正反转自动控制器-密集烤房控制器-智能烤烟控制器-电烤房控制器

本产品经检验合格予以出厂

产品名称：密集烤房控制器

规 格：

检 验 员：

出厂日期：

主要特点

1. 能满足燃煤或电加热烤箱的不同控制要求

2. 风机正转、反转控制；

3. 单路冷风门或排湿风机排湿控制输出；

4. 语音或短信报警提示；

5. 使用数字温湿度传感器和工业级高性能单片机、模块化设计、稳定可靠；

6. 分段式烘烤工艺，内置多套成熟工艺曲线，用户可自选，也可自设，满足不同农副产品烘烤需要；

7. 可自动控制和手动控制加热设备和排湿设备工作；

8. 历史状态数据记录（温湿度记录、设置记录）和查询；

9. 实时检测循环风机电压、电流，过载、过流即时报警；

10. 时检测电网工作电压，具有欠压、过压报警功能；

11. 兼容干湿球和相对湿度传感器；

12. 多台控制器自动组网集中控制功能;

主营业务：密集烤房控制器，农副产品烘干控制器，烤烟热风炉，高温循环风机，进风冷风门，烤烟专用鼓风机，排湿百叶窗等烤房配套产品。

技术指标

智能烘干控制器是为烘烤农副产品设计的一款自动控制产品，该控制器采用数字温度传感器及高性能单片机设计，内置烘烤曲线，适应不同地区不同种类农副产品的烘烤，具有很大的灵活性和实用性。

控制器具有以下特点：

1）使用超亮数码管显示，简单直观易操作。

2）采用美国原装数字温度传感器，具有测温、抗干扰能力强及防潮防水等性能。

3）控制器内置两种工作模式：稳温模式、升温和稳温模式，满足用户的不同需要。

4）完备的安全保护功能，包括过流保护、防雷击保护、输出短路保护，具有传感器开路报警等，确保烘烤过程中烘烤设备的安全。

5）具有循环风机电机过载保护功能，在发生缺相、过载的情况下，能自动切断循环风机电源，

防止设备损坏。

6）具有电源电压监测功能，可以显示控制器电源电压。当电源电压过高或过低时，控制器切断

所有外部控制输出信号，以保护外部设备，减少损害。

7)具有RS485组网通信接口，使用工业标准Modbus RTU通讯协议，可以通过计算机读取控制器的

工作过程记录，包括烤房内干湿球的温度记录、时间记录、停电记录等，为用户总结烘烤经验提供依据。

8)具有RS485变频器通信接口,可实现控制器与变频器通信，自动控制循环风机转速。

9)语音报警提示功能。

10)通过模糊自适应控制算法，自动控制助燃鼓风机开停和排湿风机的动作，把烤房内的干湿球温

度控制在设定的范围内。整个烘烤过程仅需要用户选择合适的曲线或根据农副产品烘烤变化情况正确设置烘烤参数，并保证燃煤充足即可达到理想的烘烤结果，大大降低劳动力成本并有效提高农副产品的烘烤质量。

11)具有可设置排湿时间与排湿间隔参数的功能，表示湿度达到要求时，排湿风机开启长排湿时间后，关闭排湿风机，经过排湿间隔后再开启排湿风机。鼓风机部分为开关量，可以接220V或12V，控制器根据需要控制鼓风机接口的通和断。

12)备用电池方便用户在停电时观察烤房内的干湿球温度。

二、 控制器面板功能说明

1.面板功能说明

1) 当前温度框显示当前实时温度，目标温度框显示当前应该达到的温度，当前湿度框显示当前实时湿度，目标湿度框显示当前应该达到的湿度，阶段时间框显示当前阶段已经运行的时间，目标时间框显示本阶段需要运行的总时间。

2) 8个发光管分别用于指示控制器运行状态、参数设置状态、升温状态、稳温状态、加热状态、排湿状态、循环风机正转、循环风机反转。

3) 8个按键，分别为

2.按键的功能定义

1)运行/停止键

在系统停止运行时，按该键一次，运行指示灯亮，控制器进入正常的烘烤状态，所有控制正常输出。在烘烤状态下，按住此键3秒进入停止烘烤状态，运行指示灯灭，退出烘烤状态。

2)设置键

按设置键一次，系统进入参数设置状态，设置指示灯亮，此时可对烘烤曲线的各个目标数值等烘烤参数进行设置。在设置时，先按选择键移动选定目标,此时目标出现闪烁，然后按修改键，完成目标值设定，后按确认键保存，此时设置指示灯灭，退出设置状态；不按确认键时，控制器不保存数据并在30秒后自动退出设置状态。

长按设置键3秒，进入设置状态，此时数码管显示的参数代表设置参数，当前温度框显示烘烤模式，当前湿度框显示鼓风机动作温差，阶段时间框前两位数码管显示连续排湿时间，阶段时间框后两位数码管显示连续排湿间隔，目标时间前两位数码管显示循环风机缺相保护电流，目标时间后两位数码管显示循环风机过载保护电流，各个参数分别代表的含义如图1-1所示：

