ST2000钢丝带接头耐冲击未硫化芯胶

标题：供应ST2000钢丝带接头耐冲击未硫化芯胶

ST2000钢丝带带体张力十足，为了保证接头强度，防止安全隐患的发生，钢丝带还是建议选用粘接持续力较强的热硫化接头为宜。ST2000钢丝带接头耐冲击未硫化芯胶，不易燃，产品已通过严格的德国井下安全标准DIN认证。芯胶又称中垫胶，顾名思义，就是垫在皮带中间部位的胶条，能够提高皮带硫化部位的粘接强度，提升皮带整体抗拉强度，防止钢丝绳芯皮带钢丝不挂胶拉抽现象的发生。

ST2000钢丝带接头耐冲击未硫化芯胶​产品参数：

主要成分：NR

密 度：1.15-1.21g/m3

硬 度：65-75Shore A

拉伸强度：17-22MPa

拉断伸长率：300-500%

产品特性：

提升输送带接头的柔韧性和拉伸强度。

采用聚乙烯红色保护膜，有效预防污染，便于识别，方便使用。

性能特点：

1.粘接性，ST2000钢丝带接头耐冲击未硫化芯胶在硫化之后能够均匀的增强接头部位的粘接力，从而大大提升输送带接头部位的粘接力。

2.耐高温，热硫化芯胶的工艺配方确保热硫化芯胶的阻燃性，大大提升输送带的阻燃性。

3.抗拉性，热硫化芯胶在硫化之后，能够迅速提升硫化部位的抗拉力，确保硫化之后，即可开机，大大节省施工周期。

市面上比较常用的钢丝带接头胶水多为钢丝带专用热硫化接头胶水SK823，一款难燃型的进口胶水。具有耐高温、耐油、耐老化，粘接强度高等特点，主要作用在于增强热硫化芯胶与橡胶带硫化时的黏度，提升橡胶带接头强度。

ST2000钢丝带接头耐冲击未硫化芯胶填充在钢丝带接头中层部位起一个中垫的作用，对接头的强度起决定性用，是橡胶带接头的核心。

热硫化接头面胶分别铺设在橡胶带接头上下表面，硫化后的面胶具有强大的抗拉耐磨性能，能够有效的保护橡胶带芯胶不受腐蚀剂磨损，能够进一步提高橡胶带接头之后的抗拉强度及防滑耐磨性能。

本着胶料的选择应与橡胶带性能越接近越好的原则，芯胶与面胶尽量选择通用型多功能类型的为宜。像常用的ST2000钢丝带接头耐冲击未硫化芯胶，门尼粘度在40-55之间，能够有效提升皮带硫化部位强度，防止皮带尤其是钢丝带出现不挂胶拉抽现象发生。而RIT钢丝带专用面胶则更注重抗拉、耐磨性能，使用的时候，通常铺设在芯胶表面。全面提升钢丝带耐磨、耐腐蚀、耐冲击性能。

热硫化接头操作流程：

材料与工具：热硫化胶水SK823、芯胶、面胶、硫化机、角磨机、钨钢打磨碟、涂胶刷。

步骤一：将普通分层皮带进行阶梯式处理，处理完成之后是用角磨机配合钨钢打磨碟对阶梯面进行迂回打磨。

步骤二：将皮带硫化胶浆SK823均匀地涂刷在皮带分层部位的上下层及芯胶、面胶上边。将芯胶平铺在分层部位，注意铺放均匀。

步骤三：分层部位粘接之后，会有一条缝，这条缝就是用来粘贴面胶的，将涂刷胶水之后的面胶沿着缝隙平整的铺上去，这时候整条皮带是一个接近平整的平面。

茵美特建议并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀，避免其鼓包。

步骤四：借助硫化机对接头面进行升温，加压，（温度达到145℃时，需有40-45分钟的恒温）时间到达之后，停止加温。待硫化机降温之后拆除硫化机，使用橡胶刀对尼龙皮带接头部位进行修整，修整之后硫化完毕。