排泥阀JM644X

标题：（金钛泵阀）电动/液动排泥阀JM644X 厂家

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（金钛泵阀）电动/液动排泥阀JM644X 厂家

1.排泥阀JM644X应用领域：

机械设备、化工设备、通用零部件、工业设备、给排水设备、造纸设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、治金粉末设备采矿设备，市政、电子工业等。

2.排泥阀JM644X特点及优点

☆阀体采用全通道、流线型设计，流体阻力小，流量大。

☆体、盖、活塞缸连接处由密封垫和密封环双重密封，无处漏。

☆阀体、活塞缸、活塞双重导向，运动平稳、可靠。

☆全不锈钢活塞缸、整体铸造塞、NBR密封环，组合大大延长使用寿命。

☆引进国外先技术的可拆卸阀座，结构巧妙，构思新颖，方便维修更换。

☆带倒流孔的活塞缸，适当增加阻尼，使得活塞运动更趋于平稳。

3.排泥阀JM644X性能特点及应用效果

本快开排泥阀具有快开缓闭、软密封性能好、防卡耐用等特点，是可靠性高和使用寿命长的产品。具体特性如下：

1、开阀快速，全开阀速度为＜5秒。

(1)阀缸体积小泄压快；

(2)驱动介质的压力远大于排放流体的压力，阀芯上升速度快；

2、活塞式排泥阀的开阀行程大大高于膜片式排泥阀，能大大降低流阻和有利渣物流通，可有效防止渣物堵卡在阀瓣与阀座之间造成泄漏；

3、防卡、防阻滞能力强

(1)阀缸与阀体内腔用隔板和导向管及密封件严密隔开，同时借助驱动介质压力大于泥水压力从而有效隔离排放流体中的泥砂等污物不进入活塞缸内并使驱动介质不泄漏，防止了活塞卡住和阻滞。

(2)关键和运动零组件使用不锈钢加工和特殊材料制作，不会因生锈而造成卡死和阻滞。

(3)进入阀缸内的驱动介质是空气或自来水，无泥沙和污染物，活塞工作环境好。

4、，维护简便、维修量很小

除阀体和法兰外，均采用不锈钢和耐磨材料制造，运动部件不生锈、磨擦系数小，综合机械性能好，强度高，产品使用寿命长。

5、关闭及密封性能安全可靠

(1)阀芯具有良好的定心导向性能

(2)不锈钢阀瓣上采用嵌套式橡胶软密封圈，使阀门的密封性能大大提高，嵌套式软密封圈容易更换。

(3)关阀动作平缓，无冲击力，不会造成管道震动。密封件不易损坏、排泥管与池壁之间不会因震动产生缝隙泄漏，使用安全可靠。

6、使用操作简单、方便

(1)工作用驱动介质压力低，如果采用自来水作驱动介质则无需专设加压泵等设备。

(2)电动控制阀采用两位两通电磁阀，可现场手操电动和实现远程集中自动控制排泥沙。比常规同类排泥阀采用二位四通控制阀故障率大大降低，运行更可靠。

(3)手动控制阀采用二位二通阀，可方便现场人工开、关阀门需要。

(4)带检修蜗轮蝶板型为排泥阀-蝶阀一体式结构，可通过自带的全不锈钢检修蜗轮蝶板实现关断检修阀门，可节省项目投资或应用于技术改造项目由于安装场地狭窄无安装检修阀空间场合，且安装简单、占地空间小、造型美观、。

(5)带检修蜗轮蝶板型阀门进口处的检修蝶板横截面积大于公称通径比常规的蝶阀大，不锈钢蝶板比常规蝶阀板薄，截流面积小，从而使实际流通面积比常规蝶阀大、流阻小，使排泥通道更畅通。

(6)配套阀位反馈磁感应开关信号装置，能现场LED显示开、关阀位，并提供开、关阀位对应的两个开关触头反馈信号供计算机控制使用。

7、结构新颖，安装、维修方便

本阀设计结构新颖，总重比常规同类产品轻，DN300口径以下安装、维修不需使用吊装工具，而维修只需一人就可胜任。

4.排泥阀JM644X工作原理：

该排泥阀设计合理，使用方便，密封性能好,，该阀利用隔膜片和角式截止阀两部组成，隔膜片材料选用进口丁晴橡胶耐磨橡皮，寿命可达5年以上，经用户反馈信息该产品寿命可更长。排泥阀开关速度快，可清理池内泥沙和污物，清理后关闭阀板，无渗漏，隔膜室内以液体带动阀板升降（开关），此排泥阀必须设有机房、油泵、换向阀可远距离控制排泥阀开关。一般水池可装2-10台一排安装，同时启动开关，驱动液可用清水或油，本产品可节省人力物力，有很大的经济效益是理想产品。

5.排泥阀JM644X技术参数

公称压力：0。6~1.0MPa

公称通径：100~400mm

低驱动压力：0.15MPa

适用介质：水、污水

驱动介质：清水、气

适用温度：0~80℃

法兰标准：GB/T17241.6 GB/T9133

实验标准：GB/T13927 AP1598

6.排泥阀JM644X连接尺寸

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-工厂检验

1.所有阀门产品及其主要零部件，出厂前必须进行测试检验，合格后方能出厂。

2.阀门及其附件的承压部分均需在厂内分别进行水压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压10分钟，以无渗漏水和无结构损伤为合格。

3.阀门总装后应进行密封性水压试验，试验压力取1.1倍公称压力，保压10分钟，以无渗漏现象为合格。

4.按API 598的规定进行0.6MPa的气密封试验。

5.阀门总装后，应进行启闭试验，以保证动作的灵活性及全开、全关位置的正确。

6.未尽事宜按有关规范、标准执行。

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