GB8410水平燃烧测试仪

一、试验原理

将试样水平夹持在U型支架上，在燃烧箱中用规定高度火焰点燃试样的自由端15s后，确定试样上火焰是否熄灭或何时熄灭以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用的时间。

二、试验装置组成

1、燃烧系统

A、燃烧箱：燃烧箱用钢板制成，结构示意图见图1，尺寸见图2。

燃烧箱的前部设有一个耐热玻璃观察窗，该窗可整块盖住前面，也可做成小型观察窗。

燃烧箱底部设10个直径为19 mm的通风孔，四壁靠近顶部四周有宽13 mm的通风槽。整个燃烧箱由4只高10mm的支脚支承着。在燃烧箱顶部设有安插温度计的孔，此孔设在顶部靠后部位，中心距后面板内侧20 mm。

燃烧箱一端设有可封闭的开孔，此处可放人装有试样的支架，另一端则设一个小门，门上有通燃气管用的小孔，支撑燃气灯的支座及火焰高度标志板。

燃烧箱底部设有一只用于收集熔融滴落物的收集盘(见图3)。此盘放置在两排通风孔之间而又不影响通风孔的通风。

B、燃气灯

燃气灯是试验用火源，燃气灯喷嘴内径为9.5 mm，其阀门结构应易于控制火焰高度，并易于调整火焰高度。

当燃气灯置于燃烧箱内时，其喷嘴口部中心处于试样自由端中心以下19 mm处(见图2)。

C、燃气

为保证试验结果的可比性，供给燃气灯试验用可燃性气体好使用液化气，也可采用燃烧后热值约为35 MJ/m3～38

MJ/m3的其他可燃气体，例如天然气、城市煤气等。

当进行仲裁试验时，推荐使用液化气。

2、计时系统

燃烧计时器、余焰计时器。焰试时间可调，持焰时间（0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停）

3、试样支架

试样支架由两块U形耐腐蚀金属板制成的框架组成，尺寸见图4。

支架下板装有6只销子，上板相应设有销孔，以保证均匀夹持试样，同时销子也作为燃烧距离的起点(标线)和终点(标线)的标记。

另一种支架的下板不仅设有6只销子，而且支架下板布有距离为25 mm的耐热金属支承线，线径0.25 mm(见图5)，该种支架在特定情况下使用。

4、钢板尺

钢板尺量程400 mm 以上，准确度1 mm。

5、通风橱

燃烧箱应放在通风橱中，通风橱内部容积为燃烧箱体积的20倍～110倍，而且通风橱的长、宽、高的任一尺寸不得另外两尺寸中任一尺寸的2.5倍。

在燃烧箱终确定位置的前后各100 mm处测量空气流过通风橱的垂直速度，该速度应在0.10 m/s～0.30 m/s之间。

三、设备遵循标准

本设备符合GB 8410-2006、TL1010、GM6090M、DIN7520、GM9070P、FMVSS 302、JIS D 1201、JASO M403 、ISO 3795、ASTM D5132、QB／T 2729-2005等测试标准

四、设备特点

GB8410水平燃烧测试仪是依据GB8410 - 2006 标准设计制造，适用于汽车内饰材料水平燃烧特性的评定。本机控制箱及燃烧箱均为不锈钢制做，外型美观，耐烟、气腐蚀，且控制系统自动化程度高，具有自动点火，自动供气，自动计时，自动结束试验等功能，观察记录方便，使用稳定可靠。

五、设备主要技术参数

1. 施焰时间：0-999.9s±0.1s可调
2. 延燃时间： 0-99h59m59.99s±0.1s，手动启动/暂停
3. 燃烧箱外形尺寸：长385mmX宽204mmX380mm
4. 燃烧箱安装：燃烧箱底部距设备底板10mm
5. 试验风速：燃烧箱前后各100mm空气垂直流速在0.10m/s～0.30m/s之间,并在设备右侧加改风速仪监测出线口
6. U形支架：两块U形不锈钢板制成，上支架后方有2个销孔，下支加对应有2个销子，并布有线径为0.25mm及间距为25mm的耐热金属支承线
7. 燃气灯：内径为9.5mm，其灯嘴口中心处于试样自由端中心以下19mm处并可自动点火
8. 燃气：使用液化气，也可用燃烧热值为35MJ/m³~38 MJ/m³的其他可燃气体（如天然气、城市煤气）
9. 试样安装：试样安装在燃烧箱底板之上178mm
10. 电源： 220VAC-15%～220VAC+10% 500W （单相三线制）
11. 外形尺寸：宽 1120mm × 深 580mm × 高 1350mm ，排气孔Φ 100mm