氮气减压阀储罐用氮封系统阀门

标题：供应氮气减压阀储罐用氮封系统阀门

氮气减压阀储罐用氮封系统阀门

产品特点：

氮气减压阀储罐用氮封系统阀门无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；氮封阀供氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高；氮封阀采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好，控制精度高；为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀，呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

产品简述：

氮气减压阀储罐用氮封系统阀门用于储罐氮封系统，当储罐内压力升高至设定压力时，泄氮阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。供氮阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因供氮阀又称微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

结构与工作原理：

氮气减压阀储罐用氮封系统阀门由供氮阀和泄氮阀两部分组成。氮封阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH20，通过氮封装置控制。 当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，氮封阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时自动关闭。

氮气减压阀储罐用氮封系统阀门说明：
◇　一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇　罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作
◇　泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致
◇　一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命
◇　若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。

外形尺寸重量： 公称通径DN(mm) 25 40 50 80 100 150公称压力PN(Mpa) 1.0 1.6 被调介质温度（℃）80 200 流量特性 调节精度（％）≤5 允许压降（Mpa） 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4 执行机构薄膜有效面积（C㎡）200 280 400 允许泄漏量：符合ANSIB16.104—1976 IV级

订货须知：
◇　装置名称、型号
◇　供痰、泄氮装置压力设定点
◇　供痰、泄氮装置公称通径DN(mm)
◇　介质名称
◇　供痰、泄氮装置公称压力PN(MPa)
◇　工作压力及调节范围
◇　供痰、泄氮装置额定流量系数Kv
◇　阀体、阀内件及填料材质
◇　供痰、泄氮装置固有流量特性
◇　其他特殊要求
阀体
公称通径：DN25、32、40、50、65、80、100mm
公称压力：PN1.6MPa
法兰标准：JB/T79.1-94、79.2-94等
阀体材料：铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
阀芯材料：硬密封--不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）；
软密封--不锈钢镶嵌橡胶圈
阀杆材料：不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流量特性：快开 使用温度：≤80℃

故障现象：出口压力低于设定压力

故障原因：

1.供应压力不合适

2.过滤器堵塞

3.导阀表面有脏物

4.选型过小

5.调节不正确

6.压力表损坏.

解决方法：

1.调整进口压力

2.清理过滤器

3.分解阀体清理导阀

4.重新正确选型

5.完全放松调节螺栓后重新调节压力

6.更换压力表

故障现象：出口压力大于设定压力

故障原因：

1.阀门主要部件有异物

2.密封圈损坏

3.膜片破损

4.反馈管堵塞

解决方案：

1.分解后清理主要部件

2.更换密封圈

3.更换膜片

4.清理反馈管

故障现象：阀门发出异常噪音

故障原因：

1.选型过大

2.减压比过大

3.阀后截止阀离减压阀过近

解决方法：

1.重新正确选型

2.选择合适减压比阀门或进行二次减压