沙田有一套喷涂二手喷油线，喷油柜

作业时间是所有站中长的。 　　瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间, 而日产量公式如下: 　　日产量 = 实整日的上班时间/际cycle时间 　　故现场干部只要减少其作业时间, 就可明显提升产量, 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后, 可能会出现新的瓶颈站, 所以又要对此新的瓶颈站进行改善, 因此持续盯着瓶颈站改善, 整条流水线的效率就会日日提升。 　　3、观察流水线后一站收板子的cycle时间, 也就是实际产出的cycle时间, 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何, 公式如下: 　　效率 = 投入cycle时间/实际cycle时间 = 站的作业时间/后一站的作业时间 　　当然也可用瓶颈站的作业时间来算, 不过观察后一站总是较简单、实际。 　　在流水线上的在制品数量就等于: 　　( 后一站的作业时间 - 站的作业时间 ) * （整日的上班时间/后一站的作业时间） 　　4、稼动率的观察 　　稼动率 = 在作业的时间 / 整日的上班时间 　　所谓稼动就是流水线上有效的工作, 作业者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出产品来, 所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上, 不可能全天对每个作业者进行测量, 所以有种工作抽查的手法来仿真测量, 其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。 　　5、流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速度, 反之不佳, 如此来观察就比较简单。 　　流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用, 所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。其原则如下: 　　1、移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。 　　2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。 　　3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。 　　4、组立: 以治工具代替手作业等。