CLO2发生器在工业循环水系统的应用

标题：供应CLO2发生器在工业循环水系统的应用

ＣｌＯ２发生器在工业循环冷却水系统中的应用
３．１?ＣｌＯ２投加浓度
为保证冷却循环水系统中ＣｌＯ２的浓度，以保持杀生能力，日常控制菌藻每天ＣｌＯ２可按０．５～１ｐｐｍ浓度投加，每月１～２次冲击性投加ＣｌＯ２２～５ｐｐｍ用于系统剥泥、除藻等；同时还可根据季节菌藻生长速度的不同，选择不同的投加方式。３．２?ＣｌＯ２发生器类型及投加位置选择
为不影响工业循环冷却水系统的正常运转，同时保证ＣｌＯ２
发生器生成的消毒液快速被循环水吸收并混合均匀，发挥作用，多采用管道投加方式，所以应选择可带压（０．３～０．４ＭＰａ）投加的ＣｌＯ２发生器。对于一些循环水系统的改造项目，在考虑增加ＣｌＯ２发生器时，由于空间、位置等限制，通常会选择可带压投加的ＣｌＯ２发生器。
在发生量规格的选用方面，一般按保有水量每千吨投加ＣｌＯ２５
００～１?０００ｇ，投药开机时间以２ｈ来计算，其公式如下：保有水量（ｔ）×（０．５～１）（ｇ／ｔ）÷２（ｈ）＝确定规格（ｇ／ｈ）按此方法选用的设备在作冲击性投药的时候，可延长开机操作时间，以满足冲击性投药需要。
在投加位置的选择上一般选择投加点在进入换热器之前的管道里，这样一方面避免了ＣｌＯ２的挥发损失，另一方面可使其尽快进入换热器发挥剥泥效能。
４?ＣｌＯ２发生器的应用实例及经济性比较
４．１?应用实例

ＣｌＯ２发生器在工业循环冷却水系统中的应用
某企业循环水系统原采用交替投加优氯净、稳态ＣｌＯ２等处理方式，由于成本高、投加不方便、药效不稳定等原因，改采用１台ＣｌＯ２发生器（
型号为ＯＴＨ１０００）来代替投药。实际运行后，对循环水系统的杀菌效果明显，对缓蚀阻垢剂无影响，规定浓度下与水中其他药剂彼此相容，具有良好的除垢和清洗剥泥效果。４．２?经济性比较４．２．１?ＣｌＯ２发生器
ＣｌＯ２发生器额定产气量为１
?０００ｇ／ｈ，平均每４５ｍｉｎ消耗ＮａＣｌＯ３２
．５ｋｇ，ＨＣｌ?５ｋｇ，每天运行２～３ｈ，每月原料消耗费用为：
［（２．５ｋｇ×３．８元／ｋｇ＋５ｋｇ×０．３元／ｋｇ）／０．７５ｈ］×２．５ｈ×３０天＝１?１００元电费为：
０．７５ｋＷ×２．５ｈ／天×３０天×０．５５元／ｋＷ·ｈ＝３１元
每月总费用为１?１３１元。４．２．２?稳态ＣｌＯ２消毒剂（含２％ＣｌＯ２）
目前稳态ＣｌＯ２消毒剂5０００元／ｔ左右，每月使用１ｔ，月费用５?
０００元。两者比较，改造后每年节约循环水处理费用约４．６万元。使用ＣｌＯ２发生器后，循环水系统运行稳定，水质得到有效保证，提高了设备的换热效率，节省了大量的清洗费用。
ＣｌＯ２发生器在工业循环冷却水系统中的应用

５?结语
ＣｌＯ２发生器产生的消毒液可有效杀灭循环冷却水中的细菌和藻类，而且对缓蚀阻垢剂无影响，规定浓度下与水中其他药剂彼此相容，
具有良好的除垢和清洗剥泥效果，不产生环境污染物，运行费用比投加其他杀菌剂显著减少。因此，ＣｌＯ２发生器在医药、化工、电力等行业的循环冷却水处理中有很好的经济效益和环境效益，并且在饮用水／游泳池水消毒、医院废水处理等方面具有广阔的应用前景