、减速机组成。采用高精度数字锁相技术，由伺服驱动器带动交流伺服电动机，经减速机带动精密丝杠旋转，完成试验加力过程。

由于采用了数字锁相技术，所以具有很高的调速精度，系统在空载和带载情况下，均能保证速度稳定。