¥19000元/台
| 产品名称: | 二手布袋除尘器厂家直销 | 价格: | ¥19000元/台 |
| 所属类别: | 热销 | 发货期: | 1-3天 |
| 发货地: | 山东-梁山 | 品牌: | 麦丰 |
| 型号: | 供货量: | 12台 |
在计划集尘系统的设计和建造时,重要的是要清楚地了解该系统在工厂内应如何运行。如上所述,需要牢记的一些因素包括粉尘类型,粉尘收集量,空气速度和空气与衣服的比率。这些考虑因素影响了系统的设计和构建方式。
受这些因素影响的三个设计元素是:
除尘器管道系统用作集尘器内载有灰尘的空气的运输网络。管道的大小和复杂程度取决于系统的大小和复杂程度,而直径则取决于产生的粉尘类型及其预期的体积和速度。在该系统元件的设计和构造期间,限制复杂度(即,使用直线以及小的弯曲或过渡元件)和尺寸有助于确保更好的系统效率。
除尘机制。理想的除尘机制取决于所使用的集尘器类型,要收集的灰尘类型以及灰尘装载率。使用的主要机制包括:
封闭箱(即,管道系统将灰尘汇入封闭箱),
感光鼓或袋子(即,将感光鼓或袋子装满后将其卸下,清空并更换),
旋转阀(即,该阀允许灰尘从集尘器流入鼓或垃圾箱)
螺旋输送机(即螺旋输送机将收集的灰尘从系统运送到的存储/处置区域)。
爆炸通风。如果由集尘系统收集的粉尘是可燃的,则应采取适当措施(例如,集成防爆孔或面板,无焰通风或火花检测和灭火系统),以将爆炸和火灾爆发的风险降至低。 除尘器系统通常是为满足特定工作空间和空气净化需求而定制的。 尽管各个系统的确切组件有所不同,但所有集尘器均包含以下元素:
鼓风机,方便空气通过系统的移动
管道系统,用于在充满灰尘的空气中流过系统滤尘器
过滤器清洁系统和用于除尘的排放机构
灰尘收集器,用于临时存储灰尘
除尘系统,用于处理收集的灰尘
控制面板可自动执行每个清洁周期
材料类型。以下灰尘特性会影响哪种集尘方法有效:
大小(小或大)
堆积密度(松散或紧凑)
成分(酸性或碱性)
温度(室温或高温)
水分水平(低或高)
例如,布袋除尘器适用于粘性和高温粉尘,而筒式除尘器更适用于较细的粉尘颗粒。如果粉尘具有高爆炸性或易燃性,则可能需要火花检测系统,爆炸通风口或洒水通风口。
每日除尘量。估计的灰尘处理量和频率有助于确定哪种排放方法方便。例如,箱式通风口和筒式除尘器适用于少量灰尘,而布袋除尘器更适合于每天大于55加仑的大量灰尘。
空气速度(以FPM为单位)。集尘器中的速度要求取决于灰尘颗粒的重量。灰尘越重,通过灰尘收集系统传送灰尘颗粒所需的速度就越大。
空气对衣服的比率。也称为空气与介质的比率-是指通过一平方英尺过滤介质的空气量。虽然较低的气垫比率通常表明过滤效率更高,但佳的比率取决于特定的集尘系统和设施。
1个静电吸尘器
一个。优点:除尘效率更高,高达99%;压力损失小,机体阻力为100〜200 Pa;技术成熟,应用广泛;
b。缺点:设备大,占地面积大;需要高压直流电源系统,一次性投资成本高;它对某些变化很敏感,除尘效率受粉煤灰抗性的影响很大。制造,安装和运营管理水平高。
2袋除尘器
一个。优点:除尘效率极高,可达99.98%;适应性强,可处理不同类型的颗粒物,特别是不易被静电集尘器捕集的高电阻灰尘颗粒;质量浓度适应范围大,对烟气流量的变化也具有一定的稳定性;结构简单,内部没有复杂的结构。
b。缺点:压力损失大,机身阻力为800-1500 Pa;在中国,大型机组的应用取决于进口。
结论与建议
1.结论
通过工程实践,将袋式除尘器用于火力发电厂锅炉的尾气处理是完全可行的。除尘效率高,一次性投资,设备空间小(相对于四个电场以上的电除尘器),运行成本低,排污收费低。特别是近年来,由于制造技术的发展,有效解决了滤袋的腐蚀和磨损,为袋滤器的应用提供了有力的保证。另外,由于除尘器的运行,故障和异常诊断全部是自动监控和管理,因此其运行和管理相对简单。
2.袋式除尘器的选择应注意的几件事
一个。对于难以通过静电除尘器收集的煤(例如SiO2 + Al2O3质量分数大于85%的煤,硫含量极低的煤,电阻率过高的煤),建议使用袋式除尘器;