图1-1 参数设置

烘烤模式：取值范围1-2。默认为1。1代表只有稳温模式，2代表同时有稳温模式和升温模式

动作温差：取值范围0.0-5.0摄氏度。默认为0.2。表示温度回差参数，温度到达目标值，鼓风机停止，温度降到目标值-温度回差时，鼓风机启动。

排湿时间：取值范围1-99分钟。默认为1。表示湿度达到要求时，排湿风机长开启时间。

排湿间隔：取值范围1-99分钟。默认为1。表示湿度达到要求时，排湿风机开启长排湿时间后，关闭排湿风机，经过排湿间隔后再开启排湿风机。

缺相电流：取值范围0-30A。默认为10。表示缺相保护电流。

过载电流：取值范围0-30A。默认为6。表示过载保护电流。

3)目标选择键

目标选择的运行轨迹由曲线目标设定框自左向右，至目标温度、目标湿度、目标时间或反向移动形成一个闭环移动轨迹。设置状态下，移动轨迹是缺相电流、过载电流、排湿间隔、排湿时间、动作温差、烘烤模式。

4)目标修改键

在设置状态，点按目标修改键递加或递减一个数字单位；长按目标修改键递加或递减多个数字单位。

5)查询记录键

在设置状态或者设置状态下，退出设置状态，设置数据不保存。

6)确认键

在设置状态时，按此键保存数据并退出；

三、 控制器使用方法

1.修改目标温湿度和目标时间

在开始烘烤前，按设置键，当前温度框显示当前温度，当前湿度框显示当前湿度，阶段时间框显示烘烤曲线的当前阶段，目标温度显示框显示该段曲线目标温度，目标湿度框显示该段曲线的目标湿度，目标时间框显示该段的目标时间,LED指示灯会显示当前是升温状态还是稳温状态。然后按 选择键，选择要修改的目标，被选定的修改目标框闪烁，按修改键，修改选定的目标值，修改完成后按确认键保存并自动退出修改状态，若不想保存设置的参数，按查询键退出设置。烘烤曲线共分为12个阶段，在设置状态下，按一下设置键，烘烤阶段自动加1，当烘烤阶段到12时，再按设置键，烘烤阶段返回到第1阶段。

2.开始烘烤

按下运行键，系统从个阶段直接进入烘烤。也可以按下设置键，选择其他的烘烤起始点，然后按下运行键，运行指示灯亮，各数码管分别显示当前温度、目标温度；当前湿度、目标湿度；阶段时间、目标时间，设备进入烘烤状态。

3.退出烘烤

当所有烘烤阶段完成后，设备自动退出烘烤状态，所有设备停止工作，只显示当前温度、当前湿度，其余数码管不显示，表示本次烘烤结束。若需要手动退出烘烤状态，只需按运行键3秒钟，运行指示灯灭，所有设备停止工作，退出烘烤状态。

四、 设备保养

1.保养目的

为了使用户正确使用和维护控制器，避免人为和自然环境因素影响到控制系统的正常使用，保障控制设备达到正常使用寿命。

2.保养细则

1） 打开控制器，清除控制器内部污物并用酒精擦拭干净；

2） 取出控制器内电池；

3） 拆掉传感器，清除污物；

4） 控制器、传感器用塑料袋包装到一起后密封，放入控制器纸箱内；

5） 放到干燥、通风的地方保存。

五、 常见的故障和处理方法

六、 售后服务承诺及免责声明

我公司生产的智能烘干控制器均应在产品规范许可的条件下使用，保修条款如下：

1、 控制器在售出之日起一个月内，如发生性能故障、控制器本身及外包装保持完整、无划伤，可免费更换。

2、 控制器自售出之日起保修一年。

3、 若在质保期内属于我方责任而我方无法进行有效维修的产品，可以进行更换。

4、 超出质量保证期，维修、服务时仅收取实际发生成本费用。

5、 对于不按要求使用，造成控制器损坏或造成其他损失的情况，本公司不承担赔偿责任并且不免费提供相关服务。

以下涉及范围均声明为我公司免责条款：

1、 接线错误、电压超出技术条件、用电环境频繁异常、后备电源（如发电机）使用不规范造成控制器损坏；带电接/拆控制器及其外部器件，造成损坏。

2、 因不正确操作造成控制器外观受损，如壳体、面膜划伤等；传感器因强行拉扯、鼠害等原因造成损害，如线缆短路、断路等。

3、 不按说明书要求保存控制器，使控制器受损。

4、 地震、四级以上雷击等不可抗力的自然灾害，公用电网事故等引起的设备损坏。

5、 由于用户未按照使用说明书对控制器进行接地处理造成的设备损坏及人员伤亡事故。

凡购买、使用我公司系列产品均视为自愿接受以上5条免责条款，对于可能的争议在协商未果的情况下，可通过合同约定方式司法解决。

保修卡

用户档案 年 月 日

保修时须提供本卡，未能提供本卡或私自涂改本卡，本公司有权作非保修处理。

公司自成立以来，根据市场的需要和客户的需求，开发出了烟叶烘烤控制器、农副产品烘干控制器、木材烘干控制器、智能温室环境自动控制器等系列产品及配套物联网信息化管理系统，并在山东、山西、河北、河南、江西、福建、广东、云南、贵州、四川、湖南、甘肃、新疆、宁夏、广西、黑龙江、吉林等20余个省市成功推广应用，质量可靠、运行稳定深受用户好评。

立足现在，展望未来，我公司将秉承自强不息，求实创新，团结奋进，勇攀高峰的企业精神。以“质量***，客户至上，诚信为本，互利双赢”的经营理念，永远为用户提供、满意的产品和服务，真诚与各界朋友携手合作，共创美好