广东聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂反应釜搅拌槽

多功能分散反应釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体，对中高粘1440度及触变性物料具有很好的适应 性。由于搅拌，分散可同时进行，能获得理想效果。适用于各种物料的搅拌，溶解分散和调漆，操作简单，适应性强，是理想的搅拌，分散等多功能设备。
2、多功能反应釜按材质分为不锈钢与碳钢两种，其夹套、内筒为常压工艺、结构合理、，并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点。目前已广泛应用于石油、化工、橡胶、食品、科研等行业，用来完成分化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体等其它许多工艺过程的反应设备。
3、锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。加热夹套上开有进、排油（汽）测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。

特点：
1、集低速搅拌和高速分散于一体，实现预分散、搅拌，高速分散、调漆、调色。
2、对中高粘度及触变性物料具有良好的适应性。对批量生产尤其高效、快捷。在乳胶漆行业被广泛选用。
3、应用于石油、化工、橡胶行业组 成锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套
4、不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。

一.加热结构型式
电加热型反应釜，夹套型反应釜，外半管型反应釜，内盘管型反应釜，容积为30L～30KL
二.材质
碳钢反应釜，不锈钢反应釜，耐高温不锈钢反应釜，耐强酸强碱不锈钢反应釜，搪瓷反应釜或PP材质反应釜或Ｆ４反应釜等。
三.搅拌型式
斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。
四.技术参数（供参考）

 反应釜是化工生产中的主体反应搅拌设备，一般有不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搅拌釜等结构：

1、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。

2、反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）；

3、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；

4、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等；

5、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。

6、密封装置：有机械密封、填料密封等；

7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。