b。烟尘排放浓度要求高(不100mg / m3),有必要使用具有四个以上电场的电动集尘器,好使用布袋除尘器;
C。对于已建成的机组,如果原机组采用水膜集尘器,多管陶瓷集尘器等阻力较大的除尘设备,例如水膜集尘器,则计算得出的电阻为通常为1400 Pa,且不得更换引风机。如果原件是静电除尘器,则需要更换或修改引风机。
d。静电除尘器转变为袋式除尘器。集尘体的内部结构可以部分拆除,壳体,保温和灰渣输送设备得以保留,降低了改造成本;
e。处理相对湿度较高的粉尘气体时,应采取保温措施(特别是在冬季),以免因冷凝而导致“袋粘”。什么时候
净化腐蚀性气体后,应使用合适的耐腐蚀过滤材料。为了处理高温烟气,应采取冷却措施以减少烟气的产生。
烟气的温度应低于滤袋可长时间承受的温度,并尽可能使用耐高温的过滤材料。脉冲喷射除尘,这意味着从每个滤袋中心的顶部直接喷出脉冲压缩空气,以除去聚集在滤袋表面的灰尘。脉冲空气会形成瞬时的“冲击波”和文丘里效应,从而有效地疏松滤袋外表面上的聚集物,从而使滤清器单元的空衣比比其他系统更高。同时,这种设计减少了维护成本,同时防止了气流波动,确保了过滤效率并延长了滤袋的使用寿命。
2.脱灰所需的脉冲控制器
该系统使用需要脱灰的脉冲控制器通过差压传感来控制除尘系统。与简单的定时控制不同,需要脱灰的脉冲控制器仅在压差达到预设的起始值时才开始清洁,而在达到预设的结束值时才停止清洁。系统仅在需要清洁灰尘时喷洒滤袋,始终在滤袋上保持适当的滤饼,减少压缩空气的空气消耗,并延长滤袋的使用寿命。根据需要,脉冲清洁控制器具有防霜保护,以确保正常运行。
3.双隔膜脉冲阀
双隔膜脉冲阀用于控制整行滤袋的清洁。脉冲阀经过专家设计,可提供比传统单隔膜阀更高的清洁效率。随着清洁效果的提高和效率的提高,灰尘的清洁次数也相应减少,从而节省了压缩空气并延长了滤袋的使用寿命。
4.脉冲气囊
脉冲气袋随附有脉冲阀,电磁阀,安装板和其他安装部件。安全气囊由钢管制成,确保使用寿命;同时,安全气囊已经过工厂严格测试,以确保阀门正常工作而无任何泄漏。
5.压缩空气过滤系统
一套压缩空气滤清器/调压阀/排水阀系统可以有效地提高压缩空气的质量,并且压缩空气中油和水的过滤效率很高。该系统用于保护气动元件不受损坏,防止喷射系统腐蚀,消除电磁脉冲阀的卡滞现象,并有效地延长滤袋的使用寿命。该单元通常放置在安全气囊的前端。
6.排水阀
清洁气囊设计配有1/4排水阀,可以有效及时地排出气囊中的油和水,从而提高压缩空气的质量。排水阀通常位于安全气囊的底部。
7.自动除尘阀
除灰阀将能够方便地维护差压表和所需的除灰系统,以从差压管道中清除积聚的灰尘。三通阀从外部连接到压缩空气管,并连接到集尘室的压差管。通过按下清洁按钮,压缩空气可以自动清洁管道。如果连接到定时器,它可以自动清洁工作。
8.高精度管套加工
9.检查门
集尘器配有检查门,便于维修人员进入集尘器上腔进行维护。
10.操作和维护手册
《操作和维护手册》用于指导正在施工的设备的正确安装,启动和维护。我们公司的工程师和技术人员将为您工厂的设备维护提供培训和技术支持。
11.顶部安装的弹簧膨胀环开口过滤袋
顶部安装的弹簧膨胀环接口可以充分保证滤袋和管套之间的密封。同时,这种结构的使用使无需专用工具即可更轻松地安装和拆卸滤袋。
12.刚性笼
我公司生产的刚性笼具有坚硬的结构,可以降低损坏率,并使用防腐钢来帮助延长滤袋的使用寿命。 压接法兰顶部可保护滤袋不受损坏,底部的光滑圆盘可防止滤袋磨损。袋框由的自动焊接机生产,具有焊接牢固,无毛刺,无毛刺等优点。 虚拟焊接,质量稳定,外形美观。 的尺寸控制使其与袋子更加紧密地结合在一起。 吹净袋子时,应均匀摇动袋子,彻底清除灰尘,并大大延长袋子的使用寿命。
13.带有扶手的侧面进入检查平台
侧面入口扶手检查平台可轻松检修气囊和过滤器单元以进行维护。 该平台将根据需要进行设计,以提供一个安全稳定的环境来维护集尘器。
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