防爆灯控制按钮箱BXX51-4/63K100配置价格

型式试验是新产品试制投产必须进行的试验。只有当产品设计、制造工艺、使用原材料或零部件结构有更改，可能影响动力箱防爆性能时，才需要重新进行有关项目的型式试验。正常生产的产品每隔五年进行一次。任一型式试验的试品，从出厂检验合格的产品中，任意抽取2台进行试验，2台试品试验都合格，才能认为型式试验合格。否则必须分析原因，采取技术措施甚至改进设计、工艺等再重新进行试验，直到型式试验合格为止。5.浇封型：将可能产生点燃性混合物的电弧、火花或高温部分浇封、使它不能点燃周围的性气体混合物。

防爆配电箱

主要适用于性气体中的1区或2区危险区域，性气体、蒸气为ⅡB或ⅡC类T4组及以下场所，在交流50Hz、额定电压至380V，支路额定电流至60A的电路中做不接通与分断之用，且具有过载和短路保护，装有漏电断路器的配电箱还具有漏电保护功能。

爆配电箱应符合本企业的要求，并按照规定的程序由认可的检验部门合格的图样和企业进行制造，并应在取得检验部门发放的“防爆合格证”后，方可生产。

正常工作条件

符合本企业的配电箱，应在下列条件下能够可靠工作：

a） 安装的海拔不2000m；

b） 周围空气温度为-20℃～ 40℃，且24h内的平均温度值不 35℃；

c） 安装的zui高温度为 40℃时，空气相对湿度不50%；在较低温度下可以有较高的相对湿度；

d） 在Ⅱ类含有性气体场所；

e） 在能防止雨水及滴水侵袭的地方；

f） 污染等级为3级；

g） 安装类别：Ⅱ、Ⅲ类；

h） 防护等级：IP54。

防爆照明箱（下进上出）BXM（D）-5K 6K 7K 8KT系列结构要求

配电箱的操作手柄必须操作灵活，可靠，并应有清晰的“分”“合”标志。

配电箱接线箱内绝缘材料级别为Ⅱ级的电气间隙不小于6㎜，爬电距离不小于10㎜。

配电箱外壳材质采用含镁量不大于6%（百分比）的铸造铝合金制造。

配电箱的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施，表面不得有镀层脱落现象。

配电箱应设有内外接地螺钉，内接地螺钉不小于M6，外接地螺钉不小于M8。

配电箱外壳在明显处应设有清晰、*性的凸纹标志“Ex”。

配电箱隔爆接合面与外壳容积相对应的zui小宽度L和zui大间隙ic应符合GB3836.2-2000中ⅡB类为表3、ⅡC类为表4的规定，接合面上紧固螺栓孔与外壳内侧距离l应符合GB3836.2-2000中5.2.6规定，接合面表面平均粗糙度Ra不6.3μm。

配电箱观察窗的件直接胶粘在盖开孔内，从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面zui短通路不小于10㎜。

配电箱的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。

配电箱外壳外表面涂银灰色粉末漆。

配电箱应设置铭牌和警告牌，铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造。

适用范围：
1、性气体混合物危险场所：1区、2区。
2、性气体混合物：ⅡA、ⅡB。
3、温度组别：T1～T6。
4、防爆标志：ExdeⅡBT6、*ExdeⅡCT6。
注：要求ⅡC级时请注明。
要求带漏电功能请注明。

防爆配电箱，防爆照明箱（下进上出）BXM（D）-5K 6K 7K 8KT系列产品特点：

1、本产品为复合型，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及出线箱采用安型结构。
2、铸铝合金外壳，内装高分断小型断路器，并可装漏电开关。
3、具有过载短路保护功能。
4、采用模块结构，各种回路可以选择，组合。
5、有特殊要求可。