重庆一体化压铸大型油压切边机厂家

一体化压铸大型油压切边机特点/重庆一体化压铸大型油压切边机参数

1.油压机系列设备以液体作为介质来传递能量，效率高，平均一次的裁切周期不到0.6秒；

2.待机时噪音不80分贝。(选用单相电机，待机时噪音为85分贝。)

3.采用四柱三板式结构，活动板的垂直精度由四个精密导套控制，下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下；

4.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下。裁切深度压力、裁切行程、下压时间、闭合高度客户均可自行调整；

5.控制系统使用PLC编程控制，压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整，方便操作；

6.采用低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，电机，使用寿命长；

7.油压系统内置式设计，结构紧凑，烤漆、电镀等工艺，外形美观大方；

8.安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮和上下点动按钮；

9.工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，省力高效。

2：武汉一体化压铸超大型油压切边机功能；

1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止负荷使用。

2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。

4．压制时，摸具须放在垫板位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查模具是否有裂损。

5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。

6．严禁将手，头置于模具与压头之间。

7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到相应的地方:

3：天津一体化压铸大型油压切边机厂家

· 模具快换设计，可通过叉车或换模支架快速完成模具的更换；

· 顶部配备维修平台，方便维护及检修；

· 采用伺服电机泵组，比传统的工频电机+负载敏感变量泵的方案更 节能、高效；

· 行业的冲切速度，缩短切边时间，提高生产效率；

· 动模板位置可自由编程，重复定位精度达±0.5mm；

· 友好的触摸屏操作界面，易于设定和故障诊断；