浙江金华注塑级白色POM塑料(杜邦)900P汽车配件/轴承/拉链/滑轮

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P0M用途

用途主要是因为其良好的物理性能：如1.良好的耐磨性和几何性，用做轴承，齿轮等2.耐高温，用于管道铺设等方面产品。广泛应用于纺织机械、塑料、食品、电子、电气、汽车、轻工、化工：电子电器：洗衣机，果汁机定时器等组件；汽车：卷轴、车把，电动窗、按扣、滑块、电动窗等零件；机械零件，衬套、阀门、紧固件、把手、玩具、螺杆、减震器、凸轮、软管接头、夹子、开关、齿轮、玩具等。、电子电器：洗衣机、果汁机零件、键盘、定时器组件、音频/视频设备、包装、化妆品包装、照明器材、绝缘、劳保、照明及灯罩、餐具、容器、电器包装等；

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用途级别：通用注塑级
聚甲醛热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”“达钢”“赛钢”或“特灵”
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

POM特性:
1.具有良好的综合性能、耐疲劳性、
耐蠕变性和良好的电性能等。
2.坚韧有弹性，在低温下仍有很好的抗蠕变性，
几何性和抗冲击性
3.可分为：均聚物和共聚物。
均聚物材料具有很好的延展强度，抗疲劳强度，但不易于加工。
共聚物材料有很好的热性，化学性并且易于加工，吸水性小。
POM的高结晶程度它有相当高的收缩率，可高达到2%~5%，对于各种不同的强型材料有不同的收缩率。
POM聚甲醛的性能：
表面光滑，有光泽，表面硬度大，吸水率低，刚性好，韧性好，弯曲强度，耐疲劳性强度高，良好的性，耐磨性非常，电性能，尺寸性好，产品的尺寸精度高，可在—40到100C温度范围内长期使用，良好的耐油，耐过氧化物性能。不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。

均聚POM，成型条件对性能的影响是：
模具温度的影响较大，主要为随模具温度的，POM的结晶更趋于完整，使其拉伸强度和冲击强度，而断裂伸长率下降。 ?
料筒温度设置在适当范围时，一般对性能影响不大，但如果料筒温度过高或在料筒中滞留时间过长时，会使POM热分解而引起其断裂伸长率的。 ?
注塑压力、注射时间及冷却时间对POM的冲击强度有一定的影响，但与其它性能无关。
共聚POM，成型条件对性能的影响是：
模具温度的影响较大，也为随模具温度的，其拉伸强度和冲击强度。 ?
注塑压力、注射时间及冷却时间对所有性能均无影响。

5、POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。

P0M注塑条件

料筒温度。P0M为结晶性塑料，其熔料在料筒内停留时间的长短对其所含晶核数量与大小均产生影响，在熔点以上的同一温度下，晶核数随熔体停留时间的而下降。料筒温度一般控制在150~180℃，过高易变色分解； 过低则塑化不均，流动性差，为此，在保证流动性的前提下，应尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。喷嘴温度通常略低于料筒温度。

2) 模具温度模温是影响P0M强度的主要因素，模温高，结晶时间长， 有利于晶体的生长，结晶较完整，且流动性好。通常模温控制在75~120℃，若要求塑件表面状况良好，模温可取大值。

3) 注射压力。注射压力的大小取决于P0M的熔融流动性，流道、浇口的厚度和宽度，以及制品的厚度等。注射压力的范围较宽，通常为40~130MPa， 对于厚壁制品，注射压力可取小值；而薄壁制品则应取大值。

P0M性能

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半。特性为容易，离火后继续，火焰上端呈，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的性甲醛味、鱼腥臭。分解时有性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。P0M强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。P0M的力学性能随温度变化小，共聚P0M比均聚P0M的变化稍大一点。P0M的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；P0M对缺口，有缺口可使冲击强度下降90%之多。P0M的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。P0M的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。P0M的因数小，耐磨性好（P0M>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自性好。P0M制品对磨时，高载荷作用时易产生类似的噪声。P0M的电绝缘性，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。P0M的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。