变频式智能局部通风机

标题：供应变频式智能局部通风机

变频式智能局部通风机矿用隔爆兼本质安全型局部通风机变频控制器面世，该装置用于驱动、控制和监测局部通风机。主要适用于煤矿、金属矿山、化学矿山及其它矿业。在矿井掘进及其它含有高瓦斯、高煤尘及易燃气体的场所中对通风机进行有效性控制，与传统型直接控制相比，具有明显节能性、可控性。节能型矿用局部通风机变频控制器性能特点：双电源自动切换双风机自动切换线性起动避免“一风吹”节能设备联网功能瓦斯电闭锁风电闭锁。大型变频式智能局部通风机主要特点就是起动噪音低；可以根据送风距离和所需送风量随时调整；继而节约电源减低运行成本；提高通风环境条件要求，更加有效降低了安全隐患；

节能型局部通风机变频控制器性能特点：

1.双电源自动切换
　　2.双风机自动切换
　　3.线性起动
　　4.避免“一风吹”
　　5.节能
　　6.设备联网功能
　　7.瓦斯电闭锁
　　8.风电闭锁
　　9.旁路功能
　　10.电机漏电闭锁、保护功能
　　11.汉字显示功能

变频式智能局部通风机系统组成：

该系统由FBDY（FBD、FBY）系列煤矿用隔爆型压入式轴流局部通风机、BPBL流道式变频器、QJZ智能控制开关、分风器、风筒等单元组成。系统采用带PLC的智能开关时，风量就能实现自动调节；如系统采用普通开关，可以通过变频器手动调节风量。变频器在运行中会发热，热量聚集到一定程度，会引起设备故障。变频散热可以水冷也可以风冷，为什么不能用自己的风散自己的热，采用流道式散热技术，用风机的风散变频的热。

变频式智能局部通风机系统特点1、 流道式变频器采用隔爆式壳体，隔爆壳体外径与局扇电机外径一致，在不影响风机使用性能的前提下，满足了变频器散热的要求；流道式变频器与局扇主机组成一体，外筒按局扇系列化尺寸设计，并可独立装拆；2、流道式变频器本体设置有本地操作盒，操作方便；3、控制电路与主电路分开布置，避免干扰，系统更加稳定、可靠；4、可实现按需通风；5、 可控排放瓦斯；6、双电源双风机自动切换；7、 掉电记忆、锁定显示、闭锁接口；8、与井下分站联网；9、运行状态控制；10、可靠的保护功能。

变频式智能局部通风机功能概述：

矿井智能局部通风系统是一个闭环控制系统，它的主要功能是通过井下传感器、井下分站采集的参数来确定供风量的多少，避免了现有局部通风机供风的“一风吹”现象，从而解决矿井局部通风按需供风的问题。系统从安全和节能的要求出发，采用PLC与变频器组成的控制系统，对风机转速实时调控，达到“实时预警、人机双控、按需供风、防灾减灾”的效果，从而使矿井局部通风、瓦斯自动排放高效安全，降低瓦斯事故，节能省电。

1. 按需通风功能
   　　自动调节局扇转速，调节输出风量、风压，避免瓦斯超限使局扇能节能经济运行。当系统检测到T1、T2浓度值低于设定值上，自动进入调速状态。根据T1、T2检测的迎头瓦斯浓度和掘进巷道回风流的瓦斯浓度（低于T1、T2浓度设定值下限，则局扇减速；T1、T2浓度高于设定值上限，则局扇升速）控制变频器，自动调节风量。

2、排放瓦斯功能
　　人工或自动进入排瓦斯状态后，依据T1、T2、T3传感器检测的工作面、工作面回风流和总汇合风流的瓦斯浓度自动控制局扇转速。当T3浓度不设定值（1.5%）时，升速加大风量，当T3浓度设定值（1.5%）时，减速减小风量，依此原则调节输出风量，控制排至回风流的瓦斯浓度在安全设定值的范围内，即以大效率进行安全排放瓦斯，能够避免瓦斯超限，减少瓦斯安全事故。

3、人工调节风量功能
　　可通过变频器显示面板和智能控制开关的显示面板的人机界面设置变频器输出频率，以控制局扇的转速来调节风量。

4、瓦斯电闭锁功能
　　系统主控制开关工作且各瓦斯传感器数据低于闭锁值时，掘进工作面动力有电，能够正常进行生产。此时，备用控制开关的真空接触器断开，备用控制开关处于断电预备状态。
当瓦斯传感器数据高于闭锁值时，系统主控制开关输出控制信号控制馈电开关,馈电开关控制掘进工作面动力电源断电，实现瓦斯电闭锁功能。
　　系统备用控制开关处于工作状态时，仅仅实现巷道通风，不能控制掘进工作面动力电源实现瓦斯电闭锁。

5、风电闭锁功能
　　系统主控制开2关故障时（主控制开关停机），系统主控制开关输出控制信号,馈电开关控制掘进工作面动力电源断电，实现风电闭锁功能。

6、声光报警功能
　　为了在异常情况下，及时提醒现场工作的人员，本系统可配接一个声光报警装置，此装置采用36V交流输入。当PLC通过探头检测到瓦斯传感器超限、或通过485总线通讯发现变频器故障时，PLC会发出声光报警，从而提示工作人员采取相应措施，解决异常情况。

7、主、备通风机自动切换：

当按下主风机智能控制开关停止按钮（或主风机故障）时，主风机智能控制开关真空接触器断电→主风机的变频器失电（主风机停止工作）→主风机智能控制开关的PLC发出故障信号→备用风机智能控制开关的PLC接收故障信号→备用智能控制开关真空接触器闭合→备用风机变频器得电→备用风机开始运行。主、备智能控制开关之间联络线在正常运行状态下不带电，仅在风机相互切换过程中短时带电。

三只瓦斯传感器T1、T2、T3，实现检测巷道各处瓦斯浓度信号，经模糊控制器模拟计算控制信号，驱动编程控制器进行编程控制，编制控制信号激发触发电路控制变频器，变频器自动控制调节局扇转速，改变输出风量，并逐级逼近工况点，保证汇风合流处的瓦斯浓度在规定安全值以下，实现瓦斯大效率无超限排放。双机型通风机自动调速装置为双电源输入，内部实现双电源自动切换，控制主备风机的不停机运行，保证了巷道不间断通风